Pöörlev CNC plasma torulõikur ümarate ja kandiliste torude jaoks

. CNC plasma lõikamismasin on professionaalne arvutiga juhitav lõikur, mida kasutatakse ümmarguste ja kandiliste metalltorude automaatseks lõikamiseks Rotary Tube Pro tarkvara abil, mis suudab teostada automaatset CNC programmeerimist ja pesastamist mis tahes keeruka metalltoru jaoks. CNC plasma torulõikusmasin suudab lõigata igat tüüpi torusid ühe korraga. See pöörlev plasma torulõikur on populaarne teraskonstruktsioonide, laevaehituse, silla- ja rasketehnika tööstuses.

CNC plasma torulõikur sobib silindriliste harutorude lõikamiseks ja põhitorude 2- või 3-kihiliseks sadullõikamiseks, mis teeb selle ideaalseks professionaalseks risttorude lõikamiseks suurtes kogustes. Lisaks on saadaval ka kohandatud disainilahendused vastavalt metallitöösturite erinevatele vajadustele.

Ruudukujuliste ja ümmarguste torude CNC-plasmalõikusmasinate rakendused

Ruudukujuliste ja ümarate torude jaoks loodud CNC-plasmalõikusmasin pakub mitmekülgsust erinevate materjalide ja tööstusharude jaoks. Tänu oma võimele töödelda erinevaid metalle ja kujundeid toetab see masin mitmesuguseid rakendusi ja tööstusharusid.

CNC-plasmalõikuseks sobivad materjalid

See CNC-plasmalõikur saab hakkama paljude metallidega, mistõttu sobib see ideaalselt mitmesugusteks ülesanneteks. See lõikab tõhusalt rauda, ​​alumiiniumi, tsingitud ja roostevaba terast, süsinikku ja pehmet terast, samuti titaani ja vaske nii toru- kui ka lehtmetalli kujul. Selle võime neid materjale töödelda toetab mitmesuguseid tööstusharusid, alates väikesemahulistest projektidest kuni suuremahulise ja suure nõudlusega tootmiseni.

CNC-plasmalõikusest kasu saavad tööstusharud

Seda masinat kasutatakse paljudes valdkondades, sealhulgas mehaaniliste ja elektriliste toodete korpuste, siltide ja dekoratiivesemete tootmisel. Seda kasutatakse laialdaselt sellistes sektorites nagu sepatöö, haljastus, autotööstus, laevaehitus, elektritarvikud ja keevitamine. Selle täppislõikamisvõime pakub tõhusaid ja kvaliteetseid tulemusi, muutes selle väärtuslikuks ettevõtetele, mis keskenduvad nii detailsele käsitööle kui ka suuremahulisele tootmisele.

Ruudukujulise ja ümmarguse toruga CNC-plasmalõikuri tehnilised parameetrid

Ümarate ja kandiliste torude CNC-plasmalõikusmasina omadused

1. CNC plasma pöörlev torulõikur on varustatud professionaalse juhtimissüsteemiga mitmesuguste lõigete tegemiseks, sealhulgas T-lõiked, kaldlõiked, sadullõiked, keskjoone nihked, mitmekordsed ristmikud, küünarnukitoed, vaheseinte sooned; ümmargused, ristkülikukujulised, saetud lõiked, kattuvad toruaugud, aksiaalsete nihketega ja baasjoone või tööpunkti nihkega vahepadjad ja muud tüüpi ristuvad lõiked.

2. Täpsed valudetailid ning ranged tootmis- ja katseprotseduurid tagavad suure täpsuse, töökindluse ja vastupidavuse.

3. See on integreeritud spetsiaalsete programmeerimis- ja arvutusmoodulitega keerukate suurte teraskonstruktsioonide ehitamiseks ning suudab genereerida AutoCAD-joonistest CNC-koode, et säästa operaatorite ja inseneride aega. Need moodulid ühilduvad IGES-i, DXF-i, SAT-i ja ...-ga. STL faile.

4. Automaatne servomootoriga h8-andurisüsteem kompenseerib ümara toru vertikaalset asendit. Laadimiseks ja mahalaadimiseks on saadaval sisse- ja väljastuskonveierid.

5. Professionaalne CNC-kontroller plasma torude lõikamismasinale

6. 4 küünisega pöörlev seade ümmarguste ja kandiliste torude plasmalõikuri jaoks

7. Plasmalõikuspõleti

8. Plasmalõikuspõleti puurpeaga

9. Hypertherm PowerMax 85 plasma toiteallikas

10. Identifitseerimisplaat tootele STP1530R

Ümarate ja kandiliste torude CNC-plasmalõikuslaua projektid

CNC-plasmalõikuri kasutamise eelised torude lõikamisel

CNC-plasmalõikur torude lõikamiseks on tootmisvaldkonnas väärtuslik, kuna see teeb tööd kiiresti ja täpselt väga erinevates rakendustes. Seetõttu sobib selline tööriist ideaalselt erinevatest materjalidest ja kujuga torude lõikamiseks.

Täppislõiked

CNC-plasmalõikurid kasutavad täpsete lõigete tegemiseks kiireid ja kontrollitud plasmajoasid. See täpsus on oluline torude puhul, kus joondus ja suuruse ühtlus mõjutavad lõppstruktuuri. Täpsete lõigete korral saavad tootjad loota stabiilsemale ja kvaliteetsemale lõpptootele.

Materjalide varieeruvus

CNC-plasmalõikurid sobivad hästi erinevate metallidega, alates roostevabast terasest kuni väga vastupidava titaanini. Need sobivad kandiliste, ümmarguste ja isegi unikaalse kujuga torude lõikamiseks. See kohanemisvõime võimaldab ettevõtetel läbi viia erinevaid projekte tänu ainult ühe masinatüübi olemasolule, mis omakorda muudab tootmise käigus töömahtu.

Tõhusus ja kiirus

Need torulõikurid koos CNC-plasmalõikuriga kiirendavad metalle kiiresti ja tõhusalt lõigates tootmisprotsesse. Sellise võimekusega lüheneb suuremate tellimuste täitmiseks kuluv aeg, parandades seeläbi tootlikkust ja minimeerides samal ajal tööjõukulusid. Ettevõtted saavad seega tellimusi klientidele kiiremini tarnida ja rahulolu suurendada.

Kulutõhususe

Kuigi esialgne investeering võib olla palju suurem, väldivad CNC-plasmalõikurid materjali raiskamist tänu väga täpsetele lõigetele. Samuti vähendavad need automatiseerimise kaudu tööjõukulusid, säästes seeläbi raha pikaajalistelt tegevuskuludelt. See efektiivsus tagab investeeringult väga kõrge tasuvuse, peamiselt suuremahulise tootmise puhul.

Ruudukujuliste vs. ümarate torude lõikamine: ainulaadsed väljakutsed ja lahendused

Ruudukujuliste ja ümarate torude lõikamine tekitab erinevaid väljakutseid ning nende erinevuste mõistmine aitab operaatoritel saavutada kvaliteetseid tulemusi. Allpool on loetletud mõlema lõiketüübi lahendustega seotud levinumad väljakutsed:

Ruudukujuliste torude lõikamise väljakutsed

Ruudukujulistel torudel on lamedad pinnad, mis võivad ebaõige käsitsemise korral põhjustada takistust või joondamist. See geomeetria nõuab täpseid seadistusi, et vältida lõikevigu. Lahendus peitub kalibreerimises ja masina õiges joondamises iga lõike korral, et säilitada toru kuju.

Ümarate torude lõikamise väljakutsed

Ümmargused torud seevastu võivad lõikelaual libiseda või veereda, mis mõjutab lõiketäpsust. Toru stabiilsuse tagamine lõikamise ajal on ülioluline. Toru paigal hoidmiseks kasutatakse sageli spetsiaalseid pöörlevaid lisaseadmeid, mis võimaldavad masinal toru pööramisel ühtlaseid lõikeid teha.

Lahendused järjepidevate tulemuste saavutamiseks

Nii kandiliste kui ka ümarate torude lõikamisel on vaja kvaliteetseid kinnitusvahendeid materjali paigale kinnitamiseks. CNC-plasmalõikurite puhul aitavad programmeerimise kohandused masinat iga lõike jaoks positsioneerida ja kalibreerida. Operaatorid peaksid optimaalse lõiketäpsuse saavutamiseks seadeid regulaarselt kontrollima.

Materjali paksuse kaalutlused

Nii kandiliste kui ka ümarate torude lõikamist võib mõjutada materjali paksus. Paksemad materjalid vajavad tugevamaid plasmakaari, mis nõuavad hoolikat kalibreerimist, et vältida lõikuri liigset kulumist. Masina sätete regulaarne kontrollimine aitab säilitada lõikekvaliteeti erinevat tüüpi ja paksusega torude puhul.

Ruudukujuliste ja ümarate torudega CNC-plasmalõikurite hooldus ja korrashoid

CNC-plasmalõikuri nõuetekohane hooldus on oluline selle eluea pikendamiseks ja järjepideva jõudluse tagamiseks. Siin on olulised hooldusnipid, et hoida oma masinat tippvormis:

1. Hoidke lõikelaud puhtanaPuhastage lõikepind pärast iga kasutamist, et vältida prahi kogunemist. Pinnale jäänud metallitükid või räbu võivad põhjustada joondamata lõikeid ja vähendada lõikekvaliteeti. Regulaarne puhastamine vähendab ka masina komponentide kulumist.

2. Kontrollige ja asendage kulumaterjaleKontrollige regulaarselt kulumaterjale, nagu düüsid, elektroodid ja kilbid, kuna kulunud osad mõjutavad lõiketäpsust. Vajadusel vahetage need välja, et säilitada sujuv plasmakaar. Kulumaterjalide kulumise jälgimine aitab vältida ootamatuid masinaprobleeme ja parandada järjepidevust.

3. Jahutussüsteemid: Plasmalõikurid tekitavad soojust ja seetõttu tuleb jahutussüsteeme jälgida. Jahutusvedeliku taset tuleks kontrollida ja voolikuid lekete suhtes kontrollida. Nõuetekohane jahutus hoiab ära ülekuumenemise ja pikendab osade eluiga.

4. Eksperthinnang: Määrige kõiki liikuvaid punkte, näiteks rööpaid või laagreid. Määrimise puudumine võib põhjustada hõõrdumist, kulumist ja lõpuks rikkeid. Regulaarne määrimine aitab vähendada hõõrdumist ja tagab sujuvama töö.

5. Elektriühendused: Kontrollige elektriühendusi, mis peaksid olema kindlad ja korrosioonivabad. Halvad ühendused võivad põhjustada pinge kõikumisi või isegi voolukatkestuse ajal, mil masin peaks lõikama. Head ja stabiilsed elektriühendused aitavad oluliselt kaasa masina hea eluea ja töökindluse tagamisele.

CNC plasma toru lõikuri pakett

Professionaalne CNC plasmalõikusmasin ümmarguste metalltorude jaoks