Taskukohased CNC-freespingid, mida saate osta 2025

Määratlus

CNC-freespink on automaatne freespink, millel on CNC (arvuti numbriline juhtimine) kontroller lõikamiseks 2D/3D kujundeid või freesmustreid erinevatel materjalidel. CNC-freesimine on arvuti abil numbriliselt juhitav töötlemismeetod, mis sarnaneb graveerimise, lõikamise, puurimise ja treimisega ning võimaldab saavutada paljusid CNC-frees- ja treimismasinate toiminguid. Arvutiga juhitav frees kasutab pöörlevat silindrilist tööriista, mis suudab liikuda mööda mitut telge ja luua mitmesuguseid kujundeid, pilusid ja auke. Lisaks liigutatakse toorikut freespingi kohal sageli eri suundades.

CNC-freespink on ülitäpne töötlemisriistade komplekt, mis töötab koos arvuti numbrilise kontrolleriga, et juhtida freesilõikurit mööda tööriista rada, et lõigata välja CAD/CAM-i abil loodud kujundeid või kontuure, mida on täiustatud pihufreespinki baasil. CNC-freespink saab teha puurimist, sisetreppimist, keermestamist, 2D/3D freesimine. Kõige populaarsemate freespinkide hulka kuuluvad vertikaalne ja horisontaalne freespink, mis suudavad täita 3-, 4- või 5-teljelise ühendusega alumiiniumi, messingi, vase, raua ja terase lõikamiseks ja freesimiseks suure võimsusega spindlimootori ja servomootoriga, et tagada spindli kiire töötamine ja parandada metalldetailide töötlemise täpsust, täpsust ja tolerantsi. Arvutiga juhitavat freespinki kasutatakse lennukidetailide, autodetailide, vormide valmistamise, masinadetailide, rongidetailide ja laevaehitusdetailide töötlemiseks. Automaatset arvutiga juhitavat freespinki tööriistavahetajaga tuntakse ka CNC-töötluskeskusena.

Põhimõte

CNC-freespingid on rühmitatud nende töötelgede arvu järgi, mis on tähistatud erinevate tähtedega. X ja Y tähistavad tooriku horisontaalset liikumist (edasi-tagasi ja küljelt küljele tasapinnal). Z tähistab vertikaalset ehk üles-alla liikumist, W aga diagonaalset liikumist vertikaaltasandil. Enamik suureformaadilisi ja väikeseid minifreespinke pakub 3 kuni 5 telge, mis tagavad jõudluse vähemalt X-, Y- ja Z-teljel. Tipptasemel automaatsed freespingid, näiteks 5-teljelised CNC-freespingid, vajavad optimaalse jõudluse saavutamiseks arvuti abil numbriliselt juhitavat programmeerimist, kuna automaatse freesimise protsessis kasutatakse uskumatult keerulisi geomeetriaid. Need seadmed on äärmiselt kasulikud, kuna nad suudavad toota kujundeid, mis oleksid käsitsi töötlemise meetodite abil peaaegu võimatud. Arvutiga juhitavad freespingid integreerivad ka tööpingi lõikevedeliku pumba lisamiseks tööriista töötlemise ajal.

Arvuti abil juhitavaid freespinke kasutatakse mitmesuguste komponentide tootmiseks ning tööriistade kulud on pidevalt muutunud taskukohasemaks. Üldiselt sobivad suhteliselt lihtsaid konstruktsioone nõudvate suurte tootmispartiide jaoks paremini muud meetodid, kuigi CNC-töötlus suudab rahuldada laia valikut tootmisvajadusi. CNC-freespingid on ideaalsed lahendused kõigele alates prototüüpide valmistamisest ja keerukate osade lühiajalisest tootmisest kuni ainulaadsete täppiskomponentide valmistamiseni.

Põhimõtteliselt saab vormitavat või lõigatavat materjali töödelda automaatse freespingiga, kuigi suur osa tööst tehakse metalliga. Nagu graveerimise ja lõikamise puhul, tuleb iga materjalitüübi jaoks valida õige freespink, et vältida võimalikke probleeme. Enne töötlemisprotsessi alustamist tuleb arvestada materjali kõvadusega ja freesi pöörlemissuunaga.

Liigid

CNC-freespingid on olenevalt spindli teljest vertikaalsed ja horisontaalsed. Need masinad liigitatakse ka silindritüüpideks, põlvetüüpideks, höövlitüüpideks ja tootmis- või vooditüüpideks. Enamikul automatiseeritud freespingitel on täielik arvuti arvjuhtimispult, muudetavad spindlid, elektrilised ajamid, jahutussüsteemid ja elektriliselt juhitavad laua etteandmismehhanismid. CNC-freespingid jagunevad vertikaalseteks freespingideks, horisontaalseteks freespingideks, revolvfreespingideks, voodifreespingideks ja mitmeteljelisteks (3-, 4- ja 5-teljelisteks) freespingideks.

Rakendused

CNC-freespinke kasutatakse enamiku metallmaterjalide, sealhulgas vase, alumiiniumi, terase, raua, messingi graveerimiseks, nikerdamiseks, freesimiseks, lõikamiseks ja puurimiseks, aga ka mittemetallide, sealhulgas puidu, vahtplasti ja plasti freesimiseks. Seda kasutatakse laialdaselt survevaluvormide, rauakaupade vormide, metallvormide, kingavormide, langevate vormide, kellade osade, tsinkelektroodide, vaskelektroodide, autotööstuse, metallelektroodide, metallitööstuse, jade-, metallikunsti, ehete, hambakroonide ja muude vormimistööstuse jaoks. See on spetsiaalselt loodud vormide, kellade, prillide, paneelide, kaubamärkide, märkide, välispindade silumise partiifreesimiseks. 3D graafika ja sõnad, sellel veskil on lihtne moodustuda 2D/3D leevendab laia valikut materjale.

hinnapoliitika

Hindade osas algab hobi-CNC-freespinkide valik nii madalalt kui $3,600 3 telje jaoks ja tipphetk on $80,000 tööstusliku 5-teljelise CNC-freespingi puhul. Oleme loetlenud erinevad mudelid, nende töölaua suuruse, telgede arvu, stiili ja kehtiva hinnakirja, mis mõne freespingi puhul sisaldab ka $3000 lisatasu, kui lisate ostmisel automaatse tööriistavahetuskomplekti. Ja kui otsite parimaid CNC-freespinkide pakkumisi, siis ka seal on meil see olemas.

Erinevate omadustega masinatel on erinevad hinnad. Erinevate tootjate ja kaubamärkide masinatel on erinev teenindus ja tugi, mis toob kaasa ka erineva hinna.

Erinevate riikide masinatel on erinevad tollimaksud, maksumäärad ja saatmiskulud. Kõik need tegurid mõjutavad lõplikku hinda.

Kui soovite osta ühe välismaalt ja saada lõpliku hinna, võtke meiega ühendust tasuta hinnapakkumise saamiseks. Me arvutame välja teie vajaliku veski lõpliku hinna.

tehnilised nõuded

Funktsioonid ja eelised

CNC-freesid on ülitäpsed, kasutajasõbralikud, kuluefektiivsed, stabiilse ja usaldusväärse töötlemiskvaliteediga ning suudavad freesida keerulisi ja 3D kõverad osad. See suudab teostada karbidetailide puurimist, hõõritsemist, sisetreimist, keermestamist, freesimist ja soonte lõikamist.

Kõrge usaldusväärsus

Kuna kokkuvõtliku rea integreerimistihedus suureneb, väheneb numbrilise juhtimise ja ajamiseadme komponentide kõvaühendus ning keevituspunktid, ühenduspunktid ja välispind vähenevad pidevalt, vähendades seeläbi oluliselt rikke määra.

Suur paindlikkus

Kuna arvuti numbriliselt juhitava süsteemi riistvara on universaalne ja standardiseeritud, on erinevate masinate juhtimisnõuete jaoks vaja süsteemi juhtimisprogrammi muuta ainult programmeeritavas püsimälus. Samal ajal on see modulaarse struktuuri tõttu mugav ka süsteemi funktsioonide laiendamiseks.

Kõrge kohanemisvõime

Kohanduv osa ehk paindlikkus on eksponentsiaalselt juhitava masina kohanemisvõime tootmisobjektiga koos muutumisel. Toote töötlemine toimub arvutiga juhitavatel seadmetel. Toote muutumisel saab uue toote tootmisvajaduste rahuldamiseks muuta ainult sisendveski programmi. Mehaanilise osa ja juhtosa riistvara pole vaja muuta ning tootmisprotsess viiakse automaatselt lõpule. See funktsioon mitte ainult ei rahulda turukonkurentsi vajadusi kiirete tooteuuenduste järele, vaid lahendab ka üksiktoodete, väikepartiide ja muutuvtootmise automatiseeritud tootmise probleemi. Tugev kohanemisvõime on arvutiga juhitavate seadmete silmapaistvaim eelis ning see on ka arvutiga juhitavate seadmete tekkimise ja kiire arengu peamine põhjus.

Mehhatroonika

Pärast VLSI kasutamist vähendatakse kapi suurust, kasutatakse programmeeritavat liidest ning S, M, T (spindli ülekande juhtimine, abifunktsioonid ja tööriista parameetrid) ja muude järjestikuste juhtimisosade loogikalülitused ühendatakse Nc-seadmega. Seega sisestatakse kõik juhtkarbid masinasse, mis vähendab põrandapinda ja hõlbustab seadmete haldamist.

Asjad, mida kaaluda

Põhilised kaalutlused

1. Automaatfreespinkide kasutamisel tuleb kanda tööriideid, siduda suured kätised tihedalt kinni ja särk pükste alla kinni siduda. Naisüliõpilased peaksid kandma kaitsekiivrit ja panema patsid mütsi sisse. Töökotta sisenemisel ei ole lubatud kanda sandaale, susse, kõrgeid kontsi, vesteid, seelikuid ega salle.

2. Olge ettevaatlik, et te ei liigutaks ega kahjustaks masinale paigaldatud hoiatussilte;

3. Olge ettevaatlik ja ärge asetage automaatse veski ümber takistusi ning tööruum peaks olema piisavalt suur;

4. Kui teatud ülesande täitmiseks on vaja kahte või enamat inimest, peaksid nad pöörama tähelepanu vastastikusele koordineerimisele;

5. Suruõhu kasutamine veskite, elektrikilpide ja NC-seadmete puhastamiseks ei ole lubatud;

6. Praktikaid tuleks läbi viia selleks ettenähtud masinatel ja arvutitel. Teisi masinaid, tööriistu ega elektrilüliteid ei tohi ilma loata omavoliliselt liigutada.

Ettevalmistused

1. Enne kasutamist peate olema tuttav automaatse veski üldise jõudluse, struktuuri, ülekandepõhimõtte ja juhtimisprogrammiga ning valdama juhtnuppude ja märgutulede funktsioone ja tööprotseduure. Ärge kasutage ega reguleerige automaatset veskit enne, kui olete aru saanud kogu tööprotsessist.

2. Enne masina käivitamist kontrollige, kas masina elektriline juhtimissüsteem on normaalne, kas määrimissüsteem on blokeeritud, kas õli kvaliteet on hea, ja lisage piisavalt määrdeõli vastavalt ettenähtud nõuetele, kas juhtkäepidemed on õiged ning kas toorikud, kinnitusdetailid ja tööriistad on kindlalt kinnitatud. Kontrollige, kas jahutusvedelikku on piisavalt, ja seejärel sõitke aeglaselt tühikäigul 3–5 minutit, kontrollige, kas käigukasti osad on normaalsed, ja veenduge, et enne normaalset kasutamist pole rikkeid.

3. Pärast masinaprogrammi silumist peab instruktor selle sammude järgi töötamiseks heaks kiitma ja samme ei tohi vahele jätta. Ilma instruktori loata eeskirjade eiramise korral või reeglite rikkumise korral käsitletakse tulemusi nullpunktina ning õnnetuse põhjustajaid karistatakse ja hüvitatakse vastavad kahjud vastavalt asjakohastele eeskirjadele.

4. Enne osade töötlemist on vaja rangelt kontrollida, kas masina päritolu ja tööriista andmed on normaalsed, ning teha simulatsioon ilma lõiketrajektoorita.

Ettevaatusabinõud

1. Osade töötlemisel tuleb kaitseuks sulgeda, pea ja käed ei tohi kaitseuksest siseneda ning kaitseust ei tohi töötlemise ajal avada;

2. Freesimise ajal ei tohi operaator masina juurest ilma loata lahkuda ning peab säilitama kõrge keskendumisastme ja jälgima masina tööseisundit. Ebanormaalse nähtuse või õnnetuse korral tuleb programmi toimimine viivitamatult lõpetada, toide välja lülitada, instruktorile õigeaegselt teatada ja muid masina toiminguid teha ei tohi.

3. Juhtpaneeli löömine ja ekraani kõvasti puudutamine on rangelt keelatud. Töölaua, indekseerimispea, klambrite ja juhtsiinide koputamine on rangelt keelatud.

4. Arvuti numbrilise juhtimisega süsteemi juhtkapi avamine vaatamiseks ja puudutamiseks ilma loata on rangelt keelatud;

5. Operaatoril ei ole lubatud masina sisemisi parameetreid oma äranägemise järgi muuta. Praktikantidel ei ole lubatud kutsuda ega muuta programme, mis pole nende endi kompileeritud.

6. Masina juhtimise mikroarvutil ei ole lubatud muud masina toimingud peale programmi käitamise, edastamise ja kopeerimise;

7. Automaatfreespink on ülitäpne seade. Lisaks tööpingil olevatele tööriistadele ja toorikutele on rangelt keelatud masinale virnastada tööriistu, klambreid, terasid, mõõteriistu, toorikuid ja muid tarvikuid.

8. Lõikuri otsa ja triikimisjääke on keelatud käsitsi puudutada. Triikimisjääke tuleb puhastada rauast konksude või harjadega.

9. Keelatud on pöörlevat spindlit, töödeldavat detaili või muid liikuvaid osi käsitsi või muul viisil puudutada;

10. Töötlemise ajal on keelatud toorikut mõõta, kiirust käsitsi muuta, toorikut puuvillase niidiga pühkida ega masinat puhastada.

11. Proovimasinatega töötamine on keelatud;

12. Kui iga telje asendit muudetakse käsiratta või kiirkäigu abil, tuleb enne liigutamist kindlasti vaadata masina X-, Y- ja Z-telje mõlemas suunas olevaid märke. Liikumise ajal tuleb enne liikumise kiirendamist käsiratast aeglaselt pöörata, et jälgida arvutiga juhitava freesmasina liikumissuunda.

13. Kui tooriku suuruse mõõtmine tuleb programmi töötamise ajal peatada, tuleb enne mõõtmist ootevoodi täielikult peatada ja spindli seisata, et vältida õnnetusi;

14. Kui masinat mitu päeva ei kasutata, tuleks NC- ja CRT-osi iga kahe päeva tagant 2–3 tundi pingestada;

15. Väljalülitamisel oodake enne väljalülitamist 3 minutit, kuni spindl on peatunud.

Probleemid

Iga masina igapäevasel kasutamisel esineb probleeme. Saate ise tõrkeotsingut teha allpool loetletud levinumate probleemide ja lahenduste abil.

1. Spindlimootori rike: see põhjustab erinevaid freesimissügavusi.

2. Spindel ja laud ei ole lauaga risti ja neid tuleb parandada (sümptomid: lõike- ja sulgemisasendite sügavus on erinev). See põhjustab masina rikke.

3. Spindli seiskumise probleemid.

3.1. Lühis spindli sees.

3.2. Voolu varjestus.

3.3. Inverteri parameetrite seadistus on vale või on tegemist seadme enda veaga.

3.4. Juhtkaart on vigane.

3.5. Peavõlli liin või andmesideliin on lühises.

4. Spindli pöörlemise ebanormaalse heli probleemid.

4.1. Inverter on valesti seadistatud.

4.2. Spindel ei pöörle.

4.3. Spindli endaga on probleem (kahjustatud laager).

5. Spindli automaatse pöörlemise või peatumise probleemid.

5.1. Juhtkaart on vigane.

5.2. Inverter on vigane.

6. Probleemid, miks spindlimootor ei pöörle ega tagurpidi pöörlema.

6.1. Kontrollige inverteri parameetrite seadeid.

6.2. Kas inverteri signaalijuhe on ühendatud vastupidiselt.

7. Spindlimootori äkilise seiskumise või aeglase pöörlemise probleemid tööprotsessi ajal.

7.1. Tööpinge on ebastabiilne või ülekoormatud, lisage lihtsalt pinge stabilisaator.

7.2. Kontrollige, kas keskmine joon on korralikult ühendatud ja kas joone ots on lahti joodetud.

Kui mõistate ülaltoodud punkte, lahendate probleemid vastavalt nende rikete põhjustele ja kasvate CNC-freesimise algajast professionaaliks.