Automaatne CNC pesitsusmehaaniline keskus kapimööbli jaoks

Miks valida kappide valmistamiseks nutikad pesitsevad CNC-ruuterid?

✓ Ülimalt automatiseeritud paneelide pesastamislahendus automaatse laadimise, automaatse lükkamise ja automaatsete konveieripõhiste mahalaadimissüsteemidega.

✓ Suurendab materjalikasutust 10%.

✓ Vähendab sõltuvust oskustööjõust.

✓ Minimeerib sorteerimisetappe ja sortimisvigu.

✓ Säästab aega ja tööjõukulusid keerukate toorikute töötlemisel.

✓ Sisaldab soonte freesimise ja puurimise võimalusi.

✓ Parandab toote kvaliteeti ja tootmise efektiivsust.

✓ Optimeerib töövooge ja vähendab tootmiskulusid.

✓ Automatiseerib kogu töötsükli – sealhulgas laadimise, pesastamise, puurimise, lõikamise, graveerimise ja mahalaadimise – asendades käsitsitöö automatiseerimisega, et vältida vigu, suurendada tootlikkust ja vähendada kulusid.

Milleks kasutatakse nutikat pesitsevat CNC-ruuterit?

See intelligentne CNC-pesastusmasin on spetsiaalselt loodud mitmesuguste eritellimusel valmistatud kappide, sealhulgas kapiuste, dekoratiivelementide, seinakappide, köögikappide, aluskappide, nurgakappide ja muude puidust kodukappide tootmiseks. Masin, mis on võimeline käsitsema erineva keerukusega tooteid, pakub laia valikut funktsioone – näiteks graveerimine, freesimine, soonte lõikamine, pilude lõikamine, lõikamine, külgpuurimine ja kaldservade lõikamine –, võimaldades eritellimusel valmistatud mööbli täielikku tootmist otsast lõpuni.

Nutika pesastamise CNC-marsruuteri tehnilised parameetrid kappide valmistamiseks

Nutika pesastamise CNC-ruuteri üksikasjade tutvustus kappide valmistamiseks

Kahekordse vaakumiga imemislaud tagab masina tõhusa töö.

See masin kasutab täiustatud Syntec tehnoloogiat 6MKasutajasõbraliku liidese ja lihtsa kasutusega juhtimissüsteem, mis võimaldab tõhusat toimimist minimaalse väljaõppega ja ilma spetsialiseeritud tehnilise personali vajaduseta.

See on varustatud HSD-spindliga ülitäpseks graveerimiseks ja koduseks kasutamiseks mõeldud 6 kW õhkjahutusega spindliga kiireks lõikamiseks.

5+4 mitmeteljeline puurseade – sellel masinal olev puurplokk pakub teie töötlemistoimingute jaoks suurt paindlikkust.

See kasutab jalgpedaaliga juhtimismeetodit, kus positsioneerimissilindri tõstmist ja langetamist juhitakse kaugjuhtimisseadme abil; arvuti juhtimise vajaduse kaotamine muudab protsessi nii aja kokkuhoiuks kui ka mugavamaks.

Vaakumtöölaud kappide valmistamiseks.

Nutikas pesitsev CNC-ruuter kappide valmistamise projektide jaoks

Kappide valmistamiseks mõeldud pesitseva CNC-ruuteri garantii ja teenindus

• Pesastav CNC-frees on enne saatmist täielikult testitud ja kalibreeritud.

• Sisaldab ingliskeelset tarkvara, kasutusjuhendit ning üksikasjalikke paigaldus- ja koolitusvideoid.

• Garantii: 2-aastane garantii osadele pluss 3 aastat tasuta hooldusteenust; pakutakse eluaegset tehnilist tuge.

• Masinaosade ja hooldusteenuste eluaegne tarnimine.

• Tasuta tehasekoolitus ja proovide testimise teenused.

• 24-tunnine tehniline tugi, sh e-posti, telefonikonsultatsiooni ja kohapealse teeninduse teel.

• Professionaal CNC ruuter Tarnija, kellel on üle kümne aasta kogemust.

Miks valida STYLECNC Kas osta CNC-freesid kappide valmistamiseks?

CNC-seadmete usaldusväärse tarnija ja tootjana, STYLECNC pakub laia valikut kvaliteetsed CNC-masinad loodud kappide tootmiseks, et see vastaks teie tootmisvajadustele.

STYLECNCKappide valmistamise CNC-masinad kasutavad originaalset spetsiaalset tarkvara ja juhtimissüsteeme ning on varustatud kvaliteetsete originaalkomponentide, lõikeriistade ja lisatarvikutega.

Vahendajate kõrvaldamisega, STYLECNC pakub kulutõhusat ja otsest hinnakujundust, tagades, et saate tippkvaliteediga CNC-kappide valmistamise masinad parima võimaliku hinnaga.

Lisaks STYLECNC pakub kappide valmistamiseks terviklikke CNC-töötluslahendusi koos tasuta 24/7, individuaalne professionaalne teenindus ja tehniline tugi.

Kuidas osta CNC-freeserit kappide valmistamiseks STYLECNC?

1. samm. Konsultatsioon:

Pärast teie konkreetsete nõuete (näiteks töödeldava materjali ja maksimaalsete mõõtmete: pikkus x laius x paksus) väljaselgitamist soovitame kappide valmistamiseks kõige sobivamat CNC-graveerimismasinat.

2. samm. Tsitaat:

Soovitatud mudeli põhjal esitame üksikasjaliku hinnapakkumise, mis sisaldab optimaalseid seadmete spetsifikatsioone, kvaliteetseid komponente ja konkurentsivõimelist hinda.

3. samm. Ettepaneku hindamine:

Mõlemad pooled hindavad ja arutavad hoolikalt kõiki tellimuse üksikasju, sealhulgas tehnilisi parameetreid, spetsifikatsioone ja kaubanduslikke tingimusi, et tagada täielik selgus ja vältida arusaamatusi.

4. samm. Tellimuse esitamine:

Pärast kinnituse saamist väljastame proforma arve (PI) ja seejärel allkirjastame ametliku müügilepingu.

5. samm. Tootmine:

Tootmine algab kohe pärast allkirjastatud müügilepingu ja ettemaksu kättesaamist. Hoiame teid tootmisprotsessi edenemisest kursis.

6. samm. Kvaliteedikontroll:

Kogu tootmisprotsess läbib regulaarseid kontrolle ja range kvaliteedikontrolli. Kui kokkupanek on lõppenud, viime enne masina tehasest lahkumist läbi põhjalikud testid, et tagada optimaalne jõudlus.

7. samm. Kohaletoimetamine:

Korraldame saadetise vastavalt kokkulepitud tingimustele ja pärast teie kinnituse saamist.

8. samm. Tollivormistus:

Esitame kõik vajalikud saatedokumendid, et tagada sujuv tollivormistus.

9. samm. Tugi ja teenindus:

Pakume professionaalset tehnilist tuge ja teenindust ööpäevaringselt telefoni, e-posti teel, WhatsApp, veebivestlus ja kaugabi; valitud piirkondades on saadaval ka kohapealne teenindus.

Kuidas pesastamistarkvara materjali kokku hoiab

Masina väärtus algab tarkvarast. Pesastamistarkvara võtab teie disainist iga kapiosa, sobitab need tervele lehele nagu pusletükid ning genereerib lõike- ja puurimiskoodi. Kuna frees lõikab igas suunas, pesastab see ebatavalised kujundid tihedalt, kasutades tõetruud pesastamist, mida sirge lõikega saag ei ​​suuda teha ja kust tuleb kümneprotsendiline materjali juurdekasv. Sama tsükkel lõikab, soonestab ja puurib iga paneeli, nii et osad tulevad laualt juba töödeldud kujul. Töö ajal paigaldatud sildid hoiavad iga detaili kokkupanekuks identifitseerituna. Hästi ehitatud... paneelmööbli tootmise lahendus seob disaini, pesastamise ja masina kokku.

Tööriistad ja kinnitusvahendid puhaste osade jaoks

Puhtad kapiosad eeldavad õiget puuri ja kindlat kinnitust. Standardvarustuses on survepuurid: allapoole lõigatud ots lõikab ülemist pinda, samal ajal kui ülespoole lõigatud ots puhastab alumist, jättes mõlemad pinnad melamiinil, vineeril ja MDF-il kiibivabaks. Selleks, et surveefekt toimiks, peab esimene läbimine lõikama sügavamale kui ülespoole lõigatud osa. Kinnitus toimub vaakumlaua abil, mis töötab läbi ohverdusplaadi, mis jääb servadest tasaseks ja suletud. Väikesed osad võivad haarduvuse kaotada, seega jätavad paljud töökojad sibulakoore või sakid ja suunavad vaakumi lõikealale. Sobivus. Freesiterad MDF-i ja puidu lõikamiseks paneeli külge, mis hoiab servad teravad.

Biti valik paneeli materjali järgi:

Selge kontrollnimekiri:

✓ Lehe saagise maksimeerimiseks pesastada osad.

✓ Kasutage pealispinnaga paneelide puhul surveotsakuid.

✓ Seadke esimene läbimõõt üleslõikepikkusest madalamaks.

✓ Hoidke kaitseplaati tasaselt ja suletuna.

✓ Sibulakoor või väikesed osad.

Korduma kippuvad küsimused

Mille poolest erineb pesa frees talasaagist?

Talasaag lõikab ainult ristkülikukujulisi toorikuid pikisuunas ja seejärel liiguvad detailid eraldi puuri. Pesaga frees lõikab mis tahes kuju ja puurib ühe töökäiguga, nii et detailid on kokkupanekuks valmis. Suurem automaatne CNC pesitsuskeskus skaleerib seda üles.

Milliseid paneelimaterjale saab sellega lõigata?

See saab hakkama tavaliste kappide plaatidega: melamiinkattega plaadid, puitlaastplaadid, MDF-plaadid, HDF-plaadid ja vineerplaadid. Õige lõiketeraga lõikab see ka akrüül- ja PVC-plaate. Enamik kappide materjale on kuusteist kuni kakskümmend viis millimeetrit paksused.

Mida 5+4 puurplokk teeb?

See puurib lõikamise ajal kapisüsteemi auke. Vertikaalsed spindlid puurivad 2-millimeetriste keskpunktidega riiulitihvtide ridu ja hingede kausse, horisontaalsed spindlid aga puurivad paneelide servadesse tüübli- ja ühendusavad, nii et paneelid saabuvad ühendamiseks valmis kujul.

Kas see katab paneeli servad?

Ei, servakatete paigaldamine on eraldi etapp. Frees lõikab ja puurib paneele ning seejärel liiguvad need edasi. servariba mis lindile peale paneb ja seda kärbib. Selle masina sidumine servade liimimismasin lõpetab kapi rea.

Mis on kaitsekile ja millal ma selle välja vahetan?

Viiluplaat on ohverdusplaat, tavaliselt MDF-plaat, mis asetatakse vaakumlaua ja paneeli vahele. See võimaldab läbilõigete viimistlemist ilma lauaga kokku puutumata ja jaotab vaakumi ühtlaselt. Kui see kulub ebaühtlaselt, tuleb see uuesti üle töödelda ja vahetada välja, kui see enam imemisvõimet ei oma.

Milliseid tarkvarasid ja faile see kasutab?

See käitab Synteci juhtimist ja loeb G-koodi, lisaks HPGL-i ja PLT-d. Cabinet Vision juhib disaini ja pesastamist ning enamikku CAD- ja CAM-tarkvara mis postitab puhta koodi, töötab.