tutvustus
Kui lõikate kunstiteoseid või valmistate metalldetaile tootmiskeskkonnas, vajate plasmalõikusmasinat, mis annab teile võimalikult puhta ja kiireima lõike. Metallitöötlemise osas on olemas automaatsed CNC plasmalauad mis kasutavad tööstuslikus tootmises automaatse ja täpse lõikamise juhtimiseks arvuteid, ning on ka kaasaskantavaid käeshoitavaid plasmalõikureid, mida kasutatakse käsitsi töökodades. Milline neist on parem ja teile sobivam?
Plasmalõikurid on väga võimsad masinad, mis on võimelised metalli lõikama. Mõned neist on piisavalt võimsad, et lõigata läbi väga pakse kilde nagu nuga võist.
Plasmalõikur on mõne keevitaja jaoks hädavajalik varustus. Tegelikult teeb see täpselt vastupidist keevitusmasinale. Metallitükkide kokkusulatamise asemel saab plasmalõikusmasinaga neid lahti rebida.
Mingul hetkel töö käigus on vaja ära lõigata mõned soovimatud osad või kui proovite midagi kokku vormida.
Kuid nagu kõik keevitustööstuses, arenevad ka plasmalõikurid pidevalt. Paksemate metallide lõikamiseks on toodetud võimsamaid metallilõikusmasinaid. Automaatika on võimsusele suur lisa.
Kuna see on ohtlik protsess, on robotid või masinad, mis kasutavad seda tüüpi tööde automatiseerimiseks CNC-d, ohutumad kui päris inimesed. Aga millised on sellise masina eelised ja puudused?
Mõned on automaatse lõikamise vastu, teised aga näevad seda kui tulevikku suunatud teed. Kas CNC (robot) asendab käsitsi lõikamise, pole veel kindel. Siiski on igal lool kindlasti ka positiivseid külgi.
Vaatleme neid kahte lõikeriista tööpõhimõtet, omadusi, kasutusalasid, plusse ja miinuseid.
Kaasaskantav käeshoitav plasmalõikur
Käeshoitav plasmalõikur on kaasaskantav metallilõikuri tööriist kompaktse lightw8-konstruktsiooniga, mida saab kaasas kanda igale töökohale, nii sise- kui ka välistingimustes. Ühendage suruõhk, haarake põleti ja alustage lehtmetalli, torude ja profiilide lõikamist sekunditega.
Põhimõte
Käeshoitav plasmalõikusmasin koosneb põletist ja korpusest. Põleti sees oleva otsiku (anoodi) ja elektroodi (katoodi) vahele tekitatakse elektrikaar, mis ioniseerib nendevahelist niiskust ja tekitab plasmaseisundi. Sel ajal väljub siserõhu abil otsikust ioniseeritud aur plasmakiire kujul, et teostada metalli lõikamist, keevitamist, keevitamist ja muid kuumtöötlusviise.
FUNKTSIOONID
Ülim kaasaskantavus
Sisemine õhukompressor töötab keskkondades, kus väline suruõhk pole saadaval.
Pidev väljundi juhtimine
Fokuseerib kaare erineva materjali paksusega.
Puudutage käivitussüsteemi
Käivitab plasmakaare ilma kõrgsageduste vajaduseta.
Kiire süttimine
Lõikab kiiresti läbi tühimikud, isegi paisutatud metallis.
Esipaneeli puhastusnupud
Võimaldab õhuvoolu kiirust hõlpsalt seadistada ilma plasmakaare aktiveerimata.
Esipaneeli puhastuskontroll
Õhuvoolu kiirust saab hõlpsalt seadistada ilma plasmakaare käivitamata.
Külmtöö, kulumaterjalide pikk eluiga
Uus elektroodi ja otsiku disain säästab teie raha pikkade töötundide ajal.
Plusse
See kasutab kõrgsagedusmuunduri tehnoloogiat ning selle eelised on väike suurus, kompaktsus, kerge kaal, kõrgsageduslik kaarsüttimine, lihtne kaarsüttimine ja pikk koormus. Odava suruõhu kasutamine lõikeõhu allikana on säästlikum ja tõhusam kui gaaslõikusmasin. Lõikevool (digitaalne näidik) on pidevalt reguleeritav, täpne ja intuitiivne, ventilaatorit juhitakse intelligentselt, see säästab energiat ja elektrit ning vähendab ventilaatori rikkemäära. See sobib pikaajaliseks ja raskeks kasutamiseks. Seda saab kasutada mitte ainult käsitsi lõikamiseks, vaid ka automaatsete lõikesüsteemide, näiteks CNC ja robotite jaoks. Sellel on analoog- ja digitaalliidesed, et rahuldada enamiku automaatsete keevitusseadmete kommunikatsioonivajadusi.
Miinused
• Plasmakaare puhul esineb ebastabiilne nähtus, mis põhjustab defekte, nagu ebaühtlased lõiked ja kasvaja teke, ning lühendab ka seotud komponentide eluiga.
• Lõikepinna ühel küljel on kaldenurk suur ja vertikaalsus on halb.
• Lõikamisprotsessi käigus tekib lõikepinnale rohkem lõikejääke. Pärast lõikamist tuleb räbu jahvatada, sest see mõjutab protsessi kvaliteeti, mis omakorda suurendab tööjõukulusid.
• Plasmalõikusel on suur kuumusega mõjutatud ala ja lai lõikeõmblus. Kuna metall kuumuse tõttu deformeerub, ei sobi see õhukeste metallide lõikamiseks.
CNC plasmalaud ja robotplasmalõikur
See on tõhus, ülitäpne ja töökindel lõikeseade, mis on ühendatud täppismehaanilise ülekande ja termilise lõiketehnoloogiaga. Hea inimese ja masina liides muudab töö mugavamaks ja lihtsamaks ning võimaldab kiiresti ja täpselt lõigata erineva kujuga plaate, mis sobib eriti hästi metallide automaatseks lõikamiseks. See kasutab integreeritud mooduldisaini, mis on nutikas ja hõlpsasti kasutatav.
Põhimõte
See on ühendatud lihtsa ja hõlpsasti kasutatava CNC-kontrolleriga, et ioniseerida otsikust kõrgel temperatuuril väljuvat kiiret õhuvoolu, moodustades juhi. Kui vool läbib, moodustab juhtiv gaas kõrge temperatuuriga plasmakaare. Kaare kuumus põhjustab detaili sisselõikes oleva metalli osalise sulamise (ja aurustumise) ning kiire plasmagaasivoolu võimsust kasutatakse sulametalli eemaldamiseks töötlemismeetodi moodustamiseks.
Selle toimimise ajal juhitakse kitsasse torusse kokkusurutud gaas, näiteks lämmastik, argoon või hapnik. Toru keskele asetatakse negatiivne elektrood. Kui negatiivne elektrood on pingestatud ja düüsi suue puutub kokku metalliga, moodustub juhtiv silmus ning elektroodi ja metalli vahel tekib suure energiaga elektriline säde. Kui inertgaas voolab läbi torude, kuumutab säde gaasi, kuni see saavutab neljanda aine oleku. See reaktsiooniprotsess tekitab kõrge temperatuuriga ja kiire plasmavoo, mis võib metalli kiiresti sulaks räbuks muuta.
Plasmas endas voolab vool läbi ja seni, kuni elektroodid on pingestatud ja plasma on metalliga kontaktis, on kaarleegi tsükkel pidev. Selle kontakti tagamiseks, vältides samal ajal oksüdeerumise ja muude seni tundmatute omaduste põhjustatud kahjustusi, on lõikemasina otsik varustatud teise torukomplektiga, mis pidevalt eraldab kaitsegaasi lõikeala kaitsmiseks. Kaitsegaasi rõhku ja sammasplasma raadiust saab tõhusalt kontrollida.
FUNKTSIOONID
• Tala on valmistatud kastkeevitusega konstruktsioonist ja pinged kõrvaldatakse kuumtöötluse teel. Sellel on hea jäikus, deformatsiooni puudumine, kõrge täpsus, kerge w8 ja väike inerts. Pikisuunalise ajamiraami (otsaraami) kahel otsal on horisontaalsed juhtrattad, mis võimaldavad reguleerida ajamiraami allosas oleva ekstsentrilise ratta kokkusurumisastet juhtrööpa suhtes, nii et kogu masin suudab liikumise ajal säilitada stabiilse juhiku. See on varustatud tolmukogujaga, et piirata juhtrööpa pinnale kogunenud prahi kogunemist.
• Nii vertikaalset kui ka horisontaalset ajamit juhib täppishammasratas. Horisontaalne juhtrööbas on valmistatud täppiskülmtõmmatud juhtplaadist, pikisuunaline juhtrööbas on valmistatud täppistöödeldud rööpast (raske rööbas) ja reduktor kasutab imporditud täppiskäigukasti reduktorit, kusjuures tagasilöök on kõrvaldatud, et tagada liikumise täpsus ja stabiilsus.
• See on kulutõhus ja hõlpsasti kasutatav. Sellel on integreeritud lõikelaud ja vastuvõtupunker. Sellel saab kasutada poolkuiva tolmu eemaldamise meetodit või valikulist tolmu eemaldamise süsteemi, et vähendada masina poolt lõikamise ajal tekkivat suitsu ja kahjulikke gaase.
• Täiustatud arvutiga juhitav süsteem, täielikult võrguühenduseta töö, inimsõbralik disain, lihtne ja kiire töö. Tööprotsessi järgi kuvab CNC-süsteemi ekraani allosa mitmesuguseid tööfunktsioone, tööprotsess on lühidalt selge ja pakutakse ka koolitusvaba režiimi.
• See kasutab juhendavat ja kiiret hooldusmeetodit ning numbrilise juhtimissüsteemi ekraanil kuvatakse veateateid ja veanähtused on lühidalt nähtavad. Kogu masina hooldus toimub vastavalt veajuhistele ning hooldus on mugav ja kiire.
• Lihtsustage kompileerimisprotseduuri, operaator koostab graafika ning valib seejärel lõikekoguse ja lõikekorralduse suuna, mis võimaldab partiidena pidevat automaatset lõikamist ja üldist kompileerimist, vähendades disainerite tüütut töökoormust.
• Tarkvara kasutab moodultootmise tehnoloogiat, mis parandab seadmete stabiilsust ja töötundlikkust ning vähendab hoolduskulusid hilisemal perioodil.
• Masina tavalisi tarvikuid ja kuluvaid osi saab turult osta, mis vähendab klientide kulusid.
• CNC veealune plasmalõikuri laud on varustatud veealuseks lõikamiseks mõeldud veevoodiga, mis vähendab oluliselt keskkonnareostust, nagu suits, kaarvalgus, kahjulikud gaasid ja tekkiv müra, ning omab head keskkonnakaitseefekti.
Plusse
Hea lõikekvaliteet ja madalad tööjõukulud
Plasmalõikusmasin kasutab kontaktivaba töötlemise omadusi, ei kahjusta töödeldavat detaili, lõigatud tootel puudub ekstrusioonideformatsioon, töödeldud toode on hea kvaliteediga, sellel pole ebatasasusi, see ei vaja käsitsi lihvimist, säästab tarbetuid töötlemisprotseduure ja optimeerib töötajate tööjõudu.
Säästke investeeringuid hallitusse ja vähendage tootmiskulusid
Plasmalõikusmasin saab otse valmistada mitmesuguseid metalldetaile ilma vormideta, ilma vormide tarbimiseta, vormide parandamise ja vahetamise vajaduseta, mis säästab suure hulga vormide kasutamist, töötlemiskulusid ja tootmiskulusid, eriti sobib suurte toodete töötlemiseks.
Suur täpsus, tootlikkuse tõhus parandamine
Automaatne plasmalõikus on suure täpsuse, paindlikkuse ja efektiivsusega ning suudab tõhusalt töödelda mitmesuguseid keerukaid detaile. Vaja on vaid luua lõikegraafik ja importida see juhtimissüsteemi, seejärel saab lõike suuruse seadistada, mis aitab lõikeaega otseselt lühendada.
Kiire lõikekiirus, optimeeritud töökeskkond
See lõikab kiiresti ja on töötamise ajal stabiilne, müra on madal, tolmu pole ning see ei tekita inimkehale ja keskkonnale kahjulikke keemilisi aineid. Investeering on vähendanud reostust, edendanud töökeskkonna optimeerimist ja järginud keskkonnakaitse põhimõtteid.
Madalad hoolduskulud ja kõrge jõudlus
Mehaaniliste toodete hooldus on väga kallis, kuid sellel on stabiilne jõudlus, vastupidavus ja pidev töökindlus ning see ei ole kergesti kahjustatav. Sellel on suured eelised hilisemate hoolduskulude osas.
Miinused
• Paksu metalli lõikamiseks on vaja võimast toiteallikat, mis on sama kallis kui laser cutting machine kiudlaserallikaga.
• Automaatsete seadmete käitamine ja hooldamine võib olla ohtlik ning operaatorid peaksid vigastuste vältimiseks olema ettevaatlikud.
• Kui jäsemed puudutavad liikuvat masinat, võivad need sellesse takerduda või isegi vigastada saada.
• Hoides käed ja jalad liikuvast masinast eemal, saab arvuti abil numbriliselt juhitavat süsteemi juhtida esipaneeli numbriklahvistiku või kaugliidese kaudu.
• Masinaga töötades ärge kandke lahtisi ega nööridega riideid, et vältida masinasse takerdumist.
• Plasma CNC-lõikuri kõrgepinge elektrilöök võib inimesi vigastada ja tappa ning see tuleb paigaldada vastavalt tootja määratud sammudele ja nõuetele.
sa kasutad
Tavaliselt kasutatakse käeshoitavaid plasmalõikureid hobide jaoks ning CNC-plasmalõikuslaudu ja plasmaroboteid kasutatakse kommertskasutuseks tööstuslikus tootmises, kuid neid mõlemaid saab kasutada automootori kaitsepaneelide, šassiikappide, aiatriikraudade, surveanumate, keemiamasinate, ventilatsiooni- ja jahutussüsteemide, turvauste tootmise, mehaanika, ventilaatorite tootmise, ehitusmasinate, teraskonstruktsioonide, katelde tootmise, laevaehituse, naftakeemiaseadmete, kergetööstusmasinate, lennunduse, surveanumate ja dekoratsioonide, suurte siltide tootmise ja muude tööstusharude jaoks.
Kõik tüüpi plasmalõikurid ja robotid suudavad lõigata süsinikterast (leegilõikus), roostevaba terast ja vaske, alumiiniumi (plasmalõikus), alumiiniumlehte, tsingitud lehte, valget teraslehte, roostevaba terast, vasklehte ja muid metalltorusid, profiile ja lehtmetalllehti ning teha lõike- ja tühjendusoperatsioone.
võrdlus
Eelnev on aidanud meil mõista neid kahte tüüpi plasmalõikusmasinaid ning millised on nende sarnasused ja erinevused? Teeme võrdluse järgmiste kaheksa aspekti põhjal, et saaksite teha õige valiku ja valida oma ettevõtte jaoks sobivaima.
Kaare alustamise meetod
Plasma toiteallikaid on kahte tüüpi: kontaktkaar ja kontaktivaba (nupuga) kaar. Käeshoitav plasma toiteallikas on kontaktkaarkäivitusmeetod. CNC-ga kasutamiseks tuleks valida kontaktivaba kaarkäivitusmeetod. Toiteallika kaarekäivitusrežiimi hindamiseks peate vaid vaatama, kas käsipõletil on vastav nupp. Üldiselt on üle 2 A voolutugevusega toiteallikad kontaktivabad kaarkäivitusmeetodid.
Laboratooriumi toiteallikas
Käeshoitav plasma toiteallikas häirib tugevalt numbrilist juhtimissüsteemi, mis võib rasketel juhtudel põhjustada numbrilise juhtimissüsteemi musta ekraani, samas kui arvutiga juhitava plasma toiteallika mõju on väga väike, peaaegu olematu.
Tõrvik
CNC-plasmapõleti on sirge püstol, samas kui käeshoitav plasmapõleti on kumera käepidemega relv.
Võime
Tõenäoliselt on automaatse robotplasmalõikuri ja käsitsi lõikuri kõige ilmsemaks erinevuseks toodetav võimsus.
Manuaalsed plasmalõikurid on tavaliselt väiksemad seadmed, mis on kerged ja hõlpsasti kaasaskantavad.
Kuna neil pole võimet nii palju soojust toota, ei saa nad ka nii palju energiat toota.
Robotplasmalõikurid on statsionaarsed masinad, mis tekitavad palju soojust. Seega on nende tekitatud plasmavood väga kuumad.
Mõne CNC- või robotlõikuri võimekust ei saa lihtsalt käsitsi mõõta.
CNC-d ehk robootikat kasutatakse tööstuslikus tootmises ja see peab lõikama läbi väga paksude metalllehtede.
Samuti oleks inimestele väga ohtlik sellise tohutu kuumuse lähedal seista. Seetõttu sobivad käsitsi plasmalõikurid paremini väiksemate projektide jaoks ja inimesed kasutavad neid tavaliselt töökojas põhilisteks lõikamistöödeks või õhemate metallide lõikamiseks.
Kaasaskantavus
Oleme seda aspekti eespool puudutanud. CNC-plasmalõikurid on tavaliselt suured statsionaarsed masinad. Need on liikumatud ja tavaliselt on vaja lõigatavat lehtmetalli enne masina külge kinnitamist.
Teisest küljest on käsitsi plasmalõikurid kerged ja seega kaasaskantavad. Saate neid endaga põllule kaasa võtta ja võtta endaga kaasa kõik vajaliku.
Samuti on neil eeliseks see, et neid saab kitsastes kohtades hõlpsalt manööverdada, kuid automaatse plasmalõikuriga on see tõesti keeruline ja mõnel juhul võimatu.
Täpsus
See on CNC-lõikamise edu teine aspekt. Keegi ei saa lõigata nii täpselt kui CNC-masin.
CNC on põhjalikult programmeeritud ja juhitud tipptasemel tarkvara abil.
Mõnes töös on täpsus nii oluline, et on võimalik lõpptoode kogemata ära rikkuda. Seetõttu peab plasmalõikur korralikult töötama, et kõik korralikult töötaks.
See on käeshoitava plasmalõikuriga peaaegu võimatu. Inimene lihtsalt ei suuda lõigata nii täpselt kui masin.
Seetõttu saavad käsitsi plasmalõikurid töötada toote täpsusest hoolimata.
Hind ja kulu
Kui oled harrastaja, otsid kindlasti väiksemat käeshoitavat plasmalõikurit. Tõeliselt head müüvad umbes $1000 iga.
Hea keevitaja, kes töötab garaažis või naudib lihtsalt isetegemisprojektide kallal töötamist, saab endale seda tüüpi metallilõikurit lubada.
Aga CNC-plasmalõikurid on tõesti kallid. Nende hind on üle $8000 ühiku kohta. Võib juba öelda, et robotid on kasulikud ainult suurettevõtetele, mis vajavad automaate.
Kuid mõnikord ei saa väikesed ettevõtted endale lubada kallist CNC- või robotlõikurit, seega peavad nad leppima käsitsi lõikuriga.
Valik
Milliseid järeldusi me saame teha?
Põhimõtteliselt on käeshoitav plasmalõikur hea valik, kui plaanite seda kasutada lihtsate tööde jaoks. See on piisavalt võimas, et lõigata õhemaid või keskmise paksusega materjale.
Garaažis oleva projektiga saab majas asju parandada. See on väga kasulik ka välitöödel.
Kuid automaatsete CNC-plasmalõikurite puhul on tegemist raskema tööga. Tööstusharud, mis vajavad täpsust ja funktsionaalsust, lähevad nende ostmiseks ükskõik kuhu.
Lõplik valik on jõudluse ja täpsuse ning taskukohasuse ja paindlikkuse vahel. Saate valida ainult ühe kahest.
