Taskukohased lasermärgistusmasinad igale vajadusele

Siin on praktiline juhend, mis aitab teil mõista lasermärgistamise toimimist, samuti klassifikatsiooni, hinnakujundust, plusse ja miinuseid, konfiguratsiooni, tehnilisi parameetreid, ostujuhiseid, kasutusjuhiseid, hooldust ja korrashoidu. Olenemata sellest, kas olete algaja või professionaal, saate selle juhendi abil hõlpsalt lasermärgistusmasinat õppida ja kasutada. Lisaks, olles üks usaldusväärsemaid tootjaid ja kaubamärke, STYLECNC loetleb kõige populaarsemad mudelid koos omaduste ja hindadega nii algajatele kui ka professionaalidele. Kas olete valmis? Alustame.

Põhimõte

Lasermärgistamine on uut tüüpi kontaktivaba, saastevaba ja kahjustamata graveerimisprotsess, mis ühendab lasertehnoloogia, arvutitehnoloogia ja mehhatroonikatehnoloogia. See on praegu enimkasutatav täiustatud tootmistehnoloogia. Põhimõte on märgistusmeetod, mis kasutab suure energiatihedusega laserit tooriku lokaalseks kiiritamiseks, et pinnamaterjal aurustuks või läbiks keemiline reaktsioon värvimuutuse teel, jättes seeläbi püsiva jälje. Protsessi saab jagada järgmisteks etappideks:

1. samm: Laser mõjutab materjali pinda. Tavaliselt kasutatakse impulsslaseri kiirt, mis väljastab impulsi kindla aja jooksul. Materjalile mõjuva kiire juhtimiseks on vaja kontrollida olulisi parameetreid, nagu skaneerimiskiirus ja skaneerimiskaugus.

2. samm: Materjal neelab laserkiire energia. Pärast seda, kui kiir materjali pinnale mõjub, peegeldub suurem osa energiast ning materjal neelab ja muundab soojuseks vaid väikese osa energiast. Pinnamaterjali sulatamiseks/aurustamiseks on vaja neelata piisavalt energiat.

3. samm: Materjali pinnal toimub lokaalne paisumine, karedus muutub ja moodustub jälg. Kui materjal lühikese aja jooksul sulatatakse ja jahutatakse, muutub materjali pinna karedus, moodustades püsiva jälje, mis sisaldab tekste, mustreid, märke ja graafikat.

Tasaste pindade jaoks on olemas nii 2D-märgis kui ka 3D Märk kõverate pindade jaoks.

2D märgistussüsteem

Peegelgalvanomeetreid kasutatakse kiire skaneerimiseks ja 2D-pinnale märgistamiseks. f˜-läätse kasutatakse valguse koondamiseks 2D-pinnale.

3D Märgistussüsteem

Peegelgalvanomeetreid kasutatakse kiire skaneerimiseks ja märgistamiseks. 3D pinna. Nad liigutavad fookusläätse (f˜-läätse asemel) tagasi ja hakkavad kiirt reguleerima mitte ainult X- ja Y-teljel, vaid ka Z-teljel.

Märgistamise protsess

Süsteemil on 6 erinevat märgistamisprotsessi, sealhulgas lõõmutamine, graveerimine, märgistamine, värvimine, vahustamine, eemaldamine ja karboniseerimine, mida kasutatakse laialdaselt tööstuslikus tootmises, koolihariduses, väikeettevõtetes, koduettevõtluses, väikepoodides ja kodupoodides.

sa kasutad

1.06 μm ostsillaatoritega kiudlasereid kasutatakse efektiivseks energiatootmiseks, need on tänu võnkumisprintsiibile kompaktsed ja sobivad paremini metallide töötlemiseks. 0.355 μm ostsillaatoritega UV-lasereid mõjutab lainepikkuste muundamine, need võimaldavad teostada detailset töötlemist madala termilise efektiga materjalide puhul, millel on nende lainepikkuste puhul kõrge neeldumiskiirus, kuid tegevuskulud võivad olla kõrged. Need sobivad väga hästi plastiku töötlemiseks. CO2 laserid koos 10.6μm Läbipaistvad materjalid neelavad ostsillaatoreid kergemini, kuna neil on pikem lainepikkus, mis teeb neist head klaasi või muude läbipaistvate materjalide märgistamiseks. Need sobivad väga hästi PVC, paberi, kummi, klaasi ja puidu märgistamiseks.

Liigid

Nagu te otsite, nimetame neid alati lasergraveerimismasinaks, osamarkeriks, tööriistamarkeriks, puidugravüüriks, ehtemarkeriks, kullamarkeriks, roostevabast terasest graveerimismasinaks, laagrimarkeriks, plastgraveerimisvahendiks, klaasist söövitusmasinaks.

Laserallikate tüübid: kiudlaserid, CO2 laserid, UV-laserid.

Tüübid ja lauale paigaldatavad suurused: minimarkerid, kaasaskantavad markerid, käeshoitavad markerid, lauamarkerid.

Tüübid vastavalt rakendusele: kodused graveerid, hobigraveerid, tööstuslikud graveerid.

Tüübid Baser On Funktsioonid: Värvigraveerid MOPA laserallikaga, 3D sügavgraveerimissüsteem, veebipõhised lendavad graveerimismasinad.

hinnapoliitika

Kui teil on idee osta odav lasermärgistusmasin, võite mõelda, kui palju see maksab? Kuidas saada õiglane hind või lõplik hind?

Sõltuvalt erinevatest võimsustest, allikatest, tarkvarast, juhtimissüsteemist, ajamisüsteemist, varuosadest, komplektidest, muust riist- ja tarkvarast saate lõpliku hinnavahemiku alates $3,500.00 kuni $70,000.00.

Kiudlasergraveerijal on taskukohane hinnaklass alates $3,500.00 kuni $28,500.00. CO2 lasermärgistussüsteemi hind algab $4,500 kuni $70,000.00. UV-lasermärgistusmasin maksab alates $10,000 kuni $30,000.00. Kui soovite osta välismaalt, peaksid maksud, tollivormistus ja saatmiskulud sisalduma lõpphinnas.

Plussid Miinused

Plusse

Lasermärgistamine on üks kiiremaid turul saadaolevaid märgistuslahendusi. See tagab tootmise ajal kõrge tootlikkuse ja kuluefektiivsuse. Sõltuvalt materjali struktuurist ja suurusest saab kiiruse edasiseks suurendamiseks kasutada erinevaid masinaid või generaatoreid. See on püsiv ning samal ajal vastupidav kulumisele, kuumusele ja hapetele. Sõltuvalt parameetrite sätetest saab teatud materjale märgistada ka pinda kahjustamata. Tänu märgistuse suurele täpsusele on isegi väga õrn graafika, ühepunktilised fondid ja väga väikesed geomeetriad selgelt loetavad. Samal ajal tagab lasermärgistamine pidevalt kõrge märgistuskvaliteedi.

Kaasaegse täppisgraveerimismeetodina on sellel tehnoloogial võrreldamatud eelised võrreldes traditsiooniliste graveerimismeetoditega, nagu korrosioon, EDM, mehaaniline graveerimine ja trükkimine:

• Laserit kasutatakse graveerimismeetodina ja toorikute vahel puudub töötlemisjõud. Lõikejõu puudumine, väike termiline mõju ja kontakti puudumine tagavad eseme algse täpsuse. Samal ajal on sellel lai kohanemisvõime erinevate materjalidega, mis võimaldab teha peeneid jälgi mitmesuguste materjalide pinnale ja on hea vastupidavusega.

• Ruumi ja aja kontroll on väga hea ning töödeldava objekti materjal, kuju, suurus ja töötlemiskeskkond on väga vabad. See sobib eriti hästi automaatseks graveerimiseks ja spetsiaalse pinna graveerimiseks. Graveerimismeetod on paindlik, mis ei vasta mitte ainult laboristiilis üksiktoodete disaini vajadustele, vaid vastab ka tööstusliku masstootmise nõuetele.

• Lasermärgistatud jooned võivad ulatuda millimeetrite ja mikromeetrite suurusjärku. Sellist märgistust on väga raske jäljendada ja muuta, mis on toodete võltsimisvastase võitluse seisukohast äärmiselt oluline;

• Laseri ja CNC juhtimistehnoloogia kombinatsioon võimaldab luua tõhusa automaatse graveerimisseadme, mis suudab printida erinevaid märke, sümboleid ja mustreid. Tarkvara abil on lihtne kujundada märgistusmustreid, muuta märgistuse sisu ning kohaneda tänapäevase tootmise suure tõhususega ja kiire tempoga nõuetega.

• Sellel puudub saasteallikas ning see on puhas ja saastevaba kõrge keskkonnakaitsega lasertehnoloogia;

Lasermarkerit on laialdaselt kasutatud igas eluvaldkonnas, mis on avanud laialdased väljavaated kõrge märgistuskvaliteedi, suure tõhususega, saastevaba ja odava kaasaegse tootmise ja tootmise jaoks. Tänapäevaste märgistusrakenduste pideva laienemisega on ka lasertootmissüsteemide miniaturiseerimise, suure tõhususega ja integreerimise nõuded kõrgemad.

Miinused

Tööstuslikud laserid on nähtamatud ja võivad põhjustada silmadele ja nahale teatud kahjustusi. Seetõttu tuleb kasutamise ajal võtta ohutusmeetmeid, et vältida optilise väljundpeegli otsest või hajutatud kiirgust. Samal ajal tuleb võtta asjakohaseid ettevaatusabinõusid, et väljundkiir või peegeldunud kiir ei langeks otse inimkehasse. Nii hajutatud kui ka peegeldunud valgus võib põhjustada naha- ja silmakahjustusi. Töötamise ajal tuleb kogu aeg kanda sobivaid kaitseprille ning töötlemispiirkonda saab paigaldada ka varjestusvahendeid, et isoleerida kiirgavat valgust ja vältida selle hajumist, mis kahjustaks silmi ja nahka.

• Kui marker töötab, ärge paigaldage sihikut;

• Seadme töötamise ajal on keelatud vaadata otse väljundpeale ja kandke alati kaitseprille;

• Muud toimingud peale nende, mis on seadme juhtimise, reguleerimise või toimimise kohta mainitud, võivad tekitada kiirgusega kokkupuute ohu.

Seadmete märgistamisel rakendatud keskkonnakaitsemeetmed aitavad tõhusalt vältida ohutusprobleeme kasutamise ajal. Konkreetsed meetmed on järgmised:

• Masin töötab alati nõuetekohase maanduse ja nimipingega toiteallika all;

• Sihiku kasutamisel peate veenduma, et nutikas generaator on välja lülitatud;

• Ärge jätke seadet kõrge õhuniiskuse kätte;

• Enne seadme sisselülitamist veenduge, et ümbritseva õhu temperatuur ja niiskus on ettenähtud vahemikus;

• Väljundpeale otse vaatamine on keelatud ja toote käsitsemisel kandke kindlasti kaitseprille;

• Lisaks seadme kasutusjuhendis mainitud juhtimisele, reguleerimisele või toimimisele võivad kiirgusega kokkupuutumise ohtu põhjustada ka muud toimingud;

• Kollimeeritud väljundi jaoks on oluline hoida väljundlääts puhtana. Pärast kasutamist pange sihikule kaitsekate tagasi, ärge puudutage väljundläätse ja ärge kasutage puhastamiseks lahusteid, puhastamiseks võite kasutada läätsepuhastuslappi.

Tehnilised parameetrid

Kasutaja juhend

Lasermärgistusmasin on algajasõbralik ja hõlpsasti kasutatav, alustades lihtsatest samm-sammult juhistest, sealhulgas disainide ettevalmistamine, materjalide paigutamine ja kinnitamine, märgistusparameetrite seadistamine ja silumine, laserfookuse kalibreerimine ning graveerimisprojektide eelvaade ja käivitamine.

1. Enne markeri sisselülitamist kontrollige veeteed ja vooluringi. Käivitamise järjekord on järgmine:

• Lülitage sisse sissetulev toide ja lülitage sisse võtmelüliti. Sel ajal on masina väljalaskesüsteem ja jahutussüsteem pingestatud ning ampermeeter näitab väärtust umbes 7A.

• Oodake 5–10 sekundit, vajutage välisel juhtpaneelil olevat päästikunuppu, ampermeeter näitab väärtust null, 3–5 sekundi pärast süttib krüptoonlamp, ampermeeter näitab väärtust 7A(Vt laseri toiteallika kasutusjuhendit).

• Lülitage galvanomeeter sisse.

• Lülitage arvuti sisse ja avage vajalik märgistusfail.

• Reguleerige võimsust töövoolule (10 ~ 18A), võite hakata märgistama.

2. Pärast märgistamist lülitage iga komponendi toide välja vastupidises järjekorras vastavalt ülaltoodud järjestusele:

• Reguleerige toiteallika töövool miinimumini (umbes 7A).

• Lülitage arvuti välja.

• Lülitage galvanomeetri toide välja.

• Vajutage stopp-nuppu.

• Lülitage võtmega lüliti välja.

• Ühendage sissetulev toide lahti.

Ostja juhend

Lasermärgistusmasina ostmist saab alustada mõne lihtsa sammuga, alates oma konkreetsete vajaduste kindlaksmääramisest kuni eelarve planeerimiseni, erinevate kaubamärkide ja mudelite uurimiseni, funktsioonide ja kulude võrdlemiseni, klientide arvustuste lugemiseni veebis ning garantii, tehnilise toe ja muude lisakulude kontrollimiseni.

1. samm. Konsultatsiooni taotlemine.

Võite meie müügijuhiga veebis konsulteerida ja pärast teie vajadustega tutvumist soovitame teile kõige sobivamat masinat.

2. samm. Hankige tasuta hinnapakkumine.

Pakume teile detailse hinnapakkumise teie poolt konsulteeritud masina põhjal. Saate parimad spetsifikatsioonid ja taskukohase hinna oma eelarve piires.

3. samm. Allkirjastage leping.

Mõlemad pooled hindavad ja arutavad hoolikalt kõiki tellimuse üksikasju (tehnilised parameetrid, spetsifikatsioonid ja äritingimused), et välistada arusaamatused. Kui teil pole kahtlusi, saadame teile PI (Proforma Invoice) ja seejärel sõlmime teiega lepingu.

4. samm. Ehita oma masin.

Korraldame masina valmistamise kohe pärast teie allkirjastatud müügilepingu ja ettemaksu saamist. Värskeimaid uudiseid ehituse kohta ajakohastatakse ja ostjale tootmise käigus edastatakse.

5. samm. Ülevaatus.

Kogu tootmisprotsess läbib regulaarset kontrolli ja range kvaliteedikontrolli. Enne tehasest väljaviimist kontrollitakse kogu masinat, et veenduda selle heas töökorras olemises.

6. samm. Kohaletoimetamine.

Saatmine algab lepingu tingimuste kohaselt pärast teie kinnitust. Transpordi kohta saate igal ajal küsida.

7. samm. Tollivormistus.

Tarnime ja tarnime ostjale kõik vajalikud saatedokumendid ning tagame sujuva tollivormistuse.

8. samm. Tugi ja teenindus.

Pakume professionaalset tehnilist tuge ja tasuta klienditeenindust telefoni, e-posti, Skype'i, WhatsAppi, reaalajas vestluse ja kaugteeninduse teel. Mõnes piirkonnas pakume ka uksest ukseni teenust.

Hooldus ja hooldus

Lasermärgistusmasin on professionaalne graveerija, mis ühendab generaatori, CNC juhtimissüsteemi, masina ja elektri. Tänapäeval, kus autoriõigusele pööratakse üha suuremat tähelepanu, on see muutunud asendamatuks, olenemata sellest, kas seda kasutatakse tootmises või isetegemise eesmärgil isikupärastamise osas, on see väga populaarne kõigis eluvaldkondades. Turunõudluse pideva laienemisega muutub lasermärgistuse kasutamine kõigis eluvaldkondades üha laiemaks, kuna selle hind pole odav ja ka selle hooldust hindavad kõik.

Kui masinat on teatud aja jooksul kasutatud ja igapäevasele hooldusele tähelepanu ei pöörata, hakkab selle funktsioon kergesti kuluma, mis mõjutab otseselt märgistusefekti, märgistuskiirust ja masina eluiga. Seetõttu tuleb seda regulaarselt hooldada.

Igapäevane hooldus

• Puhastage seadme seest tolm, mustus ja võõrkehad, eemaldage tolm, mustus ja võõrkehad tolmuimeja, alkoholi ja tolmuvaba lapiga;

• Kontrollige, kas fookuskaugus on standardse fookuskauguse vahemikus ja testige, kas laser saavutab tugevaima oleku;

• Kontrollige, kas väliläätse lääts on määrdunud, pühkige seda läätsepuhastuspaberiga;

• Kontrollige, kas parameetrite seadistuskuva on normaalne ja kas parameetrid on seadistusvahemikus;

• Kas masin on normaalselt sisse lülitatud, kas masina pealüliti, juhtlüliti ja märgistussüsteemi lüliti on normaalselt sisse lülitatud;

• Veenduge, et lüliti on normaalne ja efektiivne. Pärast lüliti vajutamist kontrollige, kas see on pingestatud ja kas see töötab normaalselt.

Iganädalane hooldus

• Hoidke masin puhtana ning puhastage masina pinda ja sisemust;

• Kontrollige, kas punase tule eelvaadet saab normaalselt sisse lülitada, kas parameetrid on seadistusvahemikus, avage tarkvaras punase tule korrektsioon, et punane tuli sisse lülitada;

• Objektiivi puhastamiseks kasutage esmalt spetsiaalset alkoholiga kastetud objektiivipuhastuspaberit, et pühkida ühes suunas, ja seejärel pühkige seda kuiva objektiivipuhastuspaberiga;

• Kontrollige, kas kiir on normaalne, avage tarkvara ja alustage käsitsi märgistamist testimiseks.

Igakuine hooldus

• Kontrollige tõsterööpa lõtku, ebanormaalset müra ja õlilekkeid, puhastage tolmuvaba lapiga ja lisage määrdeõli;

• Puhastage õhu väljalaskeava tolmust, et tagada normaalne soojuse hajumine. Puhastage seadme seest tolm, jäätmed ja muud võõrkehad tolmuimeja, alkoholi ja tolmuvaba lapiga.

• Kontrollige, kas kiir muutub nõrgaks, kasutage testimiseks võimsusmõõturit;

• Kontrollige, kas toitepistikus ja igas ühenduskaabli pistikus on lõtku, kontrollige iga pistiku osa; kas kontakt on halb;

• Kontrollige, kas punase eelvaatevalguse rada on nihkunud ja tehke punase valguse korrektsioon.

Aastane hooldus

• Kontrollige jahutusventilaatori normaalset pöörlemist ja puhastage toiteplokk ja juhtplaat tolmust;

• Kontrollige, kas iga liikumistelg on lahti, kas esineb ebanormaalset müra ja kas see töötab sujuvalt. Puhastage tolmuvaba lapiga ja lisage määrdeõli.

Ettevaatusabinõud

• Töötamise ajal kandke kaitseprille, et vältida ereda valguse stimuleerimist ja prillide kahjustamist;

• Erilist tähelepanu on keelatud käe asetamine laserskaneerimise ulatusse kasutamise ajal;

• Kui masinat kasutatakse valesti ja tekib hädaolukord, vajutage kohe toite väljalülitamiseks nuppu;

• Elektrilöögi vältimiseks ärge töötage märgade kätega;

• Masina töötamise ajal ärge pange oma pead ega kätt masinasse, et vältida kehavigastusi;

• Ühtegi konkreetset süsteemi parameetreid ei tohi ilma seadmetehniku ​​loata oma äranägemise järgi muuta.

Trends

Automatiseerimine ja intelligentsus

Digitaalmajanduse ajastul on digitaaltehnoloogia areng oluliselt parandanud tootmise ja innovatsiooni efektiivsust. CNC juhtimissüsteemiga on märgistusriistal võime analüüsida, hinnata, põhjendada ja teha otsuseid protsessi kohta, et realiseerida tootmisseadmete erinevaid osi. automatiseerimine ja intelligentsus. Samal ajal on tööjõukulude kasv ning tööstustehnoloogia täiustamine ja iteratsioon ajendanud ka lasermarkerite arengut suurema automatiseerimise ja intelligentsuse suunas. Võib ennustada, et intelligentse tootmisstrateegia kiire arenguga saavad digitaliseerimisest ja intelligentsusest vältimatu arengusuund ning jätkuvalt tekivad üliintelligentsed multifunktsionaalsed märgistusmasinad, mis parandavad oluliselt tööstusliku tootmise efektiivsust ja saavutavad tõhusa tootmise juhtimise.

Suur võimsus, kõrge efektiivsus, kõrge täpsus

Laseritööstuse arengu ja järgnevate tööstusharude vajaduste muutumisega on keskmise ja suure võimsusega märgistusmasinad muutunud turul populaarseks. Graveerimisvahendite täiustamisega saavad suure võimsusega ja kiired graveerijad ära kasutada nende märkimisväärset tõhusust ja täpsust. Need seadmed asendavad traditsioonilisi töötlemisseadmeid ning parandavad oluliselt tööstusliku tootmise tõhusust ja kvaliteeti.

Paindlikkus ja integreerimine

Intelligentse tootmise ajastul on allkasutajate töötlemisstsenaariumid mitmekesisemad ja keerukamad ning individuaalne nõudlus märgistusmasinate järele kasvab iga päevaga, nõudes tootjatelt paindlikumaid tooterakendusi, mis sobivad erinevateks töötlemisstsenaariumideks ja vastavad klientide mitmekesistele vajadustele. Seetõttu saab modulaarse disaini kasutuselevõtt, seadmete integreerimise, kohanemisvõime ja funktsionaalsuse parandamine ning tarbijate vajadustele orienteeritud paindliku tootmise realiseerimine tulevikus märgistusmasinate tööstuse oluliseks arengusuunaks.

Asjad, mida kaaluda

Lasermärgistusega märgiseid on raske kanda ja need on kergesti võltsitavad, mis aitab oluliselt kaasa toote kvaliteedi ja klasside parandamisele. Olemasolevate lasermärgistuste puhul tuleb riistvara paigaldada arvuti emaplaadile ja kogu märgistusprotsess on arvutist lahutamatu, mis vähendab märgistusmasinate stabiilsust, kuid suurendab ka kulusid ja suurust.

Lasertootmistehnoloogia edasise integreerumisega on trendiks saanud, et lasermarkerid arenevad üha kergemaks ja väiksemaks. Märgistussüsteemi saab jagada kahte ossa: graafika redigeerimine ja märgistuse juhtimine. Graafika redigeerimine toimub arvutis. Juhtimistarkvara tuum töötab juhtkaardil. LDB-faili kasutatakse graafika redigeerimise loodud andmete salvestamiseks ja andmed saadetakse USB-seadme kaudu juhtkaardile, mis ei vaja märgistamisel enam arvuti sekkumist. Uuringud on keskendunud kaldjoonte ja korrektsioonialgoritmide täiustamisele ning graafika märgistuse juhtimise juhtimisalgoritmile ja USB-seadme FAT-failisüsteemi analüüsile.

Mida te siis ootate? Võtke meiega juba täna ühendust ja me aitame teil leida ideaalse lasermärgistusmasina, mis vastab teie vajadustele ja eelarvele. Ootame teie vastust põnevusega.