Leidke ja ostke laserlõikureid algajatele ja professionaalidele

Definitsioon ja tähendus

Laserlõikur on automatiseeritud lõikeriistakomplekt, mis kasutab laserkiirt koos nutika digitaalse lõikesüsteemiga mustrite lõikamiseks metallidele (teras, vask, messing, alumiinium, titaan, kuld, hõbe, sulam, raud), akrüülile, kummile, puidule, vineerile, MDF-plaadile, plastikule, nahale, paberile, vahtplastile, tekstiilile ja kangale. Laserlõikuskomplekt koosneb masina alusest ja raamist, CNC-kontrollerist, generaatorist, toiteallikast, torust, peast, läätsest, peeglist, veejahutist, astme- või servomootorist, gaasiballoonist, õhukompressorist, gaasimahutist, õhujahutusfiltrist, tolmuimejast, kuivatist ja tarkvarast.

Laserlõikussüsteem on organiseeritud osade kogum, mis on integreeritud täppislõigete tegemiseks tööstuslikus tootmises, äriliseks kasutamiseks, hariduses, koolituses, väikeettevõtetes, koduettevõtetes, väiketöökodades ja kodutöökodades. See on paindlik lõikesüsteem võrreldes käsitsi ja mehaaniliste lõikeriistadega. See suudab lõigata mitmesuguseid materjale erineva paksusega ja saadavatele kujudele pole piiranguid. Seda on kiire programmeerida ja muudatusi saab rakendada igas tootmisetapis peaaegu ilma lisakulude ja ajata. Seda iseloomustab suur täpsus, suurepärane lõikekvaliteet ja osade deformatsiooni puudumine. See on parim lahendus tootmistsükli modulariseerimiseks ja automatiseerimiseks.

Kuidas see töötab

Laserkiir on aatomite (molekulide või ioonide) üleminekul tekkiv valgus. See erineb aga tavalisest valgusest selle poolest, et sõltub spontaansest kiirgusest vaid väga lühikese aja jooksul. Järgneva protsessi määrab täielikult ergastuskiirgus, seega on sellel väga puhas värvus, peaaegu puudub hajumissuund ning äärmiselt kõrge valgustugevus ja kõrge koherentsus.

Laserlõikus on automatiseeritud protsess, mis kasutab metalli, puidu, akrüüli, plasti, kanga, naha, vahtplasti ja muude materjalide sulatamiseks ja aurustamiseks fokuseeritud valguskiire suure võimsuse ja tihedusega energiat, mille tulemuseks on täpne lõige.

CNC-kontrolleri abil väljastab generaator kõrgsageduslikku valgust, mis tekitab teatud sageduse ja impulsi laiusega kiire. Kiir läbib optilise tee ja peegeldub selle kaudu ning fokuseerib fokuseeriva läätsegrupi. Detaili pinnale moodustub pisike, suure energiatihedusega valguslaik, mille fookuspunkt asub lõigatava pinna lähedal ja materjal sulab või aurustub hetkega kõrgel temperatuuril. Iga impulss teeb aluspinnale väikese augu. Arvuti numbrilise kontrolleri abil teostavad pea ja aluspind pidevat suhtelist liikumist ja täppide moodustamist vastavalt kavandatud failile, et lõigata aluspind soovitud kujuga. CNC-süsteem kontrollib tehnoloogilisi parameetreid (lõikekiirus, võimsus, gaasirõhk) ja liikumistrajektoori lõikamise ajal ning pilus olev räbu puhutakse teatud rõhu all abilaasiga minema. Generaatori kiirgav kiir fokuseeritakse optilise tee süsteemi abil suure võimsustihedusega kiireks. Kiir suunatakse detaili pinnale, et viia detail sulamistemperatuurini või keemistemperatuurini, samal ajal kui kiirega koaksiaalne kõrgsurvegaas puhub sulanud või aurustunud materjali minema. Kui kiire liigub detaili suhtes, lõigatakse materjal lõpuks, saavutades seeläbi lõikamise eesmärgi. Erineva võimsusega saab lõigata erineva paksusega erinevaid projekte. Üldiselt on paksema detaili jaoks vajalik suurem võimsus. Peaksite tegema sobiva valiku vastavalt oma vajadustele.

Rakendused ja kasutusalad

Laserid on mitmekülgsed lõikeriistad, mida kasutatakse laias valikus rakendustes, sealhulgas isikupärastamine (kohandamine), digitaaltrükk, meditsiinitehnoloogia, tootmislaborid, haridus, arhitektuurimudelid, nutitelefonid ja sülearvutid, arvutid ja elektroonika, mänguasjad, kellad, kunst ja käsitöö, auhinnad, trofeed, kummitemplid, pakendikujundus, stantsimine, vormide valmistamine, siltide valmistamine, väljapanekute valmistamine, kingitused, elektroonikatööstus, autotööstus, sildid, masinaehitus, kuullaagrid, ehete valmistamine, moe- ja rõivakangad, šabloonid, paberkaardid, autopõrandamatid ja -voodrid, tekstiili- ja rõivatööstus, vöötkoodidega seerianumbrid, kellad, masinatööstus, andmeplaatide tööstus, pakenditööstus.

Laserlõikega materjalid

Laserlõikurid suudavad hõlpsalt lõigata laia valikut materjale, sealhulgas metalle, mittemetalle ja metalloide, aga ka mõningaid komposiitmaterjale.

Kiudlaserid on võimelised lõikama mitmesuguseid metallmaterjale, sealhulgas süsinikterast, roostevaba terast, pehmet terast, tööriistaterast, vedruterast, tsingitud terast, alumiiniumi, vaske, kulda, hõbedat, sulamit, titaani, rauda, ​​messingi, mangaani, kroomi, niklit, koobaltit, pliid ja palju muud, et luua kujundeid ja kontuure lehtmetallidele, metalltorudele, metallprofiilidele, 3D kõverad metallid ja ebakorrapärased metallid.

CO2 Laseritel on võime lõigata enamikku õhukesi metalle ja mittemetalle, metalloide ja komposiitmaterjale, sealhulgas puitu, MDF-i, vineeri, puitlaastplaati, akrüüli, plastikut, PMMA-d, nahka, kangast, pappi, paberit, kummi, depronvahtu, puitnahka, puitpaberit, EPM-i, gatorvahtu, polüestrit (PES), polüetüleeni (PE), polüuretaani (PUR), neopreeni, tekstiili, bambust, elevandiluud, süsinikkiude, berülliumoksiidi, polüvinüülkloriidi (PVC), polüvinüülbutüraali (PVB), polütetrafluoroetüleeni (PTFE / teflon), fenool- või epoksüvaike ja kõiki halogeenidega (fluor, astatiin, jood, kloor, broom) materjale.

tehnilised nõuded

Kulud ja hinnakujundus

Kui soovite alustada oma äri kasutatud või uue laserlõikuriga, et raha teenida, võite mõelda, kui palju see maksma läheb? Ja milline on turul olev standardhind? Suurandmete analüüsi kohaselt maksavad odavaimad laserlõikurid umbes $2600, kusjuures kõige kallim maksab kuni $300 000, välja arvatud saatmiskulud, maksumäärad, tollivormistus, teenindus ja tehniline tugi. Tegelikud kulud sõltuvad kaubamärgist, tüübist, mudelist ja võimsusest, samuti sellest, kas soovite lisafunktsioone, sh isikupärastatud disaini, kohandatud laua suurust, generaatorit ja võimsust, pöördlihvijat, kontrollerit, tarkvara, osi, lisatarvikuid, täiendusi, seadistamist, veaotsingut ja muid erifunktsioone. Siin on keskmiste kulude loend 2025.

Kiudlaserlõikusmasin maksab tavaliselt kuskil alates $14,000 kuni 1,000,000. Hinnad CO2 laserlõikurid varieeruvad $2Keskmiselt 600 ja 20,000 vahel. Segatüüpi hübriidlaserlõikussüsteem algab $6,800 ja ronida nii kõrgele kui $32,500. Saate osta mitmesuguseid oma ettevõtte jaoks sobivaid valikuid ja lisandmooduleid, alates umbes $10 kuluvate osade ja lisatarvikute puhul ning kuni $36,000 suure võimsusega kiudlasergeneraatorite jaoks.

Alates algtaseme mudelitest kuni tipptasemel või keskkonnasõbralike mudeliteni varieeruvad hinnad sõltuvalt valitud funktsioonidest ja võimsusest.

Kõige odavamate algtaseme laserlõikurikomplektide hinnad jäävad vahemikku $2,600 kuni $5,600, alustades 80W CO2 klaastoru algajatele, harrastajatele ja entusiastidele, kodukasutajatele ja väikeettevõtete omanikele, samas kui mõned tipptasemel laserlõikusmasinad on sama kallid kui $1000,000 koos 60000W Ülivõimsad IPG kiudlaserid paksemate metallide lõikamiseks tööstuses.

Eelarvesõbraliku koduse laserlõikussüsteemi hind algab $3,000 kuni $10,800 koos CO2 laservõimsuse valikud 80W, 100W, 130W, 150W, 180W vineeri, MDF-plaadi, bambuse, kanga, naha, akrüüli, kanga ja vahtplasti jaoks.

Kõige soodsam tööstuslik laserpleki lõikur of 2025 algab $6,800 koos 300W CO2 lasertoru, samas kui mõned täppismudelid ulatuvad $14,000 et $1000,000 kiudlaseri võimsusvalikutega 1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000Wja 60000W.

Professionaalse lasertorude lõikemasina hind on vähemalt $50,000 CNC-kontrolleriga igat tüüpi metalltorude jaoks.

Sa pead kulutama $42,500 et $116,000, et osta universaalne laseriga lehtmetalli ja torude lõikur automatiseerimisega kaheotstarbeliseks äriliseks kasutamiseks.

Automaatne 5-teljeline laserlõikusrobot ulatub $49,000 et $83,500 paindliku variandi puhul 3D dünaamilised mitme nurga ja mitmemõõtmelised metalllõiked tööstuslikus tootmises.

MÄRKUSED: 1000W Laservõimsuse valik on lõpetatud ja enam saadaval, asendatud tasuta uuendusega versioonile 1500W.

Tõsta oma eelarvet

Tüübid ja kategooriad

Laserlõikusmasinate hulka kuuluvad kiudlaserid ja CO2 erinevatel laserallikatel põhinevad laserid. Laserlõikurid on saadaval käeshoitavate, kaasaskantavate, mini-, väikeste, laua- ja portaaltüüpi vastavalt erinevatele stiilidele ja välimusele. Laserlõikuslauad on saadaval 2x3, 2x4, 4x4, 4x8, 5x10 ja 6x12 sõltuvalt töölaua suurusest (tööpinnast). Enne ostmist mõõtke palun oma töökoja ruum, et tagada täpne sobivus ja leida õige lauakomplekt. Laserlõikussüsteemid jagunevad 3-teljelisteks, 4-teljelisteks (pöörlemistelg), 4-teljelisteks, 5-teljelisteks ja mitmeteljelisteks. 3D robotid, mis tulevad toime lõikamisega erinevates suundades ja nurkade all. Saadaval on lamelõikelauad, torulõikurid, kodulõikevahendid, hobilõikekomplektid, stantslõikurid, profiililõikesüsteemid ja tööstuslikud lõikemasinad mitmesugustes praktilistes rakendustes. Lõikematerjalide osas võib neid nimetada laserlõikuriteks metalli, puidu, kanga, naha, paberi, akrüüli, plasti, vahtplasti, paberi ja muu jaoks.

Isetegemise juhised

Kui sul on isetegijana idee laserikomplekti ehitamiseks ja valmistamiseks, peaksid kõigepealt mõistma selle struktuurilist koostist. Täielik komplekt koosneb põhikomponentidest, nagu generaator, lõikepea, kiire ülekande komponendid, töölaud, CNC-kontroller ja jahutussüsteem.

Lasergeneraator

See on komponent, mis genereerib kiire. Kiud sobib professionaalselt igat tüüpi lehtmetallide ja metalltorude töötlemiseks. CO2 on ökonoomne puidu, plasti, akrüüli, kanga, naha, vahtplasti ja õhukeste metallide jaoks.

Lõikepea

See koosneb otsikust, teravustamisläätsest ja teravustamise jälgimissüsteemist.

Lõikeotsik

Turul on kolme levinumat tüüpi düüse: paralleelsed, koonduvad ja koonilised.

Objektiivi teravustamine

Kiire energia fokuseerimine ja suure energiatihedusega täpi moodustamine. Keskmise ja pika fookusläätsega läätsed sobivad paksude plaatide jaoks ning neil on madalad nõuded jälgimissüsteemi vahekauguse stabiilsusele. Lühikese fookusläätsega läätsed sobivad ainult õhukeste lehtede jaoks, mis nõuavad jälgimissüsteemilt suurt vahekauguse stabiilsust ja vähendavad oluliselt väljundvõimsuse nõudeid.

Fookuse jälgimise süsteem

Fookuse jälgimissüsteem koosneb autofookusega lõikepeast ja jälgimisandurite süsteemist. Lõikepea koosneb mehaanilistest reguleerimisosadest, õhupuhumissüsteemist, valgusjuhtimissüsteemist ja vesijahutussüsteemist. Andur koosneb võimenduse juhtosast ja andurielemendist. Jälgimissüsteeme on kahte tüüpi: üks on induktiivne andurite jälgimissüsteem (tuntud ka kui kontaktjälgimissüsteem) ja teine ​​on mahtuvuslik andurite jälgimissüsteem (tuntud ka kui kontaktivaba jälgimissüsteem).

Tala kohaletoimetamise komponendid

Kiire suunamise seadme peamine komponent on murdumispeegel, mida kasutatakse kiire suunamiseks soovitud suunas. Reflektor on tavaliselt kaitstud kaitsekattega ja läätse saastumise eest kaitsmiseks juhitakse sisse puhast positiivse rõhuga kaitsegaasi.

Lõikamislaud

Laud koosneb voodiraamist ja ajamiosast, mida kasutatakse X-, Y- ja Z-telje liikumise mehaanilise osa realiseerimiseks.

CNC-kontroller

CNC-kontrollerit kasutatakse X-, Y- ja Z-telgede liikumise juhtimiseks ning lõikeparameetrite, näiteks võimsuse ja kiiruse, määramiseks.

Jahutussüsteem

Jahutussüsteem viitab veejahutile, mida kasutatakse masina jahutamiseks. Näiteks elektrooptilise muundamise määr on 33% ja umbes 67% elektrienergiast muundatakse soojusenergiaks. Seadme normaalse töö tagamiseks tuleb jahutit veega jahutada, et vähendada kogu masina temperatuuri.

Koondama

Pärast osade ja lisatarvikute uurimist ja ostmist jääb üle vaid komplekti kokkupanek ning tarkvara ja riistvara veaotsing. Masina töö ja lõikekvaliteet on otseselt seotud materjali, generaatori, gaasi, õhurõhu ja teie seatud parameetritega. Palun määrake parameetrid hoolikalt vastavalt oma protsessi nõuetele. Vale parameetrite seadistamine ja kasutamine võib põhjustada vähenenud efektiivsust, lõikepea või muude masinaosade kahjustusi või isegi kehavigastusi.

Kasutusjuhend

Laserlõikus on kontaktivaba subtraktiivne tootmistehnoloogia, mida kasutatakse materjalide lõikamiseks väikeettevõtetes ja tööstuslikus tootmises. Laser tekitab suure võimsusega fokuseeritud kiire, mis sulatab materjali ja jätab servale kvaliteetse pinnaviimistluse. Oma silmapaistvate tehniliste eeliste, ülimadala energiatarbe, hooldusvaba olemuse, vähendatud tegevuskulude ning korduva ja täpse positsioneerimisvõimega on laserkiire lõikesüsteem loonud uue standardi keeruliseks lõikamiseks ja uue standardi protsessi kvaliteedikontrolliks.

Enne alustamist peaksite tegema järgmised ettevalmistustööd:

Esmalt peaksime kontrollima, kas kõik masina ühendused (sh toide, arvuti ja väljalaskesüsteem) on õiged ja õigesti ühendatud. Kontrollige visuaalselt masina seisukorda. Veenduge, et kõik mehhanismid liiguvad vabalt ja et töötlemislaua all pole materjali. Veenduge, et tööala ja optilised komponendid on puhtad ja vajadusel puhastage neid. Lisateabe saamiseks lugege kasutusjuhendi jaotist "Üldine hooldus". Kontrollige väljalaskesüsteemi ja käivitage vajadusel jahutussüsteem. Kontrollige, kas väljalaskesüsteemi filtrid ja aktiivsüsi on paigaldatud vastavalt juhistele, ning katke pärast kontrollimist kaitseümbris kinni.

Seejärel vajutage masina sisselülitamiseks pealülitit. Kui kõik kaitselülititega kaaned on suletud, hakkab süsteem pärast käivitamist helisignaali andma. Pärast masina sisselülitamist liigub laud täielikult alla, samal ajal kui lõikepea liigub nullasendisse (asub vasakus ülanurgas). Kui kostab heli ja LED-tuli vilgub aeglaselt ja pidevalt, on helisignaal õigesti lõpule viidud ja masin on tööks valmis.

Pärast kõigi ettevalmistuste tegemist järgige palun 15 lihtsalt järgitavat toimingusammu:

1. samm. Kinnitage materjal kindlalt lõikelauale.

2. samm. Reguleerige laserkontrolleri lõikeparameetreid vastavalt materjali tüübile ja paksusele.

3. samm. Pange kokku sobiv otsik ja lääts ning kontrollige, kas need on välimuselt ja puhtad.

4. samm. Veaotsing ja lõikepea fookuse nihutamine sobivasse asendisse.

5. samm. Tsentreerige otsik.

6. samm. Kalibreerige andur.

7. samm. Valige oma töövajaduste järgi õige töögaas.

8. samm. Tehke materjali testlõige ja kontrollige, kas lõikeserv on sile ja lõige täpne. Kui esineb kõrvalekaldeid, reguleerige lõikeparameetreid vastavalt, kuni need vastavad teie nõuetele.

9. samm. Joonistage ja paigutage graafikafailid ning importige need lõikejuhtimissüsteemi.

10. samm. Kui kõik ettevalmistused on valmis, võite tööle hakata.

11. samm. Töö ajal peab personal jälgima seadmete tööd kohapeal. Hädaolukorras vajutage võimalikult kiiresti stopp-nuppu.

12. samm. Kui masin enam ei tööta, tuleks juhtrööpaid sageli puhastada, seadme raami pühkida ja juhtrööbastele sageli määrdeõli kanda, et prahti ei oleks.

13. samm. Puhastage mootorirõngast sageli, et tagada masina normaalne töö ja täpne lõikamine kvaliteedi tagamiseks.

14. samm. Töötajad peavad seadmete puhtuse tagamiseks igal nädalal masinast tolmu ja prahi eemaldamiseks kasutama tolmuimejat.

15. samm. Töötajad peavad masina kasutusea tagamiseks iga 6 kuu tagant kontrollima rööbastee sirgust ja vertikaalsust. Kui leitakse kõrvalekaldeid, tuleb see õigeaegselt hooldada ja siluda.

Valige oma

Kui teil on idee osta laserlõikusmasin, on palju asju, mida kaaluda. Koostame teile üksikasjaliku ostuplaani.

Laserlõikuse planeerimine

Esiteks peate arvestama mõne teguriga, näiteks ettevõtte ulatuse, lõigatavate materjalide ja materjalide paksusega ning seejärel kinnitama toiteallika ja töölaua suuruse vastavalt oma vajadustele. Praegu on turul olevate laserite võimsus vahemikus 80W et 40,000Wja laua suurust saab vastavalt teie vajadustele kohandada.

Tootjate ja tegijate uurimine

Kui olete oma vajadused kinnitanud, saate selle kohta uurimistööd teha. Võib-olla saate oma kolleegidelt õppida ning mõista masina funktsioone ja põhiparameetreid. Valige mõned soodsate hindadega võimsad tootjad, et viia läbi esialgseid vahetusi ja kontrollimisi ning seejärel hilisemas etapis viia läbi kohapealseid uuringuid ja pidada üksikasjalikumaid arutelusid hindade, veebi- ja tavakoolituse ning müügijärgse teeninduse üle.

Generaatori valik

Kui teil on vaja lõigata lehtmetalli ja metalltorusid, on parim valik kiudlasergeneraator, mille hulka kuuluvad tuntud kaubamärgid nagu IPG, JPT, Raycus ja MAXKui soovite graveerida ja lõigata puitu, akrüüli, nahka, kangast, A CO2 Klaaslasertoru on õige lahendus, mis hõlmab mõningaid maailmakuulsaid kaubamärke nagu RECI ja YONGLI.

Toide

Lõikevõime uurimisel tuleb arvestada toiteallika võimsusega. Õhukeste lehtede lõikamisel võib valida väiksema võimsusega toiteallika, mis vastab lõikevajadusele. Paksemate materjalide puhul on vaja suuremat võimsust, mis aitab ettevõtetel kulusid kontrolli all hoida.

Osade ja tarvikute valimine

Ostmisel tuleks pöörata erilist tähelepanu peamistele osadele, nagu lasergeneraator, kontroller, lõikepea, mootor, veejahuti, õhukompressor, gaasiballoon, gaasimahuti, külmkuivati, filter, tolmuimeja, räbu eemaldaja. Nende komponentide kvaliteet on seotud lõikekiiruse ja -täpsusega.

Tarkvara ja kontrolleri valimine

Masina hõlpsaks kasutamiseks on hädavajalik kasutajasõbralik kontroller ja võimas Windowsi ja macOS-i baasil töötav CAD/CAM-tarkvara. Mõned neist on tasuta ja pakuvad lihtsaid funktsioone, samas kui tasuline tarkvara on teie ettevõtte jaoks professionaalsem. Kõik sõltub teie ettevõtte vajadustest.

Kvaliteedi ja stabiilsuse tagamine

Tänapäeva tooteid uuendatakse üha kiiremini. Lühikese tootearendustsükli tõttu on toodete mitmekesisus suurem, proovitootmine ja masstootmine on samuti oluline. Klientide tellimuste kvaliteetne ja kvantiteetne täitmine, ettevõtete konkurentsi suurendamine ja ettevõtte maine säilitamine on samuti oluline. Seetõttu on stabiilsete funktsioonidega töötlemisseadmete ostmine tingimus ja alus. Proovige valida bränd, millel on suur turuosa, usaldusväärne müügijärgne teenindussüsteem, suur hulk müügijärgseid teeninduspunkte ja pikaajaline kaubanduskeskuste kontroll. Ahne ostmine madala kvaliteediga tooteid madala hinnaga ja ilma müügijärgse teeninduseta avaldab ettevõtete töötlemisele suurt negatiivset mõju.

Müügijärgne teenindus ja tugi

Iga tootja müügijärgne teenindus on erinev ja garantiiaeg on samuti omavahel seotud. Riist- ja tarkvara puhul peab olema professionaalne koolitussüsteem, mis aitab klientidel võimalikult kiiresti alustada. Olenemata sellest, kui hästi masin on valmistatud, võib selle kasutamise käigus tekkida mitmesuguseid probleeme. Kui klientidel tekib probleeme, mida ei saa lahendada, on eriti oluline, kas tootja suudab lahendusi õigeaegselt pakkuda. See on samuti oluline asi, mida ostmisel arvestada.

Ostuprotsessi voog

Ostuprotsess algab tavaliselt teie vajaduste väljaselgitamise ja eelarve koostamisega, seejärel laserlõikusmasinate uurimisega, tarnija valimisega, ostutellimuse loomise ja lepingu allkirjastamisega, arvete töötlemisega, maksete tegemisega, masina kokkupanemise, saatmise, vastuvõtmise ja kontrollimisega ning lõpuks tehingu vormistamisega.

Investeeringud ja eelised

A CO2 laserlõikur sobib klientidele, kellel on piiratud eelarve ja mille hind on alates $3,000 kuni $16,000 ning sellel on madalad investeerimiskulud, väiksem kuluvate osade tarbimine ja lühike tasuvusaeg. Hinna kaalumisel peaksite aga arvestama ka pakutava väärtusega. Teisisõnu, selle võimalused ja kasumlikkus määravad, kas sellesse tasub investeerida.

A CO2 Laserpinki on lihtne kasutada CNC-automaatikaga, mida kasutatakse kasumliku käsitöö, kingituste ja kunstiteoste isetegemiseks. See on suurepärane partner, mis aitab teil alustada Amazonis kohandamisäri või müüa Etsy's isikupärastatud laserlõikeid raha teenimiseks, see on igal juhul ostmist väärt.

Aga kas kallisse kiudlaserlõikusmasinasse investeerimine on seda väärt? Kui kasumlik see on? Enamik ettevõtteid või eraisikuid võib ostmisel muretseda, kas see on oma hinda väärt. Odavaim kiudlaserlõikusmasin algab... $15,000 ja kõige kallim lõikur maksab sama palju kui $1,000,000. Kui kaua aega võtab investeeringu tasumine ja kui palju kasumit see mulle aastas tuua võib?

Kui teie ärimaht on piisav, saate investeeringukulud kiiresti tagasi teenida, samas kui enamik ettevõtteid ostab selle oma sisemiseks töötlemiseks suhteliselt väikese mahu korral ja kulude taastumine on aeglane.

Võtame näiteks välise töötlemise. Praegu on välise laserlõikuse keskmine kasum vahemikus 50% ja 60%Kui keskmine allhanke maksumus on $5000 kuus, aastane kulu on $60,000. Kui teil on kiudlaser, siis ühe kuu maksumus ja sama töötlemismaht välja arvatud on maksumus umbes $2,500. Selle arvutuse kohaselt $30,000 saab aastas kokku hoida, seega on suure võimsusega 6000W kiudlaser võib ennast ära tasuda.

Kiudlasergeneraatorite kasutusiga on kuni 100000 tundi, kuid see on piiratud. Nende edasine kasutamine ilma kuludeta on võimatu. Saate arvutada järel- ja eelkulusid. Arvutage kasumi muutus pärast masina kasutamist, lahutades investeeringukulud.

Plussid Miinused

Laserlõikus on üks termilistest lõikemeetoditest, mis võimaldab aurustamist, sulatamist ja hapnikuga lõikamist, tükeldamist ja kontrollitud purustamist. See on asendanud traditsioonilised mehaanilised lõikurid nähtamatute kiirtega. Selle eelised on suur kiirus, suur täpsus, kõrge kvaliteet, madalad töötlemiskulud, automaatne trükkimine ja siledad lõikeservad mis tahes kuju ja kujunduse jaoks. See on traditsiooniliste lõikeriistade uuendus. Lisaks eelistele on sellel ka oma puudused ja piirangud.

Plusse

• Lõikepea mehaaniline osa ei puutu detailiga kokku ja see ei kriimusta detaili pinda töötamise ajal.

• Lõikekiirus on kiire, pilu on sile ja tasane, üldiselt pole järgnevat lõikamist vaja.

• Kuummõjutsoon on väike, lehe deformatsioon on väike, mida kasutatakse täpseks peeneks lõikamiseks.

• Madalad kasutuskulud ilma tarbekaupadeta, mis on tootjatele kasulik tootmiskulude vähendamiseks.

• Pilul puudub mehaaniline pinge ega nihkejälg. See on suure täpsusega, hea korduvtäpsusega, ei kahjusta materjali pinda ja lõikeserv on sile.

• Arvutipõhise arvjuhtimisega (CNC) seadme kasutamine, mis võtab vastu lõikeandmeid arvutipõhise projekteerimise (CAD) tööjaamast.

• Töötamine CNC programmeerimisega, mis võimaldab lõigata mis tahes plaani ja kogu suureformaadilise detaili ilma vormimiseta.

Miinused

• Kuna tegemist on termilise lõikamisega, siis mitmekihilise lõikamise käigus on servaosa lihtne kleepida, mis mõjutab oluliselt kvaliteeti.

• Laseri lühikese lainepikkuse tõttu on see inimese silmi kergesti kahjustav. Vigastuste vähendamiseks saavad kasutajad valida spetsiaalsete kaitseprillide kandmise.

• Kiudlaseri õhukese sisselõike tõttu on gaasitarve suur (eriti lämmastikuga töötamisel).

• Kuna CO2 Lasertoru on valmistatud klaasist, vale käsitsemine põhjustab selle purunemise.

Hooldus ja hooldus

Laserlõikusmasinat tuleks regulaarselt hooldada, et tagada lõikekiirus, -täpsus ja -kvaliteet ning pikendada selle kasutusiga. Peaksite omaks võtma allpool loetletud 7 head tööharjumust.

• Enne masina igapäevast käivitamist kontrollige hoolikalt töögaasi ja lõikegaasi rõhku. Kui gaasirõhk ei ole piisav, tuleks see õigeaegselt välja vahetada.

• Kontrollige, kas X-telje, Y-telje ja Z-telje nullpunktid, laseri valmisoleku oleku ja muud nupud on kahjustatud, kas iga telje piirlülitid on tundlikud ja kas liikumisploki kinnituskruvid on lahti.

• Kontrollige, kas jahutis ringleva vee tase on piisav, ja täitke see.

• Kontrollige, kas välise optilise tee ringlevas vees on lekkeid. Lekkega tuleb õigeaegselt tegeleda, vastasel juhul lühendab see optilise läätse eluiga.

• Pärast iga päev töötamist kontrollige teravustamisläätse kahjustuste suhtes ja kontrollige, kas välise optilise tee teleskoop-lõõtsad on põlenud või kahjustatud.

• Jäätmed tuleks õigeaegselt koristada, töökoht tuleks puhastada ning töökoht tuleks hoida puhtana ja korras. Samal ajal tuleks seadmeid korralikult puhastada, et kõik osad oleksid puhtad ja plekkideta ning et üheski seadmeosas ei oleks prahti.

• Pärast igapäevase töö lõpetamist avage õhukompressori allosas asuva õhumahuti tühjendusventiil vee tühjendamiseks ja sulgege tühjendusventiil pärast reovee väljalaskmist, seejärel lülitage masin välja ja lülitage peatoide välja.

Ettevaatusabinõud ja hoiatused

Õnnetuste vältimiseks peaks laserlõikusmasinat kasutama nii algaja kui ka professionaal vastavalt kasutusjuhendis toodud juhistele ja ohutusnõuetele. Järgige 18 loetletud ohutusreeglit.

• Voodiraami ja juhtsiinide mustust tuleks iga päev puhastada.

• Kasutaja peab rangelt järgima ohutusnõudeid.

• Operaator peab tutvuma kõigi masinaga kaasasolevate kasutusjuhenditega, olema tuttav seadme struktuuri ja jõudlusega ning valdama asjakohaseid teadmisi operatsioonisüsteemi kohta.

• Kandke nõutavaid töökaitsevahendeid ja kandke tala lähedal eeskirjadele vastavaid kaitseprille.

• Ärge töödelge materjali enne, kui on kindlaks tehtud, kas seda võib kiiritada või kuumutada, et vältida aurude ja aurude võimalikku ohtu.

• Kui masin käivitatakse, ei tohi operaator postilt lahkuda ega lasta usaldusisikul teda ilma loata juhtida.

• Hoidke tulekustutit käeulatuses. Lülitage laser või katik välja, kui see ei tööta. Ärge asetage paberit, riiet ega muid tuleohtlikke materjale kaitsmata kiire lähedale.

• Kui töötlemise ajal leitakse kõrvalekaldeid, tuleb masin viivitamatult peatada ja rike kõrvaldada või õigeaegselt juhendajale teatada.

• Hoidke generaator, alus ja ümbritsevad alad puhtad, korras ja õlivabad. Toorikud, plaadid ja jäätmed virnastatakse vastavalt eeskirjadele.

• Gaasiballoonide kasutamisel vältige juhtmete, veetorude ja õhutorude kokkusurumist, et vältida elektri-, vee- ja õhulekkeid. Gaasiballoonide kasutamine ja transport peab vastama gaasiballoonide eeskirjadele. Ärge jätke gaasiballoone otsese päikesevalguse kätte ega soojusallikate lähedusse. Ballooni ventiili avamisel peab operaator seisma ballooni suu küljel.

• Enne jahuti sisselülitamist kontrollige jahuti veetaset. Jahuti sisselülitamine, kui vett pole või kui veetase on liiga madal, on rangelt keelatud, et vältida veejahutusseadmete kahjustamist. Jahuti vee sisse- ja väljalasketorude pigistamine või peale astumine on rangelt keelatud, et veekanalid oleksid ummistunud.

• Kiir põhjustab inimese nahale sattudes põletusi. Pikaajaline kiirte vaatamine võib silma võrkkesta tõsiselt kahjustada. Operaatorid peavad kandma kaitseprille.

• Teatud plaatide lõikamisel tekitab seade palju suitsu ja tolmu, seega tuleks ventilaatori väljalasketoru juhtida õue või paigaldada õhupuhastusseade. Lisaks peaksid operaatorid kandma tolmumaski, et vältida kutsehaiguste teket.

• Kui temperatuur on pikka aega alla 0 °C, tuleks jahutusvesi veejahutis, laseris ja veetorustikus tühjendada, et vältida jahutusvee külmumist liiga madala temperatuuri korral, mis võib kahjustada seadmeid ja torustikke.

• Kontrollige lõikepea sees olevat kaitseläätse üks kord päevas. Kui kollimaator- või fokuseerimispeegel on vaja lahti võtta, registreerige lahtivõtmise protsess. Pöörake erilist tähelepanu läätse paigaldussuunale ja ärge paigaldage seda valesti.

• Tööst vabal ajal lülitage välja õhuallikas ja toide ning tühjendage samal ajal masina torustikus olev õhurihm. Kui jätate masina pikaks ajaks seisma, lülitage toide välja, et vältida ebaprofessionaalset kasutamist.

• Pöörake tähelepanu sellele, kas horisontaalsete ja pikisuunaliste juhtrööbaste ning masina raami pinnal on määrdeõli, ning hoidke head määrimist.

• Kui on olemas automaatne h8 reguleerimisseade, kontrollige, kas see on tundlik ja kas sond tuleb välja vahetada.

Ostja juhend

Laserlõikuri ostmisel on oluline keskenduda tehnilistele omadustele, et tagada masina vastavus teie vajadustele. Peamised tehnilised omadused, mida arvestada, on võimsus, lõikepind, eraldusvõime ja tarkvara ühilduvus. Laseri võimsus määrab materjalide tüübi ja paksuse, millega lõikur hakkama saab, samas kui lõikepind viitab tööpinna suurusele. Eraldusvõime määrab detailsuse taseme ja täpsuse, mida lõikur saavutada suudab. Samuti on oluline tagada, et lõikur ühildub tarkvaraga, mida kavatsete kasutada. Hind on veel üks oluline tegur, mida laserlõikusmasina ostmisel arvestada. Maksumus võib varieeruda sõltuvalt selle tehnilistest näitajatest ja kaubamärgist. Oluline on tasakaalustada hind masina võimete ja töökindlusega, et tagada oma raha eest hea hinna ja kvaliteedi suhe. Neid tehnilisi omadusi arvesse võttes saate teha teadliku otsuse laserlõikuri komplekti ja lõikesüsteemi valimisel, mis vastab teie konkreetsetele vajadustele ja nõuetele.

Miks STYLECNC?

STYLECNC on juhtiv kvaliteetsete laserlõikusmasinate tootja. Omades enam kui 20-aastast kogemust selles valdkonnas, STYLECNC on pühendunud tipptehnoloogia ja uuenduslike lahenduste pakkumisele oma klientidele.

Olenemata sellest, kas teil on vaja lõigata metalli, puitu või muid materjale, on brändil masin, mis saab tööga hakkama. Lisaks tipptasemel masinatele pakub ettevõte erakordset kliendituge ja teenindust. Ettevõtte ekspertide meeskond on valmis vastama kõigile küsimustele ja abistama, et tagada teie masina parim võimalik töö.