Mis on CNC-masin?
CNC-pink on nutikas tootmisvahend, mis kasutab automatiseeritud arvuti numbrilist kontrollerit, et anda spindlil olevatele tööriistadele juhiseid selliste toimingute tegemiseks nagu treimine, freesimine, lõikamine, puurimine, lihvimine, ketramine, lihvimine, mähis, graveerimine, märgistamine, trükkimine, lintidega töötlemine, keevitamine ja puhastamine tänapäevastes tööstuslikes tootmisprotsessides. CNC-masin töötab CAD/CAM tarkvara ja G-koodiga automatiseeritud töötlemiseks. Kõige levinumad CNC-masinate tüübid on järgmised: CNC freesid, CNC-töötluskeskused, CNC-treipingid, CNC-puurmasinad, CNC-sisestuspingid, EDM-masinad, CNC-stantspingid, CNC-freespingid, veejoalõikurid, CNC-lasermasinad, CNC-lihvimismasinad, CNC-keevitusmasinad, CNC-painutajad, CNC-kerimismasinad, CNC-treimismasinad ja CNC-plasmalõikurid.
Korralik CNC-pink on teie valdkonna trumpkaart soovitud tootmiseesmärgi saavutamiseks. Turul on saadaval erinevad CNC-masinad, millel on erinevad omadused ja võimalused. Valige parim vastavalt oma ettevõtte vajadustele, et sellest maksimumi võtta.
Oleme reastanud maailma 10 parimat CNC-masinate tootjat ja kaubamärki, uurides Google'i andmeid ettevõtete suuruse, tehniliste võimaluste, tulude, klientide arvustuste ja hinnangute põhjal, sealhulgas Mazak, Trumpf, DMG MORI, MAG, STYLECNC, Haas, Hardinge, AMADA, Okuma, Makino, EMAG, mis asuvad Jaapanis, Hiinas, Saksamaal ja Ameerika Ühendriikides.
#1 Yamazaki Mazak (Jaapan)
Yamazaki Mazak on maailma suurim CNC-masinate tootja ja valmistaja Jaapanist. Mazak on maailmas tuntud CNC-masinate bränd, mis asutati 1919. aastal ja mille turuosa on aastaringselt maailmas esikohal. Selle tootevalikusse kuuluvad CNC-treipingid, CNC-treikeskused, CNC-süsteemid, mitmeotstarbelised masinad, CNC-freespingid, horisontaalsed töötlemiskeskused, vertikaalsed töötlemiskeskused, CNC-lasermasinad, FMS (paindlik tootmissüsteem), CAD/CAM-tarkvara ja juhtimissüsteemid. Kõik tooted on tuntud oma intelligentsuse, automatiseerituse, suure kiiruse ja suure täpsuse poolest erinevates masinaehitustööstuses. Kliendid jagunevad masinaehituse, autotööstuse, lennunduse, energeetika, elektroonika, meditsiini ja muu sellise valdkondade vahel.
CNC-süsteemid, mitmeotstarbelised masinad, CNC-treimiskeskused, horisontaalsed töötluskeskused, vertikaalsed töötluskeskused, CNC-lasermasinad, FMS (paindlik tootmissüsteem) ja CAD/CAM-tarkvarasüsteem.
Yamazaki Mazak on ülemaailmse CNC-tootmise liider, millel on 10 tehast üle maailma, sealhulgas Yamazaki Mazak Manufacturing Corporation Minokamo Plant 1 (Jaapan), Yamazaki Mazak Manufacturing Corporation Minokamo Plant 2 (Jaapan), Yamazaki Mazak Manufacturing Corporation Inabe Plant (Jaapan), Yamazaki Mazak Corporation Oguchi Plant (Jaapan), Yamazaki Mazak Manufacturing Corporation Seiko Plant (Jaapan), Yamazaki Mazak UK Ltd (Suurbritannia tootmistehas), Mazak Corporation (USA tootmistehas), Yamazaki Mazak Singapore Pte., Ltd (Singapuri tootmistehas), Yamazaki Mazak Machine Tool (Liaoning) Co,Ltd. (Hiina tootmistehas), Ningxia Little Giant Machine Tool Co., Ltd (Hiina tootmistehas). Lisaks on Yamazaki Mazak loonud 38 tehnoloogiakeskust. Koos 49 Mazaki tehnilise keskusega on Yamazaki Mazak loonud 87 klienditoe baasi üle maailma.
Montaažitöökojas seisneb Mazaki intelligentsuse peamine omadus montaažiprotsessi läbipaistvuses. Igal montaažitöökoja töötajal on tahvelarvuti ja ta registreerib õigeaegselt iga seadme montaaži edenemise, kvaliteedi ja muud andmed. Montaažitootmise kanbani kaudu saavad töötajad õigeaegselt aru seadmete paigutusskeemist, montaaži Gantti diagrammist ja seadmete montaaži staatusest montaažitöökojas ning kajastada seda reaalajas. Iga tööpingi staatust ning tootmise edenemist ja tellimuse staatust;
Mazaki kvaliteedijuhtimise osas on tootmise täpsuse automaatne tuvastamine täielikult teostatud. Tasub mainida, et tootmisprotsess on seotud töötaja koodiga. Kui tööpingil on kvaliteediprobleeme, saab operaatori üles leida.
Kõik Mazaki tootmistehase töötlemisseadmed, logistikaseadmed ja automatiseeritud laod on ühendatud internetiga ning Smart BOXi kaudu saab iga päev koguda 12.3 miljonit andmeüksust erinevate seadmete kohta. Tööpingi peamiste protsessiparameetrite, näiteks etteandekiiruse jms, ja erinevate värvide abil erinevate seadmete olekute kujutamine võimaldab väga selgelt teada iga tööpingi igapäevast/kuist tööd, et saavutada iga tööpingi täpne juhtimine. Eriti pärast seda, kui tootmiskoha tööpingis tekib häire, saab sellest teavitada PDA, alarmi ja muude vormide kaudu.
Pärast tööpingil tekkivat häiret on oluline seda põhjalikult analüüsida ja välja selgitada häire põhjus, näiteks kas tööriista eluiga on lõppenud, ning vähendada seisakuid, asendades selle õigeaegselt. Seadmete reaalajas jälgimise abil lüheneb Mazaki tootmistehase planeerimata seisakuaeg igal aastal. Juba 2016. aasta juunist kuni 2017. aasta maini jälgis ja töötles Mazak Jaapan seadmeid õigeaegselt, mis oli 2015. aastaga võrreldes oluliselt 55% väiksem. Mazak iSMART Factory lahenduse rakendamine Mazaki tootmistehases on realiseerinud kõigi tootmistegevuste digitaliseerimise. Visualiseerimise ja andmete analüüsi ning kasutamise kaudu saab lühendada tootmistsüklit, parandada kvaliteeti, tugevdada jälgimise juhtimist ja vähendada juhtimiskoormust.
Mazak võtab montaažiprotsessis kasutusele fikseeritud punktiga montaaži. Nende sõnul on montaažiprotsessi täielikult automatiseerimine väga keeruline. Kuna detailide töötlemiseks pole vaja ainult joonise suurust, saab seda teha ka seadmete abil automaatselt. Monteerimisprotsess sõltub töötajate kogemustest. Seetõttu ei ole personali töörütm montaažiprotsessis tihe. Kuid Mazaki tootmisgraafik on väga omanäoline: Mazaki tehases on liikuv käru, mille peal on A3-formaadis paberileht: esimene rida on riik – igal riigil on erinevad tootestandardid; teine rida on kliendi nimi; kolmas rida on masina number, iga number on unikaalne ja number tähistab instrumenti. Järgmine märk on töögraafik, mis tähistab kuupäeva ja tööplaani 1T-2T. Praktikas kasutatakse ringe 3T, 16T ja 18T tähistamiseks. Valminud detailidel kasutatakse siniseid magneteid ja pooleliolevatel kollaseid magneteid.
Mazaki ehitusprotsessi kood: näiteks T1-st 51T-ni, mis esindavad erinevaid ehitusetappe - mehaaniline montaaž, elektriline montaaž, mehaaniline montaaž, elektriline kontroll, veatuvastus, pakendamine ja laost väljaviimine. Töötlemiskeskus on konditsioneeritud, täppistöötluskeskuses on 25 kraadi +_2 kraadi ja katseruumis 20 kraadi +-2 kraadi. Montaažitöökoda on samuti konditsioneeritud, et vähendada temperatuurikõikumisi. Monteerimisprotsess on jagatud kaheks alamprotsessiks: esimene on raami kokkupanek ja teine on komponentide kokkupanek. Pärast raami kokkupanekut tõstetakse see üles ja transporditakse platvormveokiga detailide montaažialale. Nüüd teisendab Mazak selle käru sildi elektrooniliseks sildiks. Sel viisil saab süsteem iga masina asukoha automaatselt positsioneerida, nii et AGV käru saab automaatselt detaile vastavasse masinapositsiooni transportida. Nüüd ei pea Mazaki AGV vagun enam kasutama maa-aluseid induktsioonliine, vaid navigeerib 2-punktilise positsioneerimise abil. Mazak toodab iga päev 1 miljonit andmeüksust. Nende andmete kasutamine on endiselt väljakutse ja Mazak uurib seda endiselt.
Lisaks on Mazak varem turule toonud uue põlvkonna mitmeotstarbelise tööpingi INTEGREX i-500. Sellel pole mitte ainult komposiitmaterjalide töötlemise seadmete treimise, freesimise ja 5-teljelise töötlemise võimalused, vaid see integreerib ka spetsiaalsete tööpinkide, näiteks hammasrataste vormimise, freesimise ja pikkade puuride töötlemise võimalused. See suudab ühe kinnitusega valmistada kõike alates toorikust kuni valmistooteni, parandades seeläbi tööstusliku tootmise efektiivsust.
#2 Trumpf (Saksamaa)
Trumpf on maailmas suuruselt teine CNC-masinate tootja ja bränd, mis on üks juhtivaid tegijaid globaalse tootmistehnoloogia valdkonnas, asutatud 2. aastal, ja üks Saksa Tööstus 1923 algatajaid. See on võimas globaalne kõrgtehnoloogiaettevõte. Peakontor asub Ditzingenis Stuttgarti lähedal Saksamaal. TRUMPF Group on tehnoloogia- ja turuliider tööstuslike lasermasinate ja lasersüsteemide valdkonnas.
TRUMPF Grupi asutaja Christian Trumpf avas 1923. aastal Stuttgartis Saksamaal painduvate võllide ettevõtte, millest sai TRUMPF Grupi eelkäija. 1960. aastatel hakkas TRUMPF Grupp tegelema laserivaldkonnaga ja 1980. aastatel lõi tööstusharu juhtiva laseri. Trumpf Grupp investeeris oma tehnoloogilise juhtpositsiooni säilitamiseks teadus- ja arendustegevusse 296.2 miljonit eurot, mis on 11.7% rohkem kui aasta varem. Trumpf Grupp on lasertöötluse valdkonnas maailmas esikohal ja on ka suuruselt kolmas CNC-masinate tootja maailmas.
Trumpf Grupi külastuse käigus saame tutvuda Trumpfi laserlõikusmasinate, stantsimispinkide, painutusmasinate ning automaatsete laadimis- ja mahalaadimisseadmetega, eriti nende efektiivsuse ja täpsuse osas, mis pakuvad meile kogemusi maailma kõige arenenumast CNC-töötlustehnoloogiast.
Trumpfi lasergeneraatorite hulka kuuluvad suure võimsusega süsinikdioksiidlaserid ja tahkislaserid, millest tahkislaserite hulka kuuluvad ketaslaserid, kiudlaserid, dioodlaserid ja impulsslaserid.
Trumpf Groupi tööpinkide hulka kuuluvad lameda pinnaga laserlõikusmasinad, stantspingid, laserkomposiitide stantsimismasinad, painutusmasinad jne. Väärib märkimist, et Trumpfi tipptasemel laserlõikusmasinate töötlemise efektiivsus on enam kui 3 korda suurem kui tavalistel mehaanilistel lõikeriistadel, mis võimaldavad teostada kiiret ja täpset lasertöötlust ja stantsimist, painutamist, graveerimist, söövitamist ja märgistamist. Laserallikat saab jagada mitme seadme vahel ning teostada kolmemõõtmelist laserlõikust ja -keevitust. Trumpfi tühjendusmasin suudab kõik detaili töötlemisprotseduurid ühel tööpingil lõpule viia. Seetõttu on see võimeline keerukateks... 3D lehtmetalli töötlemine ning pakub ka toetavaid automaatseid laadimis- ja mahalaadimisseadmeid.
Väärib märkimist, et Trumpfi lasermetall 3D trükitehnoloogia on samuti globaalne tööstusharu liider. TruPrinti tooteseeria LMF (Laser Metal Fusion) süsteem kiiritab pulbrikihti peamiselt 200-vatise laseriga, samal ajal kui printimistumber vajub. Liigne pulber valatakse ülevoolupulbri vastuvõtjasse, kõik see suletud ruumis, kus on ainult 0.1% hapnikku, et vältida oksüdeerumist ja võimalikku tulekahju; samas kui TruPrinti tootesari LMD (Laser Metal Deposition) tehnoloogia võimaldab 3D Uute metallstruktuuride trükkimine olemasolevatele detailidele laserkatmise teel, sulavanni loomine detaili pinnale ja samaaegne sulametallipulbri sadestamine objektile. Kahe teineteist täiendava metalli kombineerimine 3D trükitehnoloogiate, LMD ja LMF-i puhul väidab TRUMPF, et suudab täita erinevaid metallitüüpe 3D klientide trükkimisvajadused.
TRUMPF-i kapitaliinvesteeringud teadus- ja arendustegevusse on ulatunud isegi 9.5%-ni käibest ning umbes 2,100 inimest on vallutanud uute toodete uurimis- ja arendustegevuse. Paljud inimesed ei suuda aga arvestada, et TRUMPF-il on tohutu panus ka maailma tippkiibi valdkonna olulise protsessiseadmesse - Hollandi ASML EUV litograafiamasinasse. Nagu me kõik teame, on pooljuhid suutnud saavutada integreerimistiheduse 100 miljonit transistorit 1 ruutmillimeetris ning pooljuhtstruktuuride suurus läheneb üha enam aatomi tasemele. Väärib märkimist, et TRUMPF on teinud tihedat koostööd maailma suurima litograafiasüsteemide tootja, Hollandi ASML-i ja läätsetootja Zeissiga, et töötada välja maailmas ainulaadne... CO2 lasersüsteem, mis suudab töödelda üle 100 kiibi sekundis. TRUMPF-i suure võimsusega laservõimendi mängib kiipide tootmisel võtmerolli: see genereerib luminestsentsplasmat, mis annab kiibi säritamiseks äärmuslikku ultraviolettvalgust (EUV). Seega juhivad TRUMPF-i komponendid litograafiaprotsessi piisavalt masstootmise rakenduste jaoks, mida mitmed kiibitootjad üle maailma ette valmistavad.
#3 DMG MORI (Saksamaa + Jaapan)
DMG MORI on maailma suuruselt kolmas CNC-masinate tootja ja bränd, mis on Saksamaa Demagi ja Jaapani Mori Seiki ühisettevõte. DMG MORI bränd ühendab endas MORISEIKI 3-aastase ja DMG 65-aastase kogemuse eelised. Demageseni täppispinkidel on Hiinas ja kogu maailmas väga hea maine ning nad on oluline seadmete tootja tipptasemel tootmistööstuses. Demagesen Seiki toodetud vertikaalse töötlemise, horisontaalse töötlemise, 143-teljelised, 3-teljelised, 4-teljelised, treimise ja freesimise liittöötluskeskused ning ultraheli/lasertöötluskeskused esindavad tööpinkide tööstuse arengusuunda ja kõrgeimat tehnilist taset nii kodu- kui ka välismaal. DMG-st on saanud Euroopa suurim tööpinkide grupp, eriti tänu Saksamaa DMG ja Jaapani Mori Seiki Co., Ltd. integratsioonile, mis ühendab Saksa tootmise (DMG 5 aastat) ja Jaapani tootmise (MORI SEIKI 143 aastat), moodustades uue globaalse CNC-masinate liidri - DMG MORI.
DMG MORI masinad on väga hästi valmistatud ja näevad vapustavad välja. DMG MORI LaserTec 65 hübriidtöötluskeskus on seni ainus hübriidmasin, mis integreerib generatiivse laserpinktöötlustehnoloogia täisfunktsionaalsesse 5-teljelisse freespinki. See integreerib lisanditootmise ja töötlemise (subtraktiivse tootmise) ning suudab laserpinktöötluse lisanditootmisprotsessi abil kiiresti toorikuid toota, mis on uus, väga keerukas ja personaalne tootmismeetod.
Tasub mainida, et lühemate toote elutsüklite, keerukamate ja personaalsemate komponentide ajastul võimaldavad generatiivsed tootmisprotsessid toota keerukaid geomeetriaid ja keerulisi detaile. Demagesen Precision Machinery ainulaadne komposiittehnoloogia, mis hõlmab laserpinnatöötlust ja freesimist pulberdüüside kaudu, pakub kasutajatele uusi rakendus- ja geomeetriavõimalusi. LaserTec65 lisandite tootmisprotsessi abil on võimalik vormida kuni 20 korda kiiremini kui pulbervoodis.
DMG MORI on üks Euroopa suurimaid tööpinkide tootjaid ja üks innovatsiooniliidreid tööpinkide valdkonnas, arendades pidevalt trendikaid tooteid. DMG MORI pakub uuenduslikke tehnoloogiaid erinevates valdkondades, nagu lennundus, autotööstus ja lisandite tootmine, ning pakub ka rikkalikult digitaalseid lahendusi, mis hõlmavad kogu protsessi alates missiooni planeerimisest ja ettevalmistamisest kuni tootmise ja jälgimiseni.
Teatud DMG MORI masinate tugevused paistavad silma. Esiteks on neil 1-aastane garantii, mis on tööpinkide tööstuses haruldane. Pikk garantiiperiood tuleneb ka DMG MORI enesekindlusest. Teiseks võimaldab see kasutajatel luua oma kogemuste põhjal oma rakendusi ja nimetada neid isetehtud rakendusi makroprogrammideks, mis parandab oluliselt tootmise efektiivsust. Kolmandaks on mõnel tööpingil puutetundliku ekraaniga juhtliides. Ekraan on äärmiselt vastupidav õlireostusele ja võimaldab kasutajatel kinnastega töötada, mis peegeldab inimlikkusele keskendumist, millele DMG MORI inimese ja masina koostöös tähelepanu pöörab.
DMG MORI väitis kunagi, et neil on olemas kogu lennundusvaldkonna tootmistehnoloogia. „Ilma DMG MORI osade töötlemiseta ei saaks meie lennukid õhku tõusta.“ Tegelikult pakub DMG MORI oma klientidele arvukalt kõrgtehnoloogilisi ja suure jõudlusega tööpinke lennundussektoris, tehes nendega koostööd teedrajavate tootmisprotsesside ja täielike võtmed kätte lahenduste väljatöötamiseks. Põhjaliku tarnijana vastab DMG MORI täielik tööpinkide valik lennundustööstuse kõige arenenumate ja keerukamate osade töötlemise nõuetele. Näiteks paljud lennukite telikud, mootorid, bliksid ja labad on DMG MORI poolt töödeldud. Nende osade materjalid on titaanisulamid või kõrgtemperatuurilised sulamid ning masina pöördemomendi ja võimsuse nõuded on eriti suured.
Loomulikult ei keskendu DMG MORI ainult tehnoloogiale. Üheastmeline teenindus on DMG MORI suurim eesmärk. Näiteks on DMG MORIl müügi- ja teeninduskeskus, enam kui 200 hooldusinseneri meeskond, 100 hooldussõidukit, 80-liikmeline müügi- ja teenindusmeeskond ning 80-liikmeline tehniliste inseneride ja koolitusmeeskond, mis on tohutu ja täielik. Teenindusmeeskonna konfiguratsioon võimaldab neil kiiresti reageerida kasutajate vajadustele ja lahendada klientide probleeme.
DMG MORI vastutav isik ütles, et tehnoloogia ühendamise teenus ja täielik vastutus kliendi ees on meie edu nurgakivi. See võib olla DMG MORI kestev saladus kogu maailmas.
#4 MAG (USA)
MAG on maailma neljas parim CNC-masinate tootja ja bränd, mille peakorter asub Michiganis USAs. MAG on kontserniettevõte, mis koosneb paljudest maailmatasemel tööpinkide tootmise ettevõtetest ja juhtimissüsteemide ettevõtetest. MAG Grupi tööpinkide toodangu väärtus ulatus kunagi 4 miljardi USA dollarini, mis oli maailmas 1.5. kohal. Tööpinkide ja automatiseerimissüsteemide ettevõttena pakub MAG kasutajatele täielikke rätsepatööstuslahendusi, teenindades peamiselt vastupidavate kaupade tööstust.
Maailma juhtiva tööpinkide ja automatiseerimissüsteemide ettevõttena pakub MAG kasutajatele täielikke rätsepatööstuslahendusi, teenindades peamiselt vastupidavate kaupade tööstust. Ettevõttele kuulub palju tuntud kaubamärke nagu Bingle, Cincinnati, Klaus Wheeler, Xero, Fado, Giddings Lewis, Hessup, Honsberg, Wheeler ja Wizsch Frank. Silmapaistva tarnijana on MAG tuntud oma täiusliku protsessitehnoloogia ja sellel põhinevate rätsepatööstuslahenduste poolest. Seda kasutatakse laialdaselt lennunduses, autotööstuses, rasketehnikas, naftaväljadel, raudteetranspordis, päikeseenergias, ventilaatorite tootmises ja üldises töötlevas tööstuses.
MAG on loonud arvukalt tootmis- ja tehnilise toe organisatsioone üle maailma, pakkudes rikkalikke tootesarju ja tehnoloogiaid, sealhulgas treimist, freesimist, hammasrataste freesimist, lihvimist, hoonimist, süsteemide integreerimist, komposiitmaterjalide töötlemist, hooldust, tööstuslikke juhtimissüsteeme ja tarkvara, tööriistu ja naftatooteid ning põhikomponente.
Maailma juhtiva tootmisliinisüsteemide tarnijana on MAG alati pühendunud pakkuma klientidele täielikke töötlemislahendusi, mis on kohandatud nende vajadustele erinevate mootorikomponentide masstootmiseks. Kogu tootmisprotsessi üksikasjaliku ja põhjaliku analüüsi põhjal saame pakkuda terviklikku lahenduste komplekti, mis aitab klientidel parandada üldist tootlikkust, parandada tõhusust ja vähendada tootmiskulusid.
MAG on edukalt tarninud Ford Motorile maailma suurima silindripeade tootmisliini. Liin sisaldab kahte paindlikku töötlussüsteemi, mille aastane toodang on 2 miljonit alumiiniumist silindripead (jämetöötlus ja viimistlus). Üks komplekt koosneb 1.3 SPECHT suure efektiivsusega CNC-töötluskeskusest, mis viivad lõpule eeltöötlusprotseduurid, sealhulgas positsioneerimispindade freesimise, transportimiseks puurimise, kinnitamise ja peamiste õlikanalite puurimise. Teine komplekt koosneb 54 SPECHT töötluskeskusest, mis koosnevad neljast süsteemikomplektist viimistluse lõpuleviimiseks. Tööpingi ja töötlusüksuse vaheline ühendus toimub sõrestiku manipulaatori ja veojõurada abil ning paindlikku tootmisse on integreeritud abimasin, puhastusmasin ning mõõte- ja kontrollseade.
#5 STYLECNC (Hiina)
STYLECNC asutati 2003. aastal ja selle peakorter asub Hiinas Jinanis. Ettevõte keskendub CNC-masinate uurimis- ja arendustegevusele, projekteerimisele, tootmisele ja müügile ning on järk-järgult kasvanud üheks maailma tuntuimaks CNC-brändiks.
STYLECNC on üks maailma võimsamaid ettevõtteid, kus töötab kokku 1968 inimest ja kus töötab 328 teadus- ja arendustöötajat. Aastase müügitulu on 480 miljonit USA dollarit. STYLECNC Praegu on selle igakuine tootmisvõimsus üle 2,000 CNC-masinate komplekti ja selle tooteid müüakse enam kui 150 riigis üle maailma.
STYLECNC 1st tõi esimese 1-teljelise CNC-freespingi turule 3. aasta augustis ning järgnevatel aastatel on seda järk-järgult täiustatud, et turule tuua 2003. pöördtelje tüübid, 4-telje tüübid, 4-telje tüübid, ATC tüübid ja robottüübid. 5. aastal... STYLECNC lansseeris puidutöötlemiseks mõeldud CNC-treipingi, mis tegi puidu automaatse treimise. 2010. aastal STYLECNC kavandas automaatse digitaalse lõikesüsteemi painduvate materjalide lõikamiseks, mida saab kombineerida CNC-freespingiga. 2013. aastal, et toetada kappide ja uste valmistamist, STYLECNC lansseeris CNC-lihvimismasina, CNC-puurmasina ja automaatse CNC-servaribade valmistamise masina. 2017. aastal, et see sobiks kogu maja eritellimusmööbli tootmisliiniga, STYLECNC tõi turule tipptasemel kuueküljelise puurmasina, et asendada tavalist puurmasinat.
CNC-masinate uurimise ajal STYLECNC käivitas 1064nm CO2 klaastorude lasergraveerimislõikur 2006. aastal mittemetalliliste materjalide, näiteks puidu, MDF-plaadi, vineeri, akrüüli, plasti, naha ja kanga graveerimiseks ja lõikamiseks. 2007. aastal toodi turule YAG-laserlõikusmasin ja CNC-plasmalõikur, mida kasutatakse lehtmetalli lõikamiseks. 2008. aastal toodi turule YAG-laserleht- ja torulõikusmasin ning lehtmetalli ja torude plasmalõikuslaud. 2009. aastal STYLECNC turule toodi kiudlasermärgistusmasin ja CO2 lasermärgistusmasin, mis ületas CO2 klaastorude lasergraveerimismasin kiiruse ja täpsusega. Kiudlasermärgistusmasinat kasutatakse metalli graveerimiseks ja CO2 lasermärgistusmasinat kasutatakse mittemetallist skulptuuride jaoks. 2012. aastal STYLECNC konstrueeritud suure täpsusega 355nm UV-lasermärgistusmasin, mis on külmlaser plasti, klaasi ja kristalli ülipeeneks graveerimiseks. Kiudlasertehnoloogia järkjärgulise küpsemisega 2015. aastal STYLECNC kavandatud 1064nm kiudlaserlõikur, mida kasutatakse lehtmetalli lõikamiseks. 2017. aastal toodi turule mitmeotstarbeline lasertorulõikur ja lehtmetalli ja torude laserlõikusmasin. 2018. aastal toodi turule käeshoitav kiudlaserkeevitusseade ja laserlõikusrobot. 2019. aastal toodi turule automaatsed CNC-laserkeevitusseadmed ja laserkeevitusrobotid. 2020. aastal toodi turule kaasaskantav käeshoitav laserpuhasti rooste, plekkide, katte ja värvi eemaldamiseks. 2021. aastal toodi turule 3-ühes laserkeevitus-, puhastus- ja lõikemasin. Lisaks... STYLECNCtehnoloogiline innovatsioon muudab CNC-lasermasinaid kiirenevas tempos.
STYLECNC kasvab, areneb ja uuendusmeelne iga päevaga. STYLECNC on teel maailma suurimaks CNC-masinate tootjaks ja kaubamärgiks.
#6 Haas (USA)
Haas Automation on maailma viies parim CNC-masinate tootja ja valmistaja, mille asutas Gene Haas 5. aastal. Maailma ainus tootmisbaas asub Oxnardis Californias USAs, kus tehase pindala on üle 1983 100,000 ruutmeetri. Haas CNC-tööpinkide aastane toodang ulatus 12,500. aastal enam kui 2006 ühikuni.
Haas Automation püüab pakkuda oma klientidele laia valikut mõistliku hinnaga ja vastupidavaid tööpinke. Tänapäeval on Haas Automation läänepoolkera üks parimaid CNC-masinate kaubamärke, mis toodab laia valikut CNC vertikaalseid ja horisontaalseid töötlemiskeskusi, CNC-treipinke ja pöördlaudu. Ettevõte toodab ka mitmeid erimudeleid, sealhulgas 5-teljelisi töötlemiskeskusi, vormitöötlemiskeskusi, tööriistatreipinke ja portaaltöötlemiskeskusi. Haasi töötlemiskeskused ja pöördlauad on alati järginud hr Gene Haasi ranget stiili, et luua täpsemaid, korratavamaid ja vastupidavamaid tööpinke.
Haasi tehases kasutatavast ligi 2 tööpingist enam kui 300/on Haasi masinad, mis tõestab täielikult ettevõtte usaldust oma toodete vastu. Tootlikkuse ja masinate jõudluse suurendamiseks jätkab Haas uute töötlemisseadmete lisamist. Tänu sellele saab Haas täielikult suurendada tootlikkust, alandada tootehindu ja vähendada klientide kulusid.
Tänapäeval haldab Haas nelja tootekategooriat, sealhulgas vertikaalseid mehaanikakeskusi (VMCs), Horisontaalsed töötluskeskused (HMCs), CNC-treipingid ja pöördlauad ning valik suuri 5-teljelisi ja eriotstarbelisi mudeleid. Kõiki Haasi tooteid töödeldakse ettevõtte suures tehases Oxnardis Californias.
Kui hr Gene Haas esmakordselt tutvustas Haas VF-1 vertikaalset töötluskeskust, seadis ta tööstusstandardi kvaliteetsete ja väärtuslike CNC-protsesside jaoks. Olenemata teie tänastest vajadustest, leidub teile sobiv Haasi vertikaalne töötluskeskus. Haasi tööpinkide valik ulatub väikestest kontoriveskitest kuni suurte VS-1-deni, valikus on umbes 3 mudelit.
Haasi vertikaalsetel töötluskeskustel on suure jõudlusega vektorajamiga spindlid, suure pöördemomendiga harjadeta servomootorid igal teljel ja vastupidav valukonstruktsioon. Saadaval on lai valik masinakonfiguratsioone: 40- ja 50-koonilised hammasrattaga mudelid suure pöördemomendi ja raskete tööde tegemiseks ning roostevabast terasest mudelid (koaksiaalsete otseajamiga spindlitega) nõudlikuks kiireks töötlemiseks.
Haas TM-seeria CNC-tööriistade freespingid on mõistliku hinnaga ja on esimene valik üleminekuks käsitsi töötlemiselt CNC-töötlemisele. Seeria standardvarustusse kuulub Haasi patenteeritud intuitiivne programmeerimissüsteem, mis muudab seadistamise, töötlemise ja muu lihtsamaks isegi ilma G-koodi tundmiseta.
Iga Haasi masin pakub teile vajalikke funktsioone ja jõudlust, seega on see teie parim investeering, pakkudes teile enneolematut kättesaadavust, paindlikkust ja tootlikkust.
#7 AMADA (Jaapan)
AMADA (Japan Amada Co., Ltd.) on maailma seitsmes parim CNC-masinate tootja ja kaubamärk, mille asutas Amada Isamu 7. aastal. Algselt tegeles ettevõte lehtmetalli töötlemise tööpinkide tootmisega. 1946. aastal töötati välja ja toodeti lintsae ketas nimega Contour, mille müük algas 1955. aastal. 1956. aastal ostis ettevõte ära Torc-Paci kaubamärgi Ameerika Ühendriikides ja Promecami kaubamärgi Prantsusmaal ning müüs neid Amada nime all. Selle tulemusena on "Amada" alustanud kiiret arenguperioodi ja on saanud maailmatasemel kaubamärgiks lehtmetallitööstuses. Ettevõttel on kõrge maine arenenud riikides, nagu Jaapan, Ameerika Ühendriigid ja Euroopa. See on maailma juhtiv lehtmetalli töötlemise masinate ja seadmete tootja. Samuti on see professionaalne lehtmetalli seadmete tootja, millel on maailma suurim turuosa.
AMADA on suur rahvusvaheline ettevõte, mis on spetsialiseerunud lehtmetalli töötlemise masinate tootmisele. Turu suuruse, tootestruktuuri, toote tehnilise jõudluse ja tervikliku juhtimissüsteemi aspektidest lähtuvalt on see järk-järgult välja kujundanud tootearenduse, disaini, tootmise, hariduse, koolituse ja müügijärgse teeninduse. See on börsil noteeritud kontserniettevõte integreeritud turundusvõrgustikuga.
AMADA tööpinkide hulka kuuluvad CNC-stantspingid, painutuspingid, lõikepingid, laserlõikusmasinad ja muud lehtmetalli töötlemise masinad, aga ka vastavad vormid, varuosad ja lõiketooted.
AMADA-l on 83 filiaali kõikidel maailma mandritel ning selle tooteid müüakse enam kui 100 riigis ja piirkonnas üle maailma. See toodab laia valikut lehtmetalli töötlemise masinaid (ligi 1,000 sorti), millel on suurepärane jõudlus ja täiustatud tehnoloogia. Masinatööstuse liider. Ettevõtte poolt 21. aastatel välja töötatud ja toodetud 1990. sajandi intelligentne automaatne lehtmetalli töötlemiskeskus lõi pretsedendi lehtmetalli tööstuse intelligentsele töötlemisele maailmas ning võitis Jaapanis kõrgeima tehnilise leiutise auhinna. AMADA toodetel on terviklik ja mõistlik mehaaniline struktuur; see pakub kasutajatele parimat kvaliteeditagatist; sellel on tõhusa ja saastevaba töö omadused, see loob kasutajatele eeliseid ja tagab ohutu kasutamise; sellel on täiustatud simulatsiooniautomaatika tehnoloogia, mis annab kasutajale kõige täiuslikuma ja lihtsustatud töötlemise garantii.
#8 Okuma (Jaapan)
Okuma (オークマ) on maailma kaheksas parim CNC-masinate tootja ja bränd, mis asutati 8. aastal Oguchis, Aichi prefektuuris Jaapanis. Lisaks pakub Okuma tehaseautomaatika tooteid ja servomootoreid. Jaapani suurim tööpinkide tootmise ja portaaltöötluskeskuste tootja, kellel on saja-aastane tööpinkide tootmise kogemus. Okuma Co., Ltd. on Jaapani CNC-tööpinkide tootja. Sellel on üle 1898 aasta pikkune ajalugu. See toodab erinevaid CNC-treipinke, treimiskeskusi, vertikaalseid, horisontaalseid, portaaltöötluskeskusi (pentaeeder) ja CNC-lihvijaid. Toodang ületab enam kui 100 ühikut (müük 7,000. aastal oli 2006 miljardit jeeni ehk umbes 170 miljardit USA dollarit), millest umbes 50% eksporditakse. Jaapani Okuma toodete silmapaistvad omadused: hea jäikus, kõrge lõiketõhusus, kõrge täpsus, pikk eluiga. See on kuulus oma mugava kasutamise poolest ja on pälvinud kasutajate kiitust kogu maailmas.
Juba 1937. aastal oli Okuma tööpinkide toodang (toodangu väärtus) poolest Jaapanis esikohal. 1. aastal töötasime iseseisvalt välja absoluutse positsiooni tuvastamise meetodi numbrilise juhtimissüsteemi (OSP). Meist sai Jaapani ainus terviklik ettevõte, mis toodab tööpinke ja CNC-süsteeme. 1963. aastal alustasime LA-N CNC-treipinkide ja MDB-portaaltöötluskeskuste tootmist. 1966. aastal asutati Ameerika Ühendriikides Okuma Machine Tool Company. 1987. aastal muudeti ettevõtte nimi Okuma Co., Ltd.-ks. 1991. aastal asutati Ameerika Ühendriikides Okuma America Corporation.
#9 Makino (Jaapan)
Makino on maailma üheksas parim CNC-masinate tootja ja bränd, mille asutas 9. aastal Jaapanis Tsunezo Makino. Makino töötas 1937. aastal välja Jaapani esimese CNC-freespingi ja 1. aastal edukalt Jaapani esimese CNC-töötluskeskuse.
1981. aastal omandas Makino Milling Machine Co., Ltd. enamusosaluse Ameerika ettevõttes LeBLond Machine Tool Company. Makino osaluse kajastamiseks muudeti ettevõtte nimi LeBLond Makino Asia Limitediks. Uue äritegevuse laienemisega muutis ettevõte ametlikult oma nime 16. juunil 1992 Makino Asia Co., Ltd.-ks.
Tsunezo Makino asutas selle 1937. aastal ja samal ajal töötas ettevõte edukalt välja Jaapani esimese tõstelauaga vertikaalse freespingi.
1953. aastal töötati edukalt välja ülitäpne universaalne tööriistalihvija.
1958. aastal töötati Jaapanis edukalt välja esimene CNC vertikaalne freespink.
1966. aastal töötati edukalt välja Jaapani nr 1 CNC-töötluskeskus, mida esitleti 3. Jaapani rahvusvahelisel tööpinkide näitusel.
1970. aastal töötas ta edukalt välja adaptiivse juhtimisega töötlemiskeskuse, mida eksponeeriti 5. Jaapani rahvusvahelisel tööpinkide näitusel.
1972. aastal töötati Masinate Edendamise Assotsiatsiooni uute tööpinkide populariseerimiseks ja ettevõtte arengu edendamiseks edukalt välja juhtimiseks kohandatud mitmejaamaline pidev automaatne töötluskeskus.
1979. aastal võitis ta 14. masinaehituse edendamise konverentsil auhinna mitmeprotsessilise pideva juhtimisega koopiafreespingi väljatöötamise eest.
1980. aastal töötas Makino välja esimese CNC EDM ja DMS kommertsliku automaatse vormitöötlussüsteemi ning viis selle turule.
1981. aastal omandas Makino Milling Machine Co., Ltd. enamusosaluse Ameerika ettevõttes LeBLond Machine Tool Company. Makino osaluse kajastamiseks muudeti ettevõtte nimi LeBLond Makino Asia Limitediks. Uue äritegevuse laienemisega muutis ettevõte ametlikult oma nime 16. juunil 1992 Makino Asia Co., Ltd.-ks.
1983. aastal võitis see automaatse vormitöötlussüsteemi DMS turuletoomise eest 1982. aasta Nihon Keizai Shimbuni ja 1982. aasta Nikkei iga-aastase parima toote auhinna. Võitis 13. mehaanikakeskuse MC1210-A60 tööstusmasinate disainiauhinna. 1983. aastal võitis see 1983. aasta Masinate Edendamise Assotsiatsiooni auhinna abrasiivtööriistade mehaanikakeskuse H-seeria kopeerimisjuhtimise eest.
1984. aastal töötas ta edukalt välja 5-teljelise ühendusega töötlemiskeskuse, ülikiire töötlemiskeskuse ja grafiitelektroodide töötlemismasina, mida esitleti 12. Jaapani rahvusvahelisel tööpinkide näitusel.
1986. aastal võitis grafiitelektroodide töötlemismasin SNC86 21. Masinate Edendamise Assotsiatsiooni auhinna.
1991. aastal leiutati suuremahuline tööpink, millel oli kahe laua spetsifikatsioon ja mis oli võimeline laadima 15 tonni toorikuid - vormitöötluskeskus HNC3016-2T.
1992. aastal võitsid suurte vormide abiõõnsused (servaõõnsused) ja väikeste kujundite ülitõhusad töötlemissüsteemid 92-aastase Masinate Edendamise Assotsiatsiooni auhinna. Nikkan Industry 10 parima uue toote auhind. Leiutas 40,000 3 pöördega ülitõhusa töötluskeskuse, millel on kolmemõõtmeline palettide kogu ja pöördlaud. Näitusel osales 16. Jaapani rahvusvahelisel tööpinkide näitusel.
1993. aastal leiutati suuremahuline töötlemiskeskus MCF seeria ja traatlõikega elektrierosioonimasin UPH-1.
1994. aastal võitis lihtne CNC-freespink KE-559 masinaehituse auhinna väikeste ja keskmise suurusega ettevõtete automatiseerimise edendamise eest 1993. aastal.
1995. aastal töötati edukalt välja kiire veealune traat-EDM-pink U32, U53 ja mikron-FF-pink HYPER5. Traat-lõike-EDM UPH-1 peentöötluseks võitis 1994. aasta masinaehituse auhinna väikeste ja keskmise suurusega ettevõtete automatiseerimise edendamise eest.
1996. aastal arendati edukalt välja vertikaalne töötluskeskus V55, kiire veealuse traadi lõikamise EDM-masin U32K, U35K, kiire läiketöötlusmasin EDNCS-seerias, vorm 3D CAD/CAM UNIGRAPHICS/EYE. Kiire vesilõikuselektrood U32, U35 võitis 26. tööstusmasinate disainiauhinna. Horisontaalne töötluskeskus A55 Type D võitis 31. Masinate Edendamise Assotsiatsiooni auhinna.
1997. aastal töötati välja horisontaalne töötluskeskus A99. Micron FF töötluspink HYPER5 võitis 16. Precision Industry Society tehnoloogiaauhinna.
1999. aastal töötati edukalt välja V33/SG2.3, millest sai uus standard kiireks töötlemiseks.
2001. aastal toodi turule ülipeen elektriline töötlusmasin Hyper 2; edukalt lasti turule lennundustööstusele mõeldud 5-teljelise lineaarse juhikuga kiire töötluskeskus MAG4.
2003. aastal töötas edukalt välja maailma esimese 0.02mm Automaatne traadi keermestamise ülitäpne traadi lõikemasin.
2006. aastal töötas ettevõte välja traat-elektroodipinkide jaoks suure energiaga rakendustehnoloogia (HEAT), et suurendada traat-elektroodipinkide kiirust, ning tõi turule miniatuurse elektroodipinki EDAC1. Makino on ka horisontaalse traat-elektroodipinki UPJ-2 ainutootja. Makino tutvustas 2007. aastal traat-elektroodipinki Surface WIZARD, mis oli loodud astmeliste detailide pinnaviimistlusjoonte kõrvaldamiseks. Makino lõi 2010. aastal titaani töötlemiseks mõeldud ADVANTiGE™ tehnoloogia, mis tunnistati Aviation Weeki 2012. aasta innovatsiooniväljakutse võitjaks.
2018. aastal lansseeris Makino oma häälega aktiveeritava tehnoloogia ATHENA, mis on spetsiaalselt loodud tööpinkide kasutajatele. Selle eesmärk on võimaldada inimestel suurandmete mõju tõhusamalt tõlkida, omastada ja analüüsida.
#10 EMAG (Saksamaa)
EMAG on maailma kümnes parim CNC-masinate tootja ja bränd, mis asutati 10. aastal ja mille peakorter asub Salahis Stuttgarti lähedal Saksamaal. EMAG Group on tüüpilise Saksa tööpinkide tööstuse "varjatud tšempion". Ettevõttel on rikkalik kogemus tööpinkide tootmises. EMAG Groupi äritegevus on peamiselt hajutatud autotööstuse ja tugitööstuse, masinaehituse ja lennunduse, taastuvenergia, energeetika ja naftatööstuse valdkonnas. EMAG on maailma juhtiv CNC-pööratud masinate tootja.
EMAGi juured ulatuvad aastasse 1867. Algselt oli tegemist malmi- ja tööpinkide tehasega Bauzenis Saksimaal. Ettevõte ehitati ümber 1952. aastal ning asukoht muutus Stuttgarti ja Ulmi linnade vahele, mitte kaugel Salahist, kus ettevõte täna asub. Ettevõte ehitati ümber ja hakati tootma treipinke.
1980. aastatel oli EMAG väga edukas kõrgautomaatsete CNC-treipingi elementide tootmisel. 1992. aastal tutvustas EMAG maailma juhtiva tööpinkide tootjana tagurpidi treipingi. Selle treipingi eripäraks on see, et peavõll viib lõpule laadimise ja mahalaadimise ning peavõll liigub, samal ajal kui tööriista tugi on fikseeritud. Teisisõnu, EMAG lükkab traditsioonilised treipingid ümber.
EMAGi juured ulatuvad aastasse 1867. Algselt oli tegemist malmi- ja tööpinkide tehasega Bauzenis Saksimaal. Ettevõte ehitati uuesti üles 1952. aastal ja asukoht asus Stuttgarti ja Ulmi linnade vahel, mitte kaugel Salahist, kus ettevõte täna asub. Ettevõte ehitati uuesti üles ja hakati tootma treipinke. 1992. aastal sündis EMAGis esimene tagurpidi treipink. Erinevalt tavalisest horisontaalsest treipingist haarab tagurpidi treipink detaili spindli kaudu, mis õõnestab revolutsiooniliselt traditsioonilist automatiseerimise kontseptsiooni. Võrreldes traditsioonilise portaalsõrestikmanipulaatori või robotiga on sellel laadimis- ja mahalaadimismeetodil eeliseks madal hind ja töökindlus ning see sobib eriti hästi ülitäpse masstootmise vajadusteks. Pärast turuletoomist on see olnud autoosade esindajate seas ülemaailmselt populaarne.
Pärast 30 aastat kestnud arendustegevust on EMAG arenenud lihtsast treipingist liittööpingiks, mis on võimeline treima, puurima, puurima, freesima, lihvima, hammasrataste freesima ja laseriga töötlema. Eelised on detaili automaatne laadimine ja mahalaadimine, lühike töötlemis- ja taktiaeg, detailide töötlemise kvaliteet on kõrge, protsessiahel on lühike, protsess on usaldusväärne ja üksikdetaili töötlemise kulud on madalad. Tänu tootmisriistvara ja masstootmise tehniliste nõuete pidevale täiustamisele tunnevad nii lõppkooste tootjad kui ka komponentide tarnijad sügavalt, et multifunktsionaalne integreeritud tootmis- ja töötlemiskeskus on uus arengusuund. Praegu katavad EMAG Grupi tooted 2/autokomponentide ümarate ja mitteümmarguste osade töötlemist.
EMAG Groupist on saanud globaalne turuliider automaatsete laadimis- ja mahalaadimispüstikute valdkonnas, olles valdkonna trendi eesotsas. Lisaks kolmele tootmiskohale Saksamaal on EMAGil 3 kaubamärgi tütarettevõtet kogu maailmas. Ekspordi osakaal moodustab ligi 29% ettevõtte kogukäibest.
#11 Hardinge (USA)
Hardinge on maailma kuues parim CNC-masinate tootja ja bränd, mis asutati 6. aastal ning asub Elmeras New Yorgi osariigis USAs. Hardinge'i ettevõtte peakorteri pindala on 1890 815,000 ruutjalga. Ettevõte projekteerib, toodab ja valmistab ülitäpseid ja töökindlaid metallilõikepinkid ning nendega seotud tööriistatarvikuid, mis on maailmaturul maine võitnud enam kui 100 aastat. Tänapäeval on Hardinge nimi ja Hardinge'i ülitäpsus sünonüümid ülitäpsetele töötlemisseadmetele.
Hardinge on maailmas tuntud liider tööpinkide tootmises, pakkudes klientidele laia ja usaldusväärset valikut lahendusi treimiseks, freesimiseks, lihvimiseks ja tööriistade töötlemiseks. Hardinge tooteid ja lahendusi võib näha lennunduses, autotööstuses, meditsiinis, energeetikas, transpordi- ja ehituses, põllumajanduses, vormimises ja 3C-tööstuses.
Hardingel on kokku 8 kaubamärki, mille põhitoodeteks on treipingid ja kinnitusdetailid, ning ettevõttel on palju tehnilisi patente. Hardinge omandas 1995. aastal Šveitsi KELLENBERGERi, millele järgnesid 2000. aastal Šveitsi HTT (HAUSER, TRIPET, TSCHUDIN) kaubamärk, 2010. aastal Briti lihvimismasinate kaubamärk JONES&SHIPMAN, 2013. aastal Ameerika USACH lihvimismasinate kaubamärk ja 2014. aastal sisemiste silindriliste lihvimismasinate kaubamärk VOUMARD. Hardinge Groupist on nüüdseks saanud ülitäpsete treimis-, freesimis- ja ülitäpsete lihvimistoodete tootmis- ja protsesside terviklahenduste pakkumise ekspert ning 2013. aastal alustas Hardinge Jiaxingi tehas HG-seeria ülitäpsete universaalsete sise- ja väliste silindriliste lihvimismasinate kokkupanekut ja tootmist, et pakkuda kasutajatele kiiremaid, mugavamaid ja kvaliteetsemaid teenuseid.
Viimase 10 aasta jooksul on Hardinge kiiresti arenenud nii mahu kui ka tootekategooriate poolest ning on saanud rahvusvaheliseks ettevõtteks, millel on mitu ettevõtet Euroopas ja Aasias. 1995. aastal noteeriti Hardinge aktsiad NASDAQ-is. Samal aastal omandas ettevõte 100% KELLENBERGER, maailmakuulus lihvimismasinate tootja, millel on 80-aastane ajalugu. KELLENBERGER ühendab Hardinge tehnilised eelised lihvimismasinate valdkonnas. Suur tugevus muudab selle toote veelgi säravamaks. 1996. aastal asutati Shanghais täielikult omanduses olev ettevõte - Hardinge Machine Tool (Shanghai) Co., Ltd., mis on ka Hardinge'i demo-, koolitus- ja hoolduskeskus Hiinas. 1999. aastal asutati Taiwanis Hardinge Taiwan Co., Ltd. 2000. aastal viis Hardinge edukalt lõpule 100% Kolme kuulsa Šveitsi lihvimismasinate tootja HAUSER (koordinaatlihvimine, koordinaatpuurimine), TRIPET (sisemiste aukude lihvimine) ja TSCHUDIN (universaallihvimine) omandamine. 3. aastal omandati British Bridge Castle, mis laiendas Hardinge'i töötlemiskeskuste tootevalikut.
Hardinge investeeris miljoneid dollareid 6,000-ruutmeetrise tootmistehase, tööpinkide demonstratsiooni-, koolitus- ja hoolduskeskuse rajamiseks Kangqiaosse Pudongi provintsis Shanghais Hiinas. Demonstratsioonikeskuses oli väljas mitu tööpinki, mis kajastasid Hardinge'i praegust turuletoomist Hiina turul. Demonstratsioonikeskusel on võimalus pakkuda kasutajatele detailide protsessianalüüsi ning müügieelseid ja müügijärgseid proovilõikamisvõimalusi ning aeg-ajalt korraldada mitmesuguseid tehnilisi vahetusloenguid ja käitamise, programmeerimise ja hoolduse koolitusi. Samuti on olemas oma kuluvate osade ja lisatarvikute tolliladu.
Hardinge on tegutsenud enam kui 100 aastat 80% Ameerika Ühendriikide ja Euroopa väikeste ja keskmise suurusega ülitäpsete treipinkide turuosa oma ainulaadsete eelistega. Lisaks treipinkide olemasolevatele eelistele on Hardinge saanud ülitäpse töötlemise sünonüümiks ning omab vankumatuid eeliseid sõjatööstuse ja lennunduse valdkonnas.
Hardinge tooteid kasutatakse laialdaselt sõjaväes, lennunduses, meditsiinis, optikas, kommunikatsioonis, autotööstuses, elektroonikas ja muudes kõrgtehnoloogilistes valdkondades tänu nende täpsusele, tipptasemel kvaliteedile ja suurele tõhususele.
CNC masina funktsioonid
CNC-masin töötab CAD/CAM-tarkvara ja G-koodiga automatiseeritud töötlemiseks. Programmeerimine algab CAD-tarkvara abil digitaalse disaini loomiseks. Seejärel teisendab CAM CAD-põhise disaini ja genereerib vajalikud parameetrid ja juhised.
Spetsiifiliste toimingute jaoks on CNC-masinad varustatud erinevate tööriistade ja lisatarvikutega. Lisatarvikute suurus ja tüüp sõltuvad sellistest teguritest nagu materjali tüüp, pinnaviimistlus ja detailid.
CNC-masinatel on mitu liikumistelge. Kõige levinumad neist on 3-teljelised freespingid ja treipingid. Keerukaks töötlemiseks võivad täiustatud CNC-masinad sisaldada täiendavaid kallutavaid ja pöörlevaid telgi.
Sageli paigaldatakse reaalajas tagasisidesüsteem, et masin saaks komponente täpselt positsioneerida.
Alternatiivsed kaubamärgid
CNC-masinad on üks parimaid täiendusi meie tehnoloogilises arengus. Masinad arenevad ja arenevad koos uusimate algoritmidega iga päevaga. Lisaks eespool loetletud CNC-masinate tootjatele on veel mitu.
On ka teisi maailmakuulsaid CNC-masinate tootjaid ja kaubamärke, sealhulgas Gleason, Hurco, Flow, Sunnen Ameerika Ühendriikidest; Ingersoll Rand Ühendkuningriigist; JTEKT, Mitsubishi, Sodick Jaapanist; Grob, Gitmann, Siemens, Schuler, Schleifring, INDEX, ROFIN Saksamaalt; SYMS, QCMT&T, HDCNC, SINOMACH Hiinast.
Kaalu oma brändi valimist
Hästi bränditud CNC-masin on usaldusväärse ja järjepideva tootmise võti. Enne masina ostmist on teatud tegurid, mida peate järgima. Oleme soovitanud mõningaid olulisi tegureid, mis aitavad teil leida oma valdkonna ja projekti jaoks parima lahenduse.
√ uurimistööUurige erinevaid kaubamärke, mainet, klientide arvustusi ja pakutavate toodete valikut.
√ Mõelge oma nõuetelePöörake tähelepanu oma nõuetele. Arvestage selliste teguritega nagu toodete suurus ja materjal, täpsus, maht jne.
√ Hinnake omadusi ja võimalusiArvestage erinevate kaubamärkide pakutavate funktsioonidega, nagu tööriistade mahutavus, telgede konfiguratsioon, juhtimissüsteem ja tarkvara ühilduvus. Samuti uurige lisatarvikute saadavust.
√ Kvaliteet ja usaldusväärsusTuntud kaubamärk on teie CNC-masina usaldusväärne valik. Otsige kaubamärki, millel on maine vastupidavate komponentide ja tugeva konstruktsiooni kasutamise poolest. Tehnoloogiliselt arenenud ja hea garantii on samuti usaldusväärse kaubamärgi tunnus.
√ Klienditugi ja teenindusValige kaubamärgid, mis pakuvad põhjalikku dokumentatsiooni, koolituskursusi, tehnilist tuge ja varuosade kättesaadavust.
