Vali oma parim CNC puidufreespink 2025

Disainer teab, kui palju pingutust ja pühendumist on vaja, et lõigata välja puidutöötlemise jaoks vajalik disain, mida ta soovib saavutada. Nutikas CNC-puidufrees pakub paremat tuge, et muuta teie pingutused tõhusamaks.

Oma loovuse demonstreerimiseks või ettevõtte õitsenguks võite alati loota STYLECNC et saada oma soovitud arvutiga juhitav puidufrees. SYLECNC-d on usaldatud alates 2003. aastast peaaegu igasuguste täppislõikelahenduste osas.

Samal ajal sisaldab see kirjutis edasijõudnutele mõeldud juhiseid, suuniseid ja soovitusi, mis on kasulikud soovitud automaatse puidumasina valimisel. CNC-masin.

Kui see on põhjus, miks te siin olete, siis alustame.

Mis on puidutöötlemiseks mõeldud CNC-ruuter?

CNC-frees on automaatne freesimis- ja lõikemasin, mis töötab arvuti numbrilise kontrolleriga, et juhtida X-, Y- ja Z-telgede liikumist üles ja alla, vasakule ja paremale, kasutades G-koodi käske freesitera juhtimiseks, et lõigata või nikerdada mööda CAD/CAM-tarkvara kavandatud tööriista rada ja eemaldada aluspinnalt liigsed osad, et luua isikupärastatud graafikat. Arvutiga juhitavat freesmasinat on lihtne kasutada DSP, Mach3, Mach4, NcStudio, LNC, OSAI, LinuxCNC, PlanetCNC, Syntec, Siemens, FANUC ja teiste kontrollertarkvaradega, mis põhinevad teie ettevõtte vajadustel reljeefse nikerdamise, pöörleva freesimise, lamelõikuse jaoks. 3D puidu, plasti, alumiiniumi, vase, messingi, kivi ja vahtplasti nikerdamiseks.

CNC-puidutöötlemisfrees on automatiseeritud arvutiga juhitav nikerdusmasin, mis on loodud täppispuidu töötlemiseks ja kasutab spetsiaalseid tööriistu nii pehme- kui ka lehtpuidu freesimiseks ja lõikamiseks, et luua isikupärastatud puidulõiget, nikerdusi ja skulptuure. CNC-puidutöötlemisfrees koosneb alusraamist, spindlitest, vaakumlauast või T-soonega lauast, kontrollerist, operatsioonisüsteemist, tarkvarast, portaalist, ajamist, mootorist, vaakumpumbast, juhtrööpast, hammasrattast, hammaslatist, kuulkruvist, tsangist, piirlülitist, toiteallikast ning mõnest lisaosast ja -tarvikust.

Kuidas CNC puidutöötlemismasin töötab?

CNC-puidutöötlemismasin kasutab arvuti signaale juhistena liikumise, ajastuse, loogika ja muude funktsioonide juhtimiseks arvuti kaudu, et juhtida spindlit ja bitte puidutöötlemise automatiseerimiseks.

Erinevalt käeshoitavatest, palm-, süvistatavatest, süvistatavatest ja fikseeritud alusega freesidest on CNC puidufreesi funktsionaalne tarkvara CAD/CAM. CAD-tarkvara võimaldab kasutajatel luua kujundusi, mida nad soovivad puidutöötlemise CNC-masinal töödelda. Pärast selle kujunduse valmimist teisendab CAM-tarkvara kujunduse tööriista teekonna koodiks, millest puidutöötlemise CNC-masin aru saab. Seejärel teisendab arvuti selle koodi signaaliks, mis juhib masina ajamisüsteemi liikumist. Ajamisüsteem sisaldab spindlit, mis on osa, mis salvestab masina tegeliku asukoha. Spindl pöörleb materjali lõikamiseks 8,000–50,000 korda minutis. Lühidalt öeldes loob kasutaja kujunduse ja kasutab tarkvara masinale juhiste andmiseks.

3-teljeline lauakomplekt lõikab samaaegselt mööda 3 telge: X-telge, Y-telge ja Z-telge. X-telg paneb freesitera liikuma eest taha, Y-telg paneb selle liikuma vasakult paremale ja Z-telg paneb selle liikuma üles ja alla. Neid kasutatakse 2D tasapinnaliste puidutöötlemisprojektide lõikamiseks.

Võrreldes 3-teljelistega saavad 5-teljelised tööpingid lõigata mööda kahte lisatelge. Need automaatsed arvutiga juhitavad tööpingid saavad samaaegselt lõigata materjali viit külge, laiendades seeläbi operaatorite võimalusi ja paindlikkust. Erinevalt 2-teljelistest analoogidest kasutatakse neid arvutiga juhitavaid 5-teljelisi tööpinke tavaliselt suurte detailide lõikamiseks. 3D puidutöötlemisprojektid. Lisaks on 5-teljelistel lauakomplektidel kõrgem portaal ja pikem X-telg, mis võimaldab neil lõigata suuremaid puidutöötlemisprojekte. Kui portaal on aga kõrgem ja X-telg pikem, on täpsus ja stabiilsus halvemad. Nõuetekohase kvaliteedikontrolli tagamiseks tuleks portaali kõrgust h8 ja X-telje pikkust võimalikult palju piirata. Kuigi arvutiga juhitavad puidutöötlemisfreesid näevad välja nagu lihtsad elektrilised tööriistad, on need väga keerulise tehnoloogiaga ja nõuavad nende käsitsemiseks teatud oskusteavet. 5-teljelised CNC-puidufreespingid kipuvad olema kallimad kui traditsioonilised 3-teljelised CNC-puidufreespingid, kuid pakuvad lõppkokkuvõttes kõrget kvaliteeti ja suuremat paindlikkust, võimaldades kasutajatel oma kujundusi loomingulisemalt kasutada.

Millised on puidutöötlemismasinate tüübid?

Automaatsete puidutöötlemis-CNC-masinate tüüpide kategoriseerimiseks saab teha kolm võimalikku kategooriat:

Laua suurustel (tööpinnal) põhinevad tüübid: 2x3 lauaplaadid, 2x4 lauaplaadid, 4x4 lauaplaadid, 4x6 lauaplaadid, 4x8 lauaplaadid, 5x10 lauaplaadid, 6x12 lauaplaadid.

Rakendustel põhinevad tüübid: kodutüübid, lauaarvuti tüübid, 3D tüübid, hobitüübid, äritüübid, tööstustüübid.

Tüübid telgede järgi: 5-teljelised, 4-teljelised, 4. teljega (pöördtelg) ja 3-teljelised CNC-puidufreespingid.

Milleks kasutatakse CNC puidufreese?

Neid automaatseid tööpinke kasutavad enamasti puidutöötlejad ja puusepad puidutöötlemiseks tööstuslikus tootmises, väikeettevõtetes, väikepoodides, kodutööstuses, kodukauplustes ja koolihariduses. Lisaks leiavad arvuti abil juhitavast puidutöötlemisest CNC-masinast kasu ka käsitöölised ja harrastajad.

Siin on mõned väljad, millele CNC-puidufreesil on juurdepääs:

• Mööbli valmistamine - kodumööbel, kunstmööbel, antiikmööbel, kontorimööbel, kappide valmistamine, uste valmistamine, kapiuksed, siseuksed, koduuksed, kapiuksed, lauajalad, diivanijalad, puidust spindlid, nurgad, vaheseinad, peatsilauad, komposiitväravad, MDF-projektid, puidukäsitöö, puidukunst.

• Reklaam.

• Stantside valmistamine.

• Õõnestav.

• Reljeefsed nikerdused.

• Puidust silindrid.

• 3D Puidutöötlemisprojektid.

• Siltide valmistamine.

• Kohandatud puidutöötlemisplaanid.

Tehnilised parameetrid

Kui palju maksab CNC puidufrees?

Laua suurused, omadused, vastupidavus, jõudlus, kvaliteet, täpsus, kiirus, bränd, tootja, klienditeenindus ja tugi on mõned olulised tegurid, mis mängivad olulist rolli puidutöötlemiseks mõeldud automaatse CNC-masina üldise hinna määramisel.

CNC puidutöötlemisfreespingi omamise keskmine hind 2025 umbes $3,600 alates eelarvesõbralikest koduklassidest kuni kallite äriklassideni. Enamiku väikese suurusega algtaseme CNC-puidufreeside hinnad jäävad vahemikku $2,580 kuni $5280 puidutöötlemise algajatele, samas kui mõned suureformaadilised mudelid võivad täismõõdus töölauad olla sama kallid kui $7200 kogenud käsitöölistele ja puuseppadele. Professionaalsed puidutöötlemise CNC-freespingid on hinnasildiga alates $3,680 kuni $16,000 entusiastidele, olenevalt masina omadustest ja võimalustest. Ettevõtetele ja tööstuslikuks puidutöötlemiseks mõeldud CNC-masinad võivad maksta alates $18,000 et $120,000 äriliseks kasutamiseks, mille omamine ja käitamine on kulukas. Lisaks ühendavad tipptasemel nutikad CNC-puidutöötlemismasinad mitu komplekti (sh lõikur, frees, puur, soonelõikur, lihvija, laminaator), mille suhteliselt kõrged hinnad jäävad vahemikku $12,000 et $160,000 ja on populaarsed eritellimusmööbli valmistamisel, näiteks isikupärastatud uste ja kappide valmistamisel.

Kui teil on idee osta puidutöötlemise CNC-masin välismaalt, peaksid tollivormistuse, maksu ja saatmiskulud sisalduma lõpphinnas.

Olenemata sellest, kas olete väikeettevõtte omanik või tööstustootja, ärge keskenduge ainult hinnale, vaid peaksite kaaluma ka oma puidutööplaanide vastavust.

Tõsta oma eelarvet

Kuidas valida parim puidutöötlemise kontroller?

Arvutipõhine kontroller

See tähendab, et arvuti emaplaadi PCI-pessa juhtkaardi paigaldamine ja arvutisse tarkvaradraiveri installimine masina X-, Y- ja Z-telje liikumise ning spindlimootori pöörlemise juhtimiseks võimaldab töötlemistulemust eelvaadata ja seda saab igal ajal töötlemisrajal näha, kui programmi laadimisviga õigeaegselt parandatakse.

Kontrolleril on humaniseeritud liides, lihtne ja mugav kasutamine, täielikud funktsioonid ja kõrge programmide ühilduvus. Erinevat CAM-tarkvara saab importida otse või kaudselt.

Käepide DSP-kontroller

See tähendab, et saate masina liikumist oma käes juhtida. See säästab ruumi ega hõiva arvutit; puuduseks on see, et toiming on suhteliselt tülikas, kuna kõik funktsioonid on integreeritud juhtpaneelile ja oskamatu kasutamise korral on lihtne vajutada valesid funktsiooniklahve.

Seda kasutatakse laialdaselt erinevate arvutipõhiste puidutöötlemismasinatega (sh 4-teljelise ühendusega) ilma eraldi arvutit hõivamata, mis vähendab oluliselt seadme jalajälge ja on tööriistade seadistamiseks mugavam.

Puuduseks on eelvaate ja muude funktsioonide puudumine ning liides pole nii intuitiivne kui arvutil.

Kõik-ühes kontroller

Sõltumatu integreeritud disain, mis kasutab tööstusarvutit, PLC-d ja muud integreeritud juhtimist, rikkalikke liideseid, täielikke funktsioone, võimaldab mitmeteljelist juhtimist ja automaatset tööriistavahetust.

Seda kasutatakse peamiselt tipptasemel arvutipõhiste puunikerdusmasinate, arvutipõhiste puidutöötlemiskeskuste ja mõnede arvutiga juhitavate freespinkide jaoks. Juhtimissüsteemi häiretevastane võime, aga ka kõik jõudluse, juhtimise täpsuse ja muu aspektid on paremad kui teist tüüpi seadmetel. Kontroller on integreeritud arvutipõhist operatsioonisüsteemi. See ei ole küll peamine, kuid see on kontrolleris universaalsete süsteemide peamine valik.

Puuduseks on kõrge hind ja CNC-puidulõikusmasina juhitavus. Mõne kliendi jaoks pole operatsioon nii lihtne kui esimesel.

Kuidas valida puidu jaoks parimad freesiterad?

Puidutöötlemisel võivad paljud detailid mõjutada lõpliku puidutöötlemisprojekti kvaliteeti, täpsust ja välimust, eriti puidutöötlemiseks mõeldud freesiterade valik.

Õige tööriista valimine vastavalt erinevatele töötlemismaterjalidele ja erinevatele töötlemisprotsessidele on oluline tegur kiire ja tõhusa tootmise tagamiseks.

Milline freesitera sobib puidutöötlemiseks kõige paremini? Mida iga tööriist puidutöötlemisel teha oskab?

• Tasapinnalise või samba freesimisel kasutatakse enamasti külgserva lõikamiseks ja alumist serva kasutatakse peamiselt tasapinnaliseks poleerimiseks. Samba freesimise pea otspind on suur ja töö efektiivsus kõrge. Seda kasutatakse peamiselt kontuurlõikamiseks, freesimiseks, pinna ja pindade nikerdamiseks.

• Teine suhteliselt levinud tüüp on sirge, mida sageli kasutatakse suurte märkide nikerdamiseks. Sellega lõigatud materjali serv on sirge, mida tavaliselt kasutatakse PVC ja akrüüli lõikamiseks märkide valmistamiseks.

• Frees on automaatse puidutöötlemise kõige levinum tööriist. Freesid jagunevad kuju järgi mitmeks tüübiks.

Näiteks kahe teraga spiraalfreesid, mida kasutatakse akrüüli ja MDF-i lõikamisel, ühe teraga spiraalkuulja otsaga freesid korgi, MDF-i, täispuidu ja akrüüli suure sügavreljeefiga töötlemiseks. See on prismaga frees, mida kasutatakse suure tihedusega plaatide, täispuidust uste ja mööbli valmistamisel.

Loomulikult valmistavad paljud tööriistatootjad ka spetsiaalseid tööriistu vastavalt klientide erinõuetele, näiteks suured laastu eemaldavad spiraalfreesid, mis sobivad paremini tihedusega plaatide lõikamiseks ja laastu eemaldamiseks. Ümara põhjaga frees sobib paremini väikeste reljeefsete detailide täpseks nikerdamiseks.

• Kuulotsaga tööriista lõikeserv on kaarekujuline, moodustades puidulõikusmasina nikerdamisel poolkera, protsess on ühtlaselt pingestatud ja lõikamine stabiilne. Kuulotsaga tööriistad ei sobi tasapindade freesimiseks.

• Bullnose-puur on segu soontega sammas- ja kuulotsaga puurist. Lisaks on sellel kuulotsaga puuri omadused kõverate pindade nikerdamiseks ning teisalt on sellel soontega sammaspuuri omadused ja seda saab kasutada tasapinna freesimiseks.

• Koonilised lameda põhjaga puurid, lühendatult koonilised puurid. Neil on puusepatöödes kõige laiem kasutusala. Koonuse puuri alumine serv, mida tavaliselt nimetatakse otsaks, sarnaneb sammaspuuriga ja seda saab kasutada väikeste tasapindade viimistlemiseks. Koonuse puuri külgserv on teatud nurga all kaldu, et tööprotsessi ajal moodustada kaldus külgpind.

Koonusekujulise freesi konstruktsioonilised omadused võimaldavad saavutada nikerdustööstusele omase ainulaadse kolmemõõtmelise nurkade puhastamise efekti. Koonusekujulisi freese kasutatakse peamiselt üherealiseks nikerdamiseks, pinna jämedaks nikerdamiseks, pinna peeneks nikerdamiseks, 3D selge nurk, projektsiooninikerdus, pildi hallskaala nikerdus.

• Koonilise otsaga frees, mida nimetatakse kooniliseks kuulnina freesiks. See on koonusfreesi ja kuulfreeslõikuri segu. Lisaks on sellel väikese otsaga koonusfreesi omadused ja teisalt on sellel kuulfreeslõikuri omadused, millega saab freesida suhteliselt peeneid kumeraid pindu.

• Kooniline ümarninaga frees on koonuse ja ümarninaga freesi segu. Lisaks on sellel koonusekujulise freesi omadused suhteliselt peente kõverate pindade lõikamiseks ning teiselt poolt on sellel ümarninaga frees. Tänu oma omadustele kasutatakse koonusekujulist ümarninaga freesi sageli reljeefsete nikerduste tegemiseks.

• V-soonega freesiterad on mõeldud sügavate või madalate V-kujuliste soonte lõikamiseks.

• Puurimiseks kasutatakse peamiselt puuriterasid. Kui auk on suhteliselt madal, saab aukude puurimiseks kasutada põhjafreese.

Ostja juhend

Isegi kui pakume teile parimat tuge, on teil alati õigus otsustada mõned tegurid, mis teie jaoks kõige paremini toimivad. Siin on mõned sellised soovitused meie poolt:

Esimene ja kõige olulisem tegur, mida peaksite meeles pidama, on kogueelarve, mida olete nõus ostetava masina eest maksma. Kui STYLECNC väidavad ainult, et pakuvad teie eelarve piires parimat toodet, on teil alati põhjust meie väidet kinnitada. Seetõttu uurige turul saadaolevaid tooteid, mis sobivad teie eelarvega. Samal ajal soovitame teil lugeda klientide arvustusi (nii häid kui ka halbu), mida kasutajad pärast meie toodete kasutamist jätavad.

Kui kõik tundub rahuldav, siis tehke ost. Me lubame, et vastame alati, kui teil meid vaja läheb.

Siin on 9 lihtsat sammu ostmiseks STYLECNC:

1. samm. Konsultatsioon.

Soovitame teile kõige sobivama CNC-puidulõikuri pärast seda, kui oleme tutvunud teie vajadustega: materjalid, mida soovite nikerdada ja lõigata. Materjalide maksimaalsed lõikepinnad (pikkus * laius * paksus).

2. samm. Tsitaat.

Pakume teile detailset hinnapakkumist vastavalt konsulteeritud digitaalsele puidutöötlemismasinale: parimad varuosad, tarvikud, bitid, tööriistad ja taskukohane hind.

3. samm. Protsessi hindamine.

Mõlemad pooled hindavad hoolikalt tellimuse üksikasju (tehnilisi parameetreid, spetsifikatsioone ja äritingimusi), et välistada arusaamatused.

4. samm. Tellimuse esitamine.

Kui teil pole kahtlusi, saadame teile PI (Proforma arve) ja seejärel sõlmime teiega lepingu.

5. samm. Tootmine.

Korraldame puidutöötlemismasina tootmise kohe pärast teie lepingu ja ettemaksu saamist. Värskeimaid tootmisuudiseid jagatakse CNC-puidutöötlemismasina ostjaga tootmise käigus.

6. samm. Ülevaatus.

Kogu puunikerdusmasina tootmisprotsess läbib regulaarse kontrolli ja range kvaliteedikontrolli. Täielikku digitaalset puunikerdusmasinat testitakse enne tehasest lahkumist, et veenduda selle heas töökorras olemises.

7. samm. Kohaletoimetamine.

Pärast digitaalse puidulõikuri ostja kinnitust korraldame tarne lepingu tingimuste kohaselt.

8. samm. Tollivormistus.

Varustame ja toimetame CNC puidulõikusmasina ostjale kõik vajalikud saatedokumendid ning tagame sujuva tollivormistuse.

9. samm. Tugi ja teenindus.

Pakume professionaalset tehnilist tuge ja 24/7 tasuta klienditeenindus telefoni, e-posti, Skype'i, WhatsAppi, reaalajas vestluse ja kaugteeninduse teel. Mõnes piirkonnas pakume ka uksest ukseni teenindust.

Miks peaksite valima STYLECNC?

STYLECNC on olnud üks teie loomingulisemate lõikelahenduste juhtivaid tarnijaid juba üle 21 aasta. Samal ajal on brändil maine abivalmi klienditoe pakkumise poolest igal juhul, kui te seda vajate.

Pole vahet, kas otsite taskukohast arvutiga juhitavat lõikeriista või mitut eset oma ettevõtte juhtimiseks, STYLECNC on alati siin, et pakkuda teile kohandatud tuge ja juhiseid.

Kuidas kasutada CNC puidufreespinki?

1. samm. Lülitage masin sisse.

Enne käivitamist veenduge, et kõik arvutiga juhitava puidulõikusmasina ja arvuti vahelised ühendused on korras, seejärel lülitage masina ja arvuti toide sisse, et süsteemi siseneda.

2. samm. Mehaaniline lähtestamine.

Pärast süsteemi käivitamist (süsteem hindab enne aktiivsesse töötlemise alustamist, kas komplekt on "naasnud masina alguspunkti") ilmub esmalt dialoogiboks "naasmine masina alguspunkti". Klõpsake vastavat nuppu ja arvutiga juhitav puunikerdusmasin naaseb automaatselt puunikerdusmasina alguspunkti. Seejärel kontrollige koordinaatsüsteemi.

3. samm. Kontrollige sisend-/väljundolekut.

Kontrollige iga signaali sisend- ja väljundolekut ning kontrollige, kas esineb rikkeid, et veenduda masina ohutu töötlemise võimalikkuses.

4. samm. Laadi fail.

Enne töötlemist peab kasutaja tavaliselt laadima vajaliku faili, vastasel juhul on kõik aktiivse töötlemise funktsioonid kehtetud.

Valige menüü [Fail (F)] -> [Ava ja laadi (O)...], kuvatakse Windowsi standardne failitoimingute dialoogiboks, kus saate valida lõigatava faili. Näiteks paremklõpsake aktiivses töötlemisaknas, et avada kontekstimenüü, valige [Ava ja laadi (O)...] ja valige hüpikaknas soovitud töötlusfail. Pärast nupule „Ava“ klõpsamist laaditakse töötlusprogramm süsteemi. Praegu saate praeguse faili kontrollimiseks klõpsata aknas „Aktiivne“.

5. samm. Käsitsi juhtimine.

• Kuva käsitsi juhtimise liides.

Klõpsake hiirega aknas [Manual] (Käsitsi). Avaneb käsitsi juhtimise liides, kus saate CNC-masinat puidutöötlemiseks käsitsi juhtida.

• Käsitsi liigutamine.

Käsitsi liigutamiseks klõpsake hiirega käsitsi juhtimise liidesel vastavat nuppu. Samuti saate puidumasinat käsitsi liigutada klaviatuuri väikeste numbriklahvide abil. Pange tähele, et kõigepealt peate sisendfookuse lülitama käsitsi aknale. Üksikasjalik meetod on kõigepealt lülituda käsitsi aknale, seejärel klõpsata hiire vasaku nupuga käsitsi akna mis tahes positsioonil ja vajutada klaviatuuril vastavat numbriklahvi käsitsi liikumise lõpetamiseks.

6. samm. Määrake projekti päritolu.

Programmeerimisel on X-, Y-, Z- ja A-koordinaatide alguspunkt projekti alguspunkt. Enne töötlemist tuleb esmalt käsitsi puidumasina X-, Y-, Z- ja A-teljed kasutaja soovitud projekti alguspunkti orientatsiooni viia ja koordinaatide aknas praeguse orientatsiooni koordinaatväärtus kustutada (või valida [Operation (O)]->[Set the current point as the origin of the project]), et praegust orientatsiooni kasutataks programmeerimise käivitamisel projekti alguspunktina töötlemisel.

Hooldus ja hooldus

Masina kõigi osade heas seisukorras hoidmiseks on oluline nõuda regulaarset hooldust. See aitab vältida paljusid võimalikke rikkeid juba eos ja ennetada ohtlike õnnetuste teket. Operaatorid peaksid kujundama hea harjumuse kasutatavaid seadmeid sageli hooldada.

• Enne masina igapäevast sisselülitamist kontrollige, kas sideliin, mootoriliin ja optroni ühendusliin on lahti ja kas pinge on stabiilne. Seejärel lülitage masin sisse, laske masinal kaks korda edasi-tagasi liikuda ja töö alustamiseks.

• Vesijahutusega spindliga tööpink peaks tagama jahutusvee puhtuse ja veepumba normaalse töö. Vesijahutusega spindlimootoril ei tohi olla veepuudust. Jahutusvett tuleks regulaarselt vahetada, et vältida vee temperatuuri liiga kõrgeks tõusmist. Ringlusse tuleks panna võimalikult palju vett ja suure mahutavusega veepaaki saab vahetada.

• Puhastage regulaarselt vooluringi karbiku soojuseraldus- ja ventilatsioonisüsteemi. Kontrollige regulaarselt, kas elektrilise juhtkarbi ventilaatorid töötavad normaalselt. Puhastage elektrilise juhtkarbi tolmuimejaga regulaarselt ja kontrollige, kas klemmikruvid on lahti, et tagada vooluringi ohutus ja töökindlus.

• Puhastage paljastatud juhtrööpa (poleeritud varras) tolmust ja prahist ning puhastage seda mootoriõliga nr 2. Pärast puhastamist lisage võid või liitiumipõhist määret nr 2.

• Puhastage andur (optron, läheduslüliti), et vältida tolmu, pulbri ja õli kleepumist andurile, mis mõjutaks selle tundlikkust või põhjustaks valepuudutust.

• Kokkupõrke vältimiseks liigutage masina pead peatamiseks alumisse vasakule või alumisse paremale asendisse ja seejärel lülitage toide välja; ärge eemaldage pistikut vooluvõrgust, kui see on pingestatud.

• Hooldus pikaajalise seismise korral: Kui tööpinki pikka aega ei kasutata, tuleks see sisse lülitada 1-2 korda nädalas, eriti vihmaperioodil, kui õhuniiskus on kõrge, ja lasta tööpinkil umbes tund aega tühjalt töötada. Kasutage elektriliste komponentide soojust niiskuse hajutamiseks numbrilises juhtimissüsteemis, et tagada elektroonikaseadmete stabiilne ja usaldusväärne jõudlus.

• Inverteri hooldus: Inverter on enne tehasest lahkumist silutud. Silumine ja liini muutmine ilma loata on keelatud, et vältida mootori või inverteri kahjustumist andmesisestusvigade tõttu.

• Pärast ühepäevast tööd eemaldage esmalt freesitera ning laske spindlipadrunil ja lukustusmutril olla lõdvenenud olekus. See aitab pikendada spindlipadruni eluiga. Seejärel alustame tööpinna puhastamist, mida saab harjaga puhastada; pidage meeles, et tööpinnale on kõige parem mitte koguda prahti, et vältida platvormi deformeerumist.

• Elektrilise juhtpaneeli ust tuleks avada nii vähe kui võimalik ja ukse avamine töötamise ajal on keelatud. Üldiselt on töötamise ajal õhus tolmu, puiduhaket või metallipulbrit. Kui need langevad elektrilise juhtpaneeli trükkplaadile või elektroonikaseadmetele, on neid lihtne kahjustada. Seadmete vaheline isolatsioonitakistus väheneb ja isegi komponendid ja trükkplaadid kahjustuvad.

• Kontrollige regulaarselt, kas masina iga osa kruvid on lahti.

• Vaakumpumba hooldusnipid:

Veeringluspumba imemisava traatvõrku kasutatakse võõrkehade tolmu sattumise vältimiseks pumba korpusesse. Filtrivõrku tuleks alati puhtana hoida, et vältida ummistumist ja pumba pumpamiskiiruse vähendamist. Kui veepumpa ei kasutata, tuleks see iga paari päeva tagant mõneks minutiks sisse lülitada, et vältida pumba korpuse roostetamist ja normaalset töötamist. Keerake vaakumpumba liblikmutter lahti, võtke välja paberfilter ja puhastage filtrivõrku regulaarselt kõrgsurveõhuga. Kui filterelement ei ole ventileeritud sujuvalt või on kahjustatud, tuleks see õigeaegselt välja vahetada. Sõltuvalt kasutusajast saab iga osa laagrite õlitamiseks kasutada kõrgsurveõlipüstolit.

• Järgige rangelt kasutusjuhendit ja ohutu kasutamise eeskirju.

Probleemid

1. Mootor teeb ebanormaalset müra.

Kontrollige mootorit ülekoormuse suhtes; mootoril võib olla sisemine rike. Sellisel juhul tuleks see õigeaegselt parandada või välja vahetada.

2. Mootor pöörleb vastassuunas.

Kontrollige otse, kas mootori liin on faasist väljas või muutke väljund UVW klemmi (st ühendusliini inverteri ja spindlimootori vahel).

3. Spindlimootor kuumeneb.

Esmalt kontrollige, kas veepump töötab, ja seejärel kontrollige, kas ringleva vee tase on madalam kui vedeliku tase.

4. Mootor on nõrk või ei pöörle.

Kontrollige vooluringi, kas mootori liinil on faasivahe ja kas kaabel on lühises.

5. Spindli pöörlemissuund on vastupidine.

Masina tööprotsessi ajal pöördub peavõll sagedusmuunduri ja peavõlli vahelise ühenduse tõttu tagasi ning see vajab ainult ühendusliini vahetamist.

Kui spindel pööratakse ümber ja lõigatakse MDF-plaati, puruneb lõikur ning lõikur võib paigaldamisel ja kasutamisel puruneda. Isegi kui see ei purune, põleb see punaselt. Seetõttu peaks operaator selle ebanormaalse nähtuse ilmnemisel masina viivitamatult seiskama ja peavõlli kontrollima.

6. Tööprotsessi käigus on nähtus, et lõikamine on paigast ära ja suund on vastupidine.

Kui pärast käivitamist esineb pidevalt ja kiiresti klõpsates ebaregulaarseid liigutusi, on tegemist "faasikao" veaga. Kontrollige draiveri väljundklemmi ja astmemootori vahelist vooluringi, leidke avatud vooluring ja ühendage rike uuesti, et see lahendada.

7. Kui töötlemistelge juhitakse käsitsi või automaatselt, siis tööpink ei reageeri:

• Kontrollige, kas andmesidekaabel on kindlalt ühendatud. Kui see on lahti, ühendage see õigesti.

• Kontrollige, kas ajami vooluahela liides on lahti või lahti ühendatud, ja ühendage see uuesti.

• Kontrollige, kas hostseadme toiteahel on välja lülitatud.