Müüa segametalli ja mittemetalli laserlõikusmasinad

Keegi soovib lasermasinat, mis suudab lõigata nii metalli kui ka mittemetallilisi materjale, nagu puit ja akrüül. Kas see on realistlik? Ausalt öeldes on hübriidlaserlõikusmasinal väga lihtne... STYLECNC selle töö tegemiseks. Tegelikkus on see, et enamik kasutajaid ei ole selle universaalse masinaga tuttavad, rääkimata sellest, kuidas seda valida ja osta.

Enne potentsiaalsete laserite uurimist ja usaldusväärseima müüja käest segatüüpi laserlõikuri ostmist võivad protsessi lihtsustada mõned asjad, näiteks eelarve paika panemine, kohustuslike omaduste nimekirja koostamine ja lõikuri jaoks õige laservõimsuse valimine.

Kui oled ettevalmistustöö teinud, hakka uurima allpool loetletud segalaserlõikusmasinaid koos oma kohustuslike elementide nimekirjaga, uuri iga laseri väärtust, planeeri proovilõikus, kontrolli lõikeriista ja veendu, et see töötab.

Võrdle iga lõikemasina väärtust selle turuväärtusega ja saa lõplik hind järgmisest summast: STYLECNC.

Määratlus

Segatüüpi laserlõikusmasin on automaatne hübriidlaserlõikussüsteem metallrööbaste, näiteks roostevaba terase, süsinikterase, vase, mangaanterase, legeerterase, messingi, alumiiniumi, vedruterase, titaanisulami, tsingitud lehtmetalli, alumiiniumitud lehtmetalli ja muude sulamlehtede, aga ka mittemetalliliste materjalide, näiteks akrüüli, kanga, tekstiili, naha, MDF-plaadi, vineeri, bambuse, puidu, paberi, epoksüvaiku ja plasti lõikamiseks. Kas otsite mitmekülgset süsteemi, mis lõikab ja graveerib nii metalli kui ka mittemetalli võrdselt hästi? See multifunktsionaalne lasersüsteem mitmeotstarbelise lõikamise võimalusega on just see, mida vajate.

Tööpõhimõte

Laserhübriidlõikusmasin kasutab enamiku metallide ja mittemetallide lõigete jaoks järellõikepead. Võrreldes tavaliste lõikepeadega suudab seda tüüpi pea lõigata nii metalli kui ka mittemetallilisi materjale. Lõikamisprotsessi ajal saab lõikepead automaatselt üles ja alla reguleerida, kui lõigatav leht lainetab. See tagab, et teravustamisläätse ja lõigatava lehtmetalli vaheline kaugus jääb konstantseks, et säilitada konstantne fookuskaugus. Komplektis on suure tõhususega CW-5200 või CW-6000 tööstuslik veejahuti, mis tagab lasertoru 10,000 töötunni. Mootoriga üles-alla liigutatav laud muudab erineva paksusega materjalide käsitsemise lihtsaks. Kvaliteetsed kandilised lineaarjuhikud ja terasraam tagavad ülima täpsuse ja stabiilsuse. Valikuline mootoriga kõrgusega reguleeritav tööala. Hästi nähtavad punased laseriga ristjoondusmärgid muudavad esemete paigutamise lihtsaks.

Laserhübriidlõikus põhineb lõikepüstoli ja materjali suhtelise liikumise seadistamisel mööda teatud rada, lõikepüstoli fokuseerimispeegli abil laserkiire fokuseerimiseks materjali pinnale, et see sulaks, ja samal ajal surugaasi puhumisega, mis on kiirega koaksiaalne, et sulatatud materjali liigutada, et saavutada materjali pinnale ettenähtud kujuga lõikamine. Sellel on hea sisselõikekvaliteet, kitsas sisselõike laius, suur täpsus, kiire lõikamine, ohutus ja puhtus. See on praegu plaatide lõikamise täiustatud töötlemismeetod.

Rakendused

Hübriidlaserlõikusmasin on automaatne lõikeriist, mis kasutab metallide ja mittemetallide lõikamiseks süsinikdioksiidlaserit või raadiosageduslikku laserit. Seda kasutatakse süsinikterase, roostevaba terase, legeerterase, mangaanterase, tsingitud terase, alumiiniumi, vase, messingi, puidu, akrüüli, kanga, naha, paberi, plasti, vineeri jne kontaktivabaks kiireks lõikamiseks, õõnestamiseks ja stantsimiseks. Seda kasutatakse lehtmetalli valmistamisel, köögitarvete ja vannitoatarvete, reklaamsiltide, valgustite, elektrikilpide, autoosade, masinate ja seadmete, elektriseadmete, täppisdetailide, puidutöötlemise, rõivaste, kingituste, kunsti ja käsitöö tootmisel.

tehnilised nõuded

FUNKTSIOONID

Hübriidlaserlõikur on automaatne lõikeriist, mis on spetsiaalselt loodud suure täpsusega lõigete tegemiseks. Sellel on kaks omadust: suur kiirus ja suur täpsus. Masin kasutab X-telje ja Y-telje jaotusastmesüsteemi, imporditud kolmefaasilist astmemootorit, roostevabast terasest kärgstruktuuriga põhjaplaati või alumiiniumist noaliistuplatvormi, tippkvaliteediga optilist süsteemi ja DSP-juhtimistehnoloogiat vooluahela juhtimissüsteemis, mis on tõhus ja stabiilne. Täiustatud lülitustoiteallikas ja USB-andmeedastus muudavad kogu masina töö stabiilsemaks, kiiremaks ja täpsemaks.

1. Metallist või mittemetallist materjalide lõikamine ühel masinal, mis vähendab tootmiskulusid ja parandab tootmise efektiivsust.

2. Reguleeritaval liikuval lõikepeal on lihtne ja praktiline konstruktsioon, mis võimaldab kiiresti düüsi vahetada, fookuskaugust reguleerida, teravustada jne.

3. Modelleerimine põhineb materjali omadustel, spetsifikatsioonidel, paksusel ja lõikekiirusel ning modelleerimisandmeid loetakse ja kasutatakse kontrolleri kaudu, mis hõlbustab lõikeprotsessi, parandab lõikekvaliteeti ja tagab lõike järjepidevuse.

4. Lõikamisparameetreid saab seadistada kahel viisil: automaatselt ja käsitsi, mis hõlbustab kasutusprotsessi ja vastab lõikamise ja töötlemise vajadustele erilistel asjaoludel.

5. Seadistusparameetreid saab igal ajal salvestada, mis hõlbustab järgmiste parameetrite kasutamist, parandab töötlemise efektiivsust ning soodustab modelleerimisparameetrite värskendamist ja täiustamist.

6. Laserhübriidlõikusmasin põhineb originaalsel laserlõikuril ja lõikepüstolil tehakse ainult vastav konstruktsioonitäiustus, mis säilitab originaalse lõikemasina kasutusväärtuse ning täiustuskulud on väikesed ja efekt on kiire.

Plussid Miinused

Laserhübriidlõikusmasin on kiirem, tõhusam ja võimekam ning selle tugevaim omadus on see, et see lõikur suudab lõigata mitte ainult metalli, vaid ka mittemetalli ning kasutada erinevaid konfiguratsioone erineva paksusega materjalide lõikamiseks. Lisaks on metalli ja mittemetalli hübriidlaserlõikusmasinal ilmsed eelised. See kasutab imporditud ülitäpseid kruvivardaid ja lineaarseid juhtsiine, millel on stabiilne ülekanne ja suur täpsus. Tala struktuuril on kerge kaal, suur jäikus ja suurepärane dünaamiline jõudlus. Selle moodulkonstruktsioon pakub klientidele mugavaid kohandatud teenuseid ja maksimeerib ökonoomse lõikamise realiseerimist. Lõikepea servosüsteem suudab automaatselt fookust reguleerida, et saavutada metalli ja mittemetalli materjalide peenlõikus. Täisautomaatne konstantse fookuskaugusega lõikamine tagab tõhusalt lõikekvaliteedi.

1. Säästlik ja kulutõhus.

2. Usaldusväärne tootekvaliteet ja ulatuslikud töötlemisvõimalused (segalõikamine, saab töödelda roostevaba terast, süsinikterast, akrüüli, MDF-i, stantsimist)

3. Madalad investeerimiskulud, madalad tegevuskulud ja madalad hoolduskulud.

4. Metallist kontaktivaba järelkonfiguratsioon võimaldab teil katta suurima hulga materjalide töötlemise võimalusi madalate kuludega.

5. Tera lauaplaat on varustatud täielikult avatud tera tööplatvormiga, mis on spetsiaalselt töödeldud, hõlpsasti kasutatav ja ei kulu kunagi. See sobib mitmesuguste kõvade materjalide töötlemiseks.

6. Stabiilsuse ja täpsuse tagamiseks kiire liikumise ajal on tööpingi tasandil kasutusele võetud stabiilne ja kindel tööraam.

7. Liikumissüsteem kasutab lineaarset juhtrööpa ja täppiskäiku ning teeb koostööd täiustatud DSP-ga juhitava ülitäpse kolmefaasilise astmemootoriga, et tagada töötlemise täpsus.

8. Uuel kiirel ja stabiilsema kiirkiirgusega lasertorul on kasutusiga üle 10,000 tunni.

9. Tööstusliku tootmise masin saab varustada täisautomaatse käigukastiga, mis aitab säästa tööaega, kulusid ja parandada töö efektiivsust.

Ostja juhend

1. Konsulteerige:

Pärast teie vajadustega tutvumist soovitame teile kõige sobivamat segalaserlõikurit.

2. Tsitaat:

Pakume teile detailset hinnapakkumist vastavalt konsulteeritud segalaserlõikusmasinale koos kõige sobivamate spetsifikatsioonide, parimate lisatarvikute ja taskukohase hinnaga.

3. Protsessi hindamine:

Mõlemad pooled hindavad ja arutavad hoolikalt kõiki tellimuse üksikasju (tehnilised parameetrid, spetsifikatsioonid ja äritingimused), et välistada arusaamatusi.

4. Tellimuse esitamine:

Kui teil pole kahtlust, saadame teile PI (Proforma Invoice) ja siis kirjutame teiega lepingu alla.

5. Tootmine:

Korraldame segalaserlõikuri tootmise kohe pärast teie allkirjastatud müügilepingu ja ettemaksu saamist. Värskeimaid tootmisuudiseid värskendatakse ja edastatakse segalaserlõikuri ostjale tootmise käigus.

6. Kvaliteedi kontroll:

Kogu tootmisprotsess on regulaarse kontrolli ja range kvaliteedikontrolli all. Täielikult segatud lasermasinat testitakse enne tehasest väljaviimist, et veenduda selle heas töökorras olemises.

7. Tarneaeg:

Pärast segalasermasina ostja kinnitust korraldame tarne lepingu tingimuste kohaselt.

8. Tollivormistus:

Varustame ja toimetame segalaserlõikusmasina ostjale kõik vajalikud saatedokumendid ning tagame sujuva tollivormistuse.

9. Tugi ja teenindus:

Pakume professionaalset tehnilist tuge ja tasuta teenindust telefoni, e-posti, Skype'i, WhatsAppi, reaalajas vestluse ja kaugteeninduse teel ööpäevaringselt. Mõnes piirkonnas pakume ka uksest ukseni teenust.

Kuidas kasutada?

1. samm. Valige vastav metalli lõikeotsik või mittemetalli lõikeotsik, kruvige see T-kujulise pistiku alumise otsa külge ja seejärel kinnitage T-kujulise pistiku T-kujuline ots torukujulise toe külge läbi poldi ja alumise otsapinna korgi.

2. samm: Lülitage toide sisse, ühendage kontrolleriga, sisestage lõikeparameetrite seadistus, valige vastav metalli või mittemetalli lõikamise olek, kontroller kogub automaatselt metalli või mittemetalli lõikamise andmed ja moodustab inimese ja masina dialoogiliidese.

3. samm: Sisestage lõigatava plaadi tüüp, spetsifikatsioon ja paksus vastavalt juhistele ning kontroller valib automaatselt sobiva lõikekiiruse vastavalt metalli või mittemetalli lõikamise andmebaasile.

4. samm. Kui on valitud mittemetallist lõikamine, lülitatakse Z-telje jälgimissüsteem välja ja kontroller annab märku reguleerida otsiku ja lõigatava plaadi vaheline kaugus, sh: keerake lahti lõikepüstoli kinnitamiseks kasutatav lukustusmutter, reguleerige lõikepüstoli h8, tehke otsiku ja lõigatava plaadi pinna vaheline kaugus süsteemiviiba nõuetele vastavaks ja seejärel pingutage lukustusmutter.

Kui valitud on metalli lõikamine, annab kontroller märku Z-telje servosüsteemi sisselülitamiseks ja lõikepüstol tõuseb automaatselt fookuskauguse reguleerimisasendisse h8 vastavalt metalli lõikamise andmebaasi andmetele.

5. samm. Reguleerige lõikepüstoli fookuskaugust vastavalt kontrolleri nõutud andmetele, mis hõlmab järgmist: esmalt pöörake 4 positsioneerimiskruvi, et düüs liiguks horisontaalselt ja laserkiir väljuks düüsi augu keskelt; seejärel pöörake torukujulist tuge käsitsi, reguleerige fookuskaugust, kuni düüsi alla ilmub lõigatava plaadi pinnale fokuseeritud valguslaik, seejärel pingutage kinnitusmutrit ja fookuskauguse reguleerimine on lõppenud.

6. samm. Väljuge seadete liidesest, sisestage lõikegraafika ja masin hakkab automaatselt lõikama, kuni lõikamine on lõppenud.

7. samm. Süsteem säilitab selle lõike seadistusparameetrid automaatselt, et neid saaks uuesti lõikamisel kasutada.