3-teljelised / 4-teljelised / 5-teljelised CNC-töötluskeskused

Määratlus

CNC-töötluskeskus on multifunktsionaalne arvutiga juhitav automaatne tööpink, mis on võimeline freesima, freesima, puurima, treima, puurima, keermestama ja lõikama. See on suure tõhususega automaatne tööpink, mis sobib keerukate osade töötlemiseks, mis koosnevad mehaanilistest seadmetest ja arvjuhtimissüsteemidest. Sellel on võimas ja terviklik võime täita mitut ülesannet korraga suure täpsusega ning selle partiitöötluse efektiivsus on 5–10 korda suurem kui tavalistel tööpinkidel. See sobib paremini keerukate kujundite ja kõrge täpsusega üksikdetailide töötlemiseks või mitmekesiste väikeste ja keskmise suurusega partiide tootmiseks.

Liigid

Puurimis- ja freesimiskeskus

Seda kasutatakse puurimiseks ja freesimiseks ning see sobib kastide, kestade ja mitmesuguste keerukate osade spetsiaalsete kõverate ja pinnakontuuride mitmeprotsessiliseks töötlemiseks. Mõiste "töötluskeskus" viitab üldiselt puurimis- ja freestöötluskeskusele, samas kui teistele funktsionaalsetele masinatele peaksid eelnema atribuudid, näiteks treimis- ja puurtöötluskeskused.

Puurimiskeskus

See põhineb puurimisel ja tööriistasalv on peamiselt revolverpea kujul. See sobib mitmeprotsessiliseks töötlemiseks, näiteks väikeste ja keskmise suurusega osade puurimiseks, freesimiseks, freesimiseks ja keermestamiseks.

Pöördekeskus

See on CNC-treipingi täiustatud versioon. See on varustatud revolvertüüpi tööriistasalvega või tööriistasalvega, mis koosneb tööriista vahetavast manipulaatorist ja ketitüüpi tööriistasalvest. Enamik CNC-tööpinkide süsteeme on varustatud 2- või 3-teljeliste servotelgedega, st X-, Z- ja C-telgedega, ning mõned suure jõudlusega treikeskused on varustatud freespeadega.

Kombineeritud mehaaniline keskus

See suudab ühel seadmel teostada mitmeprotsessilist töötlemist, näiteks treimist, freesimist, puurimist ja puurimist, mida nimetatakse liittöötluskeskuseks ja mis asendab mitut tööpinki mitmeprotsessilise töötlemise saavutamiseks. See meetod mitte ainult ei vähenda laadimis- ja mahalaadimisaega, parandab tootmise efektiivsust, vaid tagab ja parandab ka kuju ja asukoha täpsust. Masin viitab viiepoolsele komposiittöötluskeskusele ja selle spindlipea saab vertikaalseks ja horisontaalseks töötlemiseks automaatselt pöörata.

Liikumiskoordinaatide arvu ja samaaegselt juhitavate koordinaatide arvu järgi saab selle jagada 3-teljeliseks 2-ühendusega, 3-teljeliseks 3-ühendusega, 4-teljeliseks 3-ühendusega, 5-teljeliseks 4-ühendusega, 6-teljeliseks 5-ühendusega ning mitmeteljeliseks lineaarseks + pöörlevaks + spindli kiiguühendusega. 3- ja 4-teljeline viitab liikumiskoordinaatide arvule ja ühendus viitab koordinaatide arvule, mida juhtimissüsteem saab samaaegselt juhtida, et realiseerida tööriista asukoha ja kiiruse juhtimine tooriku suhtes.

Vertikaalne töötluskeskus

See viitab vertikaalasendis spindliga töötluskeskusele. Selle struktuur on enamasti fikseeritud sammas, töölaud on ristkülikukujuline, ilma indekseerimis- ja pöörlemisfunktsioonita, sobib ketaste, hülsside ja plaatide osade töötlemiseks. Sellel on üldiselt kaks lineaarse liikumise koordinaattelge ja üks saab paigaldada töölauale horisontaaltelje suunas. Pöörlev pöördlaud spiraalsete osade töötlemiseks.

Seda on lihtne kasutada, töötlemistingimusi jälgida ja programme siluda. Kuid kolonni h8 ja tööriistavahetaja piirangute tõttu ei saa liiga kõrgeid osi töödelda. Õõnsuse või nõgusa pinna töötlemisel ei ole laastud kergesti eemaldatavad. Rasketel juhtudel kahjustub tööriist ja töödeldav pind, mis mõjutab töötlemise sujuvat edenemist.

Horisontaalne töötluskeskus

See viitab horisontaalse spindliga töötluskeskusele. Tavaliselt on sellel automaatse indekseerimisega pöördlaud. Sellel on üldiselt 3–5 liikumiskoordinaati. Levinuim on 3 lineaarset liikumiskoordinaati ja üks pöördkoordinaat. See sobib kõige paremini karbidetailide lisamiseks ülejäänud 4 pinna töötlemisele. Võrreldes vertikaalsete tüüpidega on töötlemise ajal laastude eemaldamine lihtne, mis on töötlemise seisukohast kasulik, kuid struktuur on keerukam ja hind kõrgem.

Portaalide mehaaniline keskus

Selle kuju sarnaneb CNC-portaalfreespingiga. Enamik selle spindlitest on vertikaalselt paigutatud. Lisaks automaatsele tööriistavahetile on sellel ka vahetatav spindlipea kinnitus. Numbrilise juhtimisega seadme funktsioonid on suhteliselt täielikud ja seda saab kasutada mitmel otstarbel. See sobib eriti hästi suurte ja keeruka kujuga toorikute töötlemiseks.

5-teljeline töötluskeskus

Sellel on vertikaalse ja horisontaalse töötluskeskuse funktsioonid. Pärast tooriku ühekordset paigaldamist saab ülejäänud 5 pinna töötlemise lõpule viia, välja arvatud paigalduspind. Sellel on kaks vormi: üks on see, et peavõll saab pöörata 2 kraadi ja toorikut saab töödelda nii vertikaalselt kui ka horisontaalselt. Teine on see, et spindl ei muuda suunda, kuid töölaud pöörleb koos toorikuga 900 kraadi, et viia lõpule tooriku 900 pinna töötlemine.

Mitmeteljeline töötluskeskus

See on muutnud traditsioonilise tööpingi struktuuri minevikus. Ühendusvarda liikumise kaudu realiseeritakse peavõlli liikumine mitme vabadusastmega ja töödeldava detaili keeruka kõvera pinna töötlemine on lõpule viidud.

FUNKTSIOONID

Täielikult suletud kaitse

Tavaliselt on see varustatud kaitsekattega, mis aitab töötlemise ajal kaitseukse sulgemisega tõhusalt vältida vigastusi.

Automaatne tööriistavahetus

Sellel on tööriistasalv ja automaatne tööriistavaheti. Enne töötlemist laaditakse vajalikud tööriistad tööriistasalve ja tööriista saab töötlemise ajal programmi juhtimisel automaatselt asendada.

Pidev mehaaniline töötlus

Sellel on mitu etteandetelge (rohkem kui 3 telge), isegi mitu spindlit ja palju ühendustelgi, näiteks 3-teljeline, 5-teljeline ja seitsmeteljeline ühendus, nii et see suudab automaatselt täita mitu tasapinda ja mitut nurgaasendit. Töötlemine keerukate osade ülitäpse töötlemise saavutamiseks. Freesimine, puurimine, laiendamine, puurimine, keermestamine ja muu töötlemine saab lõpule viia ühe kinnitusega ning protsess on väga kontsentreeritud.

Kõrge automatiseerimine, kõrge täpsus, kõrge efektiivsus

Selle spindli kiirus, etteandekiirus ja kiire positsioneerimistäpsus on kõrged. Lõikeparameetrite mõistliku valiku abil saab tööriista lõikejõudlust täielikult ära kasutada, lõikeaega lühendada, kogu töötlemisprotsess on pidev, mitmesugused abitoimingud on kiired ja automatiseerimise aste on kõrge. Abitoimingute aeg ja seisakuaeg tagavad seega kõrge tootlikkuse.

Automaatne vahetustabel

Kui see on varustatud automaatse vahetuslauaga, saab see aru, et üks töölaud töötleb, samal ajal kui teine töölaud kinnitab tooriku, vähendades seeläbi oluliselt abiaega ja parandades töötlemise efektiivsust.

Multifunktsionaalne

Sellel on liittreimise, lihvimise ja muud funktsioonid. Näiteks saab ümmargune laud panna tooriku pöörlema suurel kiirusel ning tööriist teostab ainult põhiliikumist ilma etteandeta ja lõpetab sarnase treimise, mis annab sellele laiema töötlemisulatuse.

Suur investeering

Tänu oma kõrgele intelligentsusele, keerukale struktuurile ja võimsatele funktsioonidele on selle ühekordne investeering ja igapäevased hoolduskulud palju suuremad kui tavalistel tööpinkidel.

Plussid Miinused

Plusse

• Automatiseerimistehnoloogia aste on kõrge ja tootlikkus kõrge. Lisaks toorikute käsitsi kinnitamisele saab CNC-töötluskeskus kogu tootmisprotsessi automaatselt läbi viia. Kui see on varustatud automaatse laadimise ja mahalaadimise vahenditega, on see mehitamata töötlemisettevõtete põhiline ehitusetapp. See leevendab operaatori töö intensiivsust ja parandab pidevalt töötingimusi; see säästab joone joonistamise, mitmekordse kinnituse positsioneerimise, kontrolli ja muu protsessi ning abijuhtimise protsessi, mis suurendab mõistlikult ja tõhusalt tootlikkust.

• Tugev rakendatavus tootmis- ja töötlemiseesmärkide puhul. Tootmis- ja töötlemiseesmärkide muutmisel ei piisa ainult tööriista asendamisest ja tooriku kinnitusmeetodist ülesaamisest, vaid ka ümberprogrammeerimisest ilma muude keeruliste kohandusteta, vähendades seeläbi tootmise ettevalmistustsükli aega.

• Töötlemise täpsus on kõrge ja toote kvaliteet suhteliselt stabiilne. Tootmis- ja töötlemisspetsifikatsioonide mõõtmete täpsus on vahemikus 0.005–0.01 mm ning seda ei häiri osade keerukus. Arvestades, et suurem osa manipuleerimisest toimub masina poolt automaatselt, kõrvaldatakse inimfaktori kõrvalekalded ning suure hulga osade spetsifikatsioonide ja mõõtmete ühtlus paraneb. Täpsus on garanteeritud.

• Arvutiga on lihtne sidet luua ja grupi juhtimissüsteemi lõpule viia. Arvestades, et CNC-masinat on lihtne ühendada arvutirakenduste projekteerimissüsteemi tarkvaraga, moodustades CAD/CAM integreeritud süsteemitarkvara, saab luua ühendusi CNC-masinate vahel, mis hõlbustab grupi juhtimissüsteemi lõpuleviimist.

Miinused

Selle puuduseks on see, et see on kallis ja nõuab kõrgetasemelist käitamis- ja hoolduspersonali.

Ostja juhend

1. Konsulteerige:

Pärast teie vajadustega tutvumist soovitame teile kõige sobivamat CNC-töötluskeskust.

2. Tsitaat:

Esitame teile detailse hinnapakkumise vastavalt konsulteeritud CNC töötlemiskeskusele. Saate kõige sobivamad spetsifikatsioonid, parimad tarvikud ja taskukohase hinna.

3. Protsessi hindamine:

Mõlemad pooled hindavad ja arutavad hoolikalt kõiki tellimuse üksikasju (tehnilised parameetrid, spetsifikatsioonid ja äritingimused), et välistada arusaamatusi.

4. Tellimuse esitamine:

Kui teil pole kahtlust, saadame teile PI (Proforma Invoice) ja siis kirjutame teiega lepingu alla.

5. Tootmine:

Alustame CNC-töötluskeskuse tootmist kohe pärast teie allkirjastatud müügilepingu ja ettemaksu saamist. Värskeimaid tootmisuudiseid jagatakse ostjaga tootmise käigus.

6. Kvaliteedi kontroll:

Kogu tootmisprotsess läbib regulaarset kontrolli ja range kvaliteedikontrolli. Enne tehasest väljaviimist testitakse kogu masinat, et veenduda selle heas töökorras olemises.

7. Tarneaeg:

Pärast ostja kinnitust korraldame tarne lepingu tingimuste kohaselt.

8. Tollivormistus:

Tarnime ja tarnime ostjale kõik vajalikud saatedokumendid ning tagame sujuva tollivormistuse.

9. Tugi ja teenindus:

Pakume professionaalset tehnilist tuge ja tasuta teenindust telefoni, e-posti, Skype'i, WhatsAppi, reaalajas vestluse ja kaugteeninduse teel. Mõnes piirkonnas pakume ka uksest ukseni teenust.