Automaatsed CNC-freespingid kappide ja mööbli jaoks

Terve maja paneelidest mööbli kohandamine on muutunud tänapäevaste tööstuslike köögimööbli tootjate, garderoobitootjate, kappide valmistajate, uste tootjate, poesisustajate ja tarnijate jaoks kõige tulusamaks äriks. Uutel CNC-puidutöötlemismasinatel on tänapäeval paremad funktsionaalsed omadused ja rohkem tehnoloogilisi vidinaid kui kümme aastat tagasi olnud tööpinkidel. Mööbliplaati saab automaatselt laadida ja maha laadida ning teie disainiga lõikamis-, nikerdamis-, puurimis- ja soonetöötlustööd tehakse minutitega ja teil on vaja see vaid kokku panna.

Kui teil on vaja oma paneelmööbli tootmisliini uuega uuendada puidutöötlemise CNC masin Kappide, garderoobikappide, riidekappide, koduuste, kodukaunistuste ja muu isikupärastatud paneelmööbli valmistamiseks soovitame ostuprotsessi alustada pigem varem kui hiljem, kuna see võimaldab teie paneelmööbli tootmisprotsessi täielikult automatiseerida, mis mitte ainult ei säästa tööjõudu ja tootmiskulusid, vaid parandab ka tootmise efektiivsust. Osta varakult ja saa kasu varakult.

Siit saate teada, kuidas uurida, mõista, leida, hinnata ja pidada läbirääkimisi oma uue CNC-masina ostmiseks kappide ja mööbli valmistamiseks. Nutitelefonid muudavad need sammud lihtsamaks kui kunagi varem. Nüüd on ostjal täiesti võimalik tööpinki osta laste järeletulekut oodates või supermarketis järjekorras seistes.

See juhend uurib samme, mida ostja peaks uue automaatse CNC-mööblivalmistamismasina ostmiseks astuma, et muuta ostuprotsess kiiremaks ja stressivabamaks.

Alustame kõigest, mida vajate.

Paneelmööbli valmistamine nõuab mitut protsessi, alates puidu lõikamisest ja freesimisest kuni puurimise ja soonte lõikamiseni, aga ka lamineerimise ja servamiseni. Nende ülesannete täitmine nõuab mitme CNC-puidutöötlemismasina koostööd, mida ühiselt nimetatakse paneelmööbli tootmisliiniks.

Paneelmööbli tootmisliin

Paneelmööbli tootmisliin on mitme CNC-puidutöötlemismasina kombinatsioon kogu paneelmööbli tootmisprotsessi jaoks, mis töötab automaatse kodeerija, söötja, augustaja, puuri, liugsae, lihvija, soonelõikuri, lõikuri, freespingi, laminaatori ja servaliistuga.

Mis on kapi CNC-masin?

Kappide CNC-frees on arvutiga juhitav automaatne pesastamismasin lameekraanmööbli, sealhulgas magamistoamööbli, köögimööbli, kodukaunistuste, kaupluse- ja kontorimööbli valmistamiseks, mis on saadaval alates isikupärastatud seinakaunistustest kuni ruumisäästlike sisseehitatud kappideni.

CNC-kappide valmistamise masin on professionaalne nutikas mööbli valmistamise masin, millel on automaatne sildistamine, kodeerimine, söötmine, puurimine, pilude lõikamine, freesimine ja lõikamine kogu maja kohandamiseks kappide, uste, kappide, riidekappide, riidekappide, seinakaunistuste, raamaturiiulite, laudade, vaheseinte ja sisseehitatud kappide jaoks.

Kuidas CNC-kappide valmistamise masinad maksavad?

Saadaval on erineva hinnaga CNC-kappide masinaid, alates kõige soodsamatest kuni kõige kallimateni. STYLECNCTurul saadaolevatest CNC-kappide lõikepinkidest on kõige odavam S1, mille efektiivne hind on $12,000. Sellel mudelil on multitegumtöötluseks neli spindlit. S4 on kohe nende taga, kell $18,000. S3 on taskukohane automaatne mööblilõikur, mille hind algab $20,000, tundub hea ost olevat. S4 on kõige populaarsem CNC-kappide valmistamise masin, mille hinnad ulatuvad $22,000 et $41,000. S5 on professionaalne CNC-mööbli valmistamise masin üle $26,000. S6 on sama kallis tööstusmudel kui $5, 5000.

Lisaks on CNC-kapi puurmasina hind alates $5,500 kuni $48,000, CNC-puidulihvija maksab alates $2,000 kuni $8,000, automaatne servaliistude valmistamise masin ulatub $8000 kuni 17,300.

Igatahes nõuab täisautomaatsete CNC-kappimööbli tootmismasinate komplekti ostmine vähemalt investeeringut $48,000.

Kuidas valida parim CNC-masin kappide valmistamiseks?

Kui valite täiesti uut või kasutatud CNC-kappide valmistamise masinat, võite küsida, milline neist on parim? Kuid õige vastuse leidmine on keeruline, olenevalt teie konkreetsetest vajadustest.

Kui oled väikese mööblipoe omanik, siis taskukohane 4x8 ATC CNC-ruuter tööriistavahetajaga on ideaalne valik.

Kui oled professionaalne mööblitootja, on nutikas CNC-pesastamismasin parim valik, mis sisaldab pesastamise, freesimise, vertikaalse puurimise, lõikamise, külgfreesimise ja servade lihvimise funktsioone kõik ühes.

Kui olete tööstusmööbli tootja, on parim valik täielik paneelmööbli tootmisliin, mis sisaldab automaatset kodeerimismasinat, sööturit, augustusmasinat, puurmasinat, liuglauasaagi, lihvimismasinat, soonelõikurit, lõikurit, freesi, lamineerimismasinat ja servaliistutamismasinat. Siiski saate valida ka mõned neist masinatest parima lahendusena, mis sobib teie kapimööbli tootmisprojektidega.

Lisaks on teil palju muid suurepäraseid valikuid igale eelarvele ja vajadusele aadressil STYLECNC.

tehnilised nõuded

FUNKTSIOONID

Mööbli CNC-masin on automaatne puidutöötlemisriistade komplekt paindlike funktsioonidega, mis on võimeline lõikama sirgjooni ja keerulisi kõverjooni ning integreerima stantsimist, pilude lõikamist ja lõikamist.

Üks inimene saab korraga käsitseda mitut seadet ja tavaline töötaja saab samaaegselt teha mitme kõrgema oskustöölise tööd.

Pesastamistarkvara abil saab see ületada algse käsitsi ulatusliku tootmise ja realiseerida intelligentset toimimist.

Siin on selle 10 omadust.

Automaatne pesastumine

Pesastamistarkvara abil saab teostada intelligentset pesastamist, maksimeerida plaadi kasutusmäära ja säästa maksimaalselt paneelimööbli materjalikulusid. Varem kulus professionaalsetel pesastamistöötajatel pesastamise ülesande täitmiseks päev, kuid nüüd saavad tavalised töötajad selle pesastamistarkvara abil arvutada vaid mõne sekundiga ning arvutustulemused on palju paremad kui käsitsi pesastamise korral.

Automaatse väljundtööriista rada

Pesastamistarkvara suudab tööriistaradade G-koodifaile automaatselt väljastada. Varem pidid professionaalsed küljendajad tööriistaradade failide poolautomaatseks genereerimiseks kasutama tarkvara, mis oli tülikas.

Ühetaktiline tööriistatee optimeerimise tehnoloogia

Pesastamistarkvara väljundtööriista rada on samuti matemaatiliste meetoditega optimeeritud. Tavapärase ristkülikukujulise materjali kontuurjoone lõikamise puhul kasutab väljundtööriista rada ühetaktilist tehnoloogiat, mis realiseerib kogu plaadi lõikamise noa ühe tilgaga ilma nuga tõstmata, parandades oluliselt lõikamise efektiivsust.

Üheservaline lõikeriista tee optimeerimise tehnoloogia

Ristkülikukujuline lõikeserv kasutab lühima tee optimeerimise tehnoloogiat, et saavutada efektiivne lõikamine lühima tööriistatee ja minimaalse noatõstmiste arvu abil.

Unikaalne triivivastane tehnoloogia

See pakub spetsiaalse kujuga teekonda ja ainulaadset triivivastast tehnoloogiat. Plaadi lõikejärjestus ja lõikepunkti asukoht on optimeeritud ja valitud spetsiaalsete matemaatiliste meetodite abil, et minimeerida plaadi väikeste triivide võimalust.

Triivimise võimaluse edasiseks vähendamiseks pakub see ka kaldlõikamise tehnoloogiat ja mitmekihilist lõikestrateegiat, et veelgi vähendada väikeste laudade triivimise võimalust.

Stantsimis- ja pilumisfunktsioonid

Trükitarkvara toetab stantsimise ja pilude lõikamise funktsioone, nii et traditsioonilise kolmeprotsessilise materjali lõikamise, stantsimise ja pilude lõikamise toimimise teostamiseks on vaja ainult ühte materjali lõikamise protsessi, mis parandab töö efektiivsust ja vähendab seadmete investeeringuid.

Tugitööriista vahetus

Optimeeritud trükitarkvara toetab automaatset tööriistavahetust. Lõikeprotsessi ajal saab tööriista automaatselt vastavalt eelseadistatud tööriistanumbrile vahetada. Tööriistavahetuste arvu vähendamiseks summeerib ja liigitab see automaatselt erinevate tööriistade lõiketeed ning lõpetab kõik teed samm-sammult vastavalt tööriistanumbritele.

Toetusrea puurimine

Optimeeritud trükitarkvara toetab puurimistoiminguid. Tarkvara suudab materjalide lõikamisel printida vöötkoode ja QR-koodide silte ning lisada vöötkoodidesse ja QR-koodidesse puurimistoimingu juhised. Pärast lõikamise lõpetamist skannib puurimisseade vastava vöötkoodi sildi ja puurib automaatselt augud.

Toetage automaatset laadimist ja mahalaadimist

Optimeeritud trükitarkvara toetab täisautomaatseid masinaid laadimis- ja mahalaadimisseadmetega. Raja eksportimisel saab kõigi tellimuste lõikejuhised ning laadimis- ja mahalaadimisjuhised kombineerida G-koodi failiks, et teostada täisautomaatseid lõiketoiminguid.

Automaatne arvete jagamine

Tellimuste lahtivõtmise moodul, mis realiseerib tellimuste automaatse lahtivõtmise töökorraldusteks ja realiseerib mööbliettevõtete tootmisprotsessi intelligentsuse.

Kuidas see töötab

Tööriista tee loob CAD/CAM tarkvara automaatselt. Intelligentse projekteerimistarkvara abil saab üksikuid osi jagada. 3D Modelleerimine võimaldab realiseerida kaardi renderdamise tegelikku efekti. Kohandatud mööbli kuju ja suurus ühe pilguga. Pärast automaatset kokkupanekut genereeritakse ühe paneeli aruanne ja riistvaraaruanded ning väljastatakse kõik lehejoonised (DXF-vormingus joonised kuuluvad ühisesse vormingusse, mida saab avada kõigis tarkvarades), iga plaaditüki augud ja pilud genereeritakse automaatselt. Automaatse paigutustarkvara optimeerimise abil optimeerib paigutus ja genereerib töötlemistee (NC-programm), et maksimeerida toormaterjalide kasutamist.

Plussid Miinused

Plusse

Kas kasutate endiselt traditsioonilisi ja ebaefektiivseid liuglauasaage? Kas kasutate mööbli valmistamiseks endiselt selle suhteliselt mahajäänud meisterlikkust? CNC-mööblitootmismasinate ajastu on käes ning selle plussid ja miinused on loetletud allpool.

• Projekteerimistarkvara optimeerib automaatselt trükimisviisi, mis parandab oluliselt plaadi kasutustõhusust. Materjali lõikamiseks kasutatakse freesi, suunda saab suvaliselt pöörata ja lõigata ka vastassoost plaate. Iga plaadi keskmine kasutusmäär on 2.7–2.8 ruutmeetrit.

• Säästa tööjõudu, üks inimene saab opereerida mitme masinaga, vähendada töömahukust, säästa lauasaage lükkavate meistrite palku ja kasutada iga plaadi jaoks 0.3 ruutmeetrit rohkem.

• Töötlemiskiirus on kiire, töö on pidev ja ta saab töötada katkematult 8 tundi, mis parandab oluliselt töö efektiivsust ja vähendab töömahukust. Üks seade suudab toota 60-80 plaate päevas ja tootmise efektiivsus paraneb oluliselt.

• Tolmu kogumise efekt on hea. See kasutab 3 kW täielikku tolmu eemaldamise komplekti, mida juhib solenoidventiil, mis tagab tolmuvaba tehase, parandab oluliselt tehase keskkonnakvaliteeti ja suurendab masina tolmu kogumise efekti. Imemisvõimsus on puhas ja tugev, võib ulatuda üle 95 protsendi.

• Nutikas töö, null viga, null rikkeprotsent. Kasutamine on lihtne ja iga väiketöötaja saab pärast 3-5 tundi tootjapoolset koolitust otse tööle asuda.

• Masin saab igal ajal pausi teha, kiirust suurendada või vähendada, sügavust igal ajal reguleerida ning lõiketee tasapinna ja kolmemõõtmelise diagrammi eelvaadata. Astmevaba kiiruse reguleerimine on mugav erinevate materjalide lõikamiseks ja sobib erinevatele tööstusharudele.

• Tugeva erikujuga töötlemisvõimega sobib see väga hästi kohandatud tootmiseks.

Miinused

• Tööriistakadu: See sobib üldiselt väiksema lisanditega plaatide jaoks, vastasel juhul on tööriistakadu suur. Tavalised lõikenoad võivad avada 20–35 puitlaastplaati.

• Partiitöötlust ei toetata: töödeldakse ükshaaval, erinevalt elektroonilistest saedest, mis suudavad korraga töödelda paljusid lehti.

• Kasutusrisk: Väikesed ja keskmise suurusega paneelmööbli tehased on seadmetest väga sõltuvad. Kui seadmed rikki lähevad ja tootja neid õigeaegselt ei müü, halvatakse tootmine. See on probleem, mille pärast enamik eritellimusmööbli tehaseid muretseb.

• Tarkvarale esitatavad kõrgemad nõuded: Tarkvara on masina aju ja masina hea toimimine sõltub suuresti valitud tarkvarast. Seetõttu peab seadmed olema varustatud küpse tarkvaraga mööbli projekteerimiseks ja lahtivõtmiseks.

Ostja juhend

Kui plaanite tänapäeva turul osta CNC-masinat kapimööbli valmistamiseks, avastate, et funktsioonid ja hinnad on üsna palju muutunud. Siin on 9 lihtsat sammu, mida ostja peaks uue CNC-kapimööbli valmistamise masina ostmiseks tegema, olenemata sellest, kas olete algaja või professionaal. Need 9 sammu muudavad ostuprotsessi lihtsaks. STYLECNC Kiirem ja stressivabam. Alustame.

1. samm. Müügieelne nõustamine

Pärast teie vajadustega tutvumist soovitame teile kõige sobivamat CNC-kappide valmistamise masinat.

2. samm. Küsi pakkumist

Esitame teile detailse hinnapakkumise vastavalt konsulteeritud mööblile. CNC ruuteri masinSaate kõige sobivamad spetsifikatsioonid, parimad lisatarvikud ja taskukohase hinna.

3. samm. Ostueelne hindamine

Mõlemad pooled hindavad ja arutavad hoolikalt kõiki tellimuse üksikasju (tehnilised parameetrid, spetsifikatsioonid ja äritingimused), et välistada arusaamatusi.

4. samm. Tellimuse esitamine

Kui teil pole kahtlust, saadame teile PI (Proforma Invoice) ja siis kirjutame teiega lepingu alla.

5. samm. Masinaehitus

Alustame hoone ehitamist kohe pärast teie allkirjastatud müügilepingu ja ettemaksu laekumist. Masina tootmise käigus teavitatakse ostjat viimastest edusammudest.

6. samm. Kvaliteedikontroll

Kogu tootmisprotsess läbib regulaarset kontrolli ja range kvaliteedikontrolli. Enne tehasest väljaviimist testitakse kogu masinat, et veenduda selle heas töökorras olemises.

7. samm. Saatmine ja kohaletoimetamine

Pärast CNC-masina ostja kinnitust korraldame tarne lepingu tingimuste kohaselt.

8. samm. Tollivormistus

Tarnime ja tarnime ostjale kõik vajalikud saatedokumendid ning tagame sujuva tollivormistuse.

9. samm. Tugi ja teenindus

Pakume professionaalset tehnilist tuge ja tasuta teenindust telefoni, e-posti, Skype'i, WhatsAppi, reaalajas vestluse ja kaugteeninduse teel. Mõnes piirkonnas pakume ka uksest ukseni teenust.

Kuidas kasutada?

Enne töötlemise alustamist on kõige parem lasta mööbli CNC-masinal kuivana töötada, sest ainult kuivkäivitus tagab masina kõigi osade töökorras olemise ja ohutuse.

1. samm. Lülitage toide sisse ja veenduge, et avariipeatusnuppu ei puudutata.

2. samm. Lülitage seadmega ühendatud arvuti sisse, sisestage etteantud operatsioonisüsteem, leidke seadet juhtiv tarkvara ja avage see arvutis topeltklõpsuga.

3. samm. Kontrollige, kas masina operatsioonisüsteem on normaalne. Kui süsteemis kuvatakse masina kohta veateateid, ei saa seda enam tööks kasutada ning vea põhjus tuleks välja selgitada ja parandada.

4. samm. Mõõtke, kas tooriku suurus ületab masina pneumaatilise klambri ulatust, ja tehke kohandusi. Kui toorik on liiga suur, mõjutab see masina normaalset tööd või kahjustab masinat.

5. samm. Käivitage masina rõhuseade ja tavapärast töötlemist saab teha alles pärast õiget kontrolli.

Asjad, mida kaaluda

Operaator peab mööbliga väga hästi tuttav olema. CNC-masinOlgu tegemist konstruktsiooni, rakendusala, tehniliste kirjelduste ja ohutusnõuetega, mida kasutamise ajal tuleb järgida, peavad nad nendega tuttavad olema, et vältida õnnetusi kasutamise ajal. Lisaks peab operaator enne ametlikku kasutamist sooritama eksami ja ainult need, kes eksami sooritavad, saavad töötada.

Enne ametlikku töö alustamist on vaja masinat põhjalikult kontrollida. Kontrollige, kas masina iga osa poldid on lahti, kas masina ülekanne töötab sujuvalt, kas masina nupud töötavad normaalselt ja kas masina määrimissüsteem, pneumaatiline süsteem ja mitmesugused ohutussüsteemid on heas seisukorras. Kui kõik need on kontrollitud ja probleeme pole, saab masina tavapäraselt sisse lülitada.

Masina töötamise ajal peab operaator pöörama tähelepanu oma tervisele ja ohutusele. Olenemata sellest, kas tegemist on laadimise või mahalaadimisega, peab ta õnnetuste vältimiseks rangelt järgima ohutusnõudeid.

Kui ebaseaduslik toiming on läbi viidud, on väga lihtne põhjustada õnnetusi, mis põhjustavad CNC-masinate operaatoritele väga tõsist kahju, seega on vaja äratada kõigi kasutajate suurt tähelepanu.