2025 parim 4x8 4. telje pöörleva CNC-freespingi laud 1325 müügiks

1325 viitab CNC-freeslaua suurusele 1300mm x 2500mm, keegi võib seda nimetada nii 4' x 8' jalgade või 48" x 96" tollides. 1325 on CNC-masinates täisleheprojektide valmistamiseks kõige sagedamini kasutatav mudel. Nagu nimigi ütleb, nimetab tootja selle masina laua suuruse järgi. Maksimaalne laua suurus on 2500mm pikkuses, 1300mm laiuses ja 200mm kõrguses. Seda kasutatakse laialdaselt populaarsetes puidutöötlemisplaanides ja -projektides, näiteks kappide valmistamisel, uste valmistamisel, kodukaunistamises, reklaamis ja siltide valmistamisel. CNC-frees 1325 on konstrueeritud kui 1325 ühe spindliga, 1325 kahe peaga, 1325 mitme peaga, 3-teljeline 1325, 4. teljeline 1325, 4-teljeline 1325, 5-teljeline 1325 ja 1325 ATC CNC-frees automaatse tööriistavahetaja spindliga, mis põhineb konfiguratsioonitasemel.

4. telg VS 4. telg 4x8 CNC-freeslaud 1325

4-telg põhineb 3-teljel ja 4. telg (A-telg) on ​​lisatud pöörlemisteljele. Lisaks jaguneb 4-telg 4-teljeliseks 3-ühendusega ja 4-teljeliseks 4-ühendusega telgedeks. CNC-masinad, lisades pöörleva telje ja juhtimissüsteemi, on see samuti 4-teljeline ühendussüsteem, mida võib nimetada tõeliseks 4-teljelise ühendusega CNC-masinaks. 4. pöördtelje pöörleva liikumise tõttu 3D Teostatakse silindriliste, kaar- ja ümmarguste pindade töötlemist.

Kui teie ostetud 4-teljel on ainult 3 etteandetelge (X, Y, Z), saab Y-telje käsitsi asendada pöördteljega ja ühendada saab maksimaalselt 3 telge. See on 4-teljeline 3-lüliline CNC-masin, mida tuntakse ka kui 4. telge.

Kui teie ostetud 4-teljelisel masinal on 4 etteandetelge (X, Y, Z, A), saab seda töödelda 4-teljelise ühendusega ning see suudab töödelda tasapindu, reljeefe, silindreid, mittestandardseid kolmemõõtmelisi mustreid, nurkade parandamist. 3D mustrid jne.

Pöördteljelise CNC-ruuteri 1325 eelised koos 4x8 Tabeli suurus

Pöörlemistelg CNC freesi komplekt kasutab DSP-käepidemega tööstuslikku juhtimissüsteemi. Neljateljelise hoovastiku juhtimisel on suurepärane ja stabiilne kvaliteet, hea hooldatavus ja kasutatavus. See suudab juhtida protsessi valmimist. 3D Silindri töötlemine ja tetraeedri pöörlemine. See sobib kolmemõõtmeliseks figuuride, kujude ja Euroopa mööbli jalgade skulptuuriks. Silindri graveerimismasinal on järgmised eelised:

1. Uut 4-teljelise hoovastiku liikumise juhtimismeetodit saab kasutada võrguühenduseta, ilma täiendava arvutita.

2. Toetage A/C-koodi vormingut ja spetsiaalset M-koodi juhtimist.

3. I/O-liidest saab kohandada, et pakkuda kasutajatele laia valikut arendusplatvorme.

4. Intelligentne töötlemismälu funktsioon, toetab katkestuspunkti jätkuvat nikerdamist.

5. Tugevam häiretevastane kaitse, läbinud mitu CE-testi.

6. Parameetrite varundamise ja taastamise funktsioonidega hoiab see tõhusalt ära oluliste parameetrite kadumise.

7. Keeruliste toorikute, näiteks silindrite, prismade ja hulktahukate töötlemine.

4-teljelise CNC-ruuteri 1325 tehnilised parameetrid koos 4x8 Rotary Tabel

4. telje CNC-ruuteri 1325 spetsifikatsioonid koos 4x8 Rotary Tabel

1325 CNC-marsruuteri omadused koos 4x8 Rotary Tabel

1. 1300*2500*200mm efektiivne tööala.

2. 200mm läbimõõduga pöörlev 4. telg.

3. 3KW Vesijahutusega spindl, 24000 p/min.

4. 3.7KW Täitev inverter.

5. RichAuto A11 DSP kontroller.

6. Taiwani HIWIN #25 kandiline lineaarjuht.

7. X- ja Y-telje spiraalne hammasülekanne, võimas ja stabiilne.

8. Taiwani TBI kuulkruviülekanne Z-telje jaoks, kõige täpsem täpsus.

9. T-piluga töölaud.

10. Manuaalne määrimissüsteem.

11. Tööriistaanduri kalibreerimine.

12. Jaapani OMRON piirlüliti.

13. Parim kaabel, väga painduv, tulekindel.

Valikulised üksused 4x8 CNC-freeskomplekt 1325 koos 4. pöördteljega

1. 200mm/300mm/ 400mm/ 500mm Z-telje jaoks.

2. NCstudio/MACH3 juhtimissüsteem.

3. Samm-mootor (Jaapan Yaskawa servo, Taiwan DELTA servo lisavarustusena).

4. Automaatne tööriistavahetaja (ATC).

5. Tolmukoguja.

6. Vaakumpump.

7. Vaakumlaud.

1325 CNC-marsruuteri rakendused 4-teljelise pöördlauaga

Puidutööstus: 3D laineplaat, mööbel, täispuidust uks, köögikapid, riidekapid, lauad, voodid, arvutilaud, lauajalad, diivanijalad, puidust käsitöö, värviuks, ekraan, aknad, kingapoleer, mängukapid ja -paneelid, mahjonglaud, abitöötlus.

Reklaamitööstus: reklaamsiltide valmistamine, logode valmistamine, akrüüllõikus, plastvormimine, dekoratiivtooted.

Hallitustööstus: puit, vaht, EPS, vask, alumiiniumvorm, tehismarmor, liiv, plastlehed, PVC-torud ja muud mittemetallist vormid.

Muu tööstusharu: mitmesugused suuremahulised reljeefskulptuurid, varjundnikerdused, käsitöö.

4. telje CNC-ruuteri 1325 projektid koos 4x8 Tabeli suurus

STM1325-R1

STM1325-4 telg

Kuidas kasutada 4x8 CNC-frees 1325?

STYLECNC on teie viitamiseks kokku võtnud põhilise töömeetodi.

1. Trükitöö vastavalt kliendi disaininõuetele. Pärast teekonna arvutamist salvestage erinevate tööriistade teed eraldi failidena.

2. Pärast tee õigsuse kontrollimist avage teefail juhtimissüsteemis (eelvaade on saadaval).

3. Fikseerige materjal ja määrake töö alguspunkt. Lülitage spindlimootor sisse ja reguleerige pöörete arv õigesti.

4. Lülitage masina tööle panemiseks toide sisse.

Käivitus

1. Lülitage toitelüliti sisse, toite märgutuli põleb, masin teeb esmalt lähtestamise enesekontrolli, X-, Y- ja Z-teljed naasevad nullpunkti ja seejärel liiguvad igaüks oma algasendisse (masina algpunkti).

2. Kasutage kontrollerit vastavalt X-, Y- ja Z-telgede reguleerimiseks ning töö alguspunkti (töö alguspunkti) joondamiseks. Spindli pöörlemiskiirus ja etteandekiirus valitakse vastavalt, et masin oleks töövalmis olekus.

Töö

1. Redigeeri faili.

2. Avage ja edastage fail masinasse ning töö saab automaatselt lõpule viia.

Lõpp

Kui töö on lõppenud, tõstab masin automaatselt puuri ja liigub alguspunkti tippu.

KKK

Milleks kasutatakse 4-teljelist CNC-masinat?

4-telje CNC-masin suudab teha kõike, mida 3-teljeline CNC-masin suudab teha. 4-teljeline spindel (B-telg) saab pöörata ±90 kraadi, mis sobib külgfreesimiseks, puurimiseks, lõikamiseks, lukustusavade tegemiseks jne. See on spetsiaalselt loodud töötlemiseks erinevatel... 3D kumera pinna nikerdamine.

Kuidas osta taskukohast 4-teljelist CNC-masinat?

1. Konsulteerige:

Pärast teie vajadustega tutvumist soovitame teile kõige sobivamaid 1325 CNC-masinaid.

2. Tsitaat:

Pakume teile detailset hinnapakkumist vastavalt konsulteeritud küsimustele. 4x8 CNC-masin. Saad kõige sobivamad spetsifikatsioonid, parimad lisatarvikud ja taskukohase hinna.

3. Protsessi hindamine:

Mõlemad pooled hindavad ja arutavad hoolikalt kõiki tellimuse üksikasju (spetsifikatsioonid, tehnilised parameetrid ja äritingimused), et välistada arusaamatused.

4. Tellimuse esitamine:

Kui teil pole kahtlusi, saadame teile PI (Proforma arve) ja seejärel sõlmime teiega lepingu.

5. Tootmine:

Meie korraldame 48x96 CNC-masina tootmine kohe pärast teie allkirjastatud müügilepingu ja ettemaksu kättesaamist. Värskeimaid tootmise uudiseid värskendatakse ja edastatakse ostjale tootmise käigus.

6. Kvaliteedi kontroll:

Kogu tootmisprotsess läbib regulaarset kontrolli ja range kvaliteedikontrolli. Enne tehasest väljaviimist testitakse kogu masinat, et veenduda selle heas töökorras olemises.

7. Tarneaeg:

Pärast ostja kinnitust korraldame tarne lepingu tingimuste kohaselt.

8. Tollivormistus:

Tarnime ja tarnime ostjale kõik vajalikud saatedokumendid ning tagame sujuva tollivormistuse.

9. Tugi ja teenindus:

Pakume professionaalset tehnilist tuge ja tasuta teenindust telefoni, e-posti, Skype'i, WhatsAppi, reaalajas vestluse ja kaugteeninduse teel. Mõnes piirkonnas pakume ka uksest ukseni teenust.

Hooldus ja korrashoid

1. Masinat ei saa paigutada pimedasse ja niiskesse kohta ega tugeva valguse kätte ning valida tuleks hästiventileeritav koht.

2. Masinat tuleb regulaarselt hooldada, nagu ka auto regulaarset hooldust, tuleb kruvikeerajat puhastada ning rööbastele ja pöörlevatele osadele tilgutada määrdeõli, et tagada normaalne töö, parandada töö efektiivsust ja vähendada tarbetuid kadusid.

3. Kontrollige iga päev enne töö alustamist juhtpaneeli ja juhtmestikku lahtise või vale juhtmestiku suhtes. Pikaajaline töö sõltub sellest, kas juhtmeümbris on kahjustatud ja põhjustab lekkeid.

4. Ärge kasutage masina ühte külge sageli, sest see põhjustab juhtkruvi ja juhtrööpa pikaks ajaks talaga kokkupuutumise puudumise ning neid ei saa mõistlikult määrida.

5. Masinal tekib töötamise ajal palju tolmu. Masina tühimikke ja ummikseisusid tuleb puhastada vähemalt kord nädalas.

6. Ärge asetage lauale esemeid, söövitavaid ega magnetilisi aineid, mis võivad masina tööd häirida.

Ettevaatusabinõud

1. Seadistage pinge stabilisaator, kuna graveerimismasina energiatarve on üldiselt suhteliselt suur, veenduge, et maandusjuhe oleks maandatud.

2. Seadmega ühendatud arvutit ja võrguarvutit tuleks kasutada eraldi ning viiruste arvuti ja seadme rünnaku ning normaalse töö häirimise vältimiseks tuleks kasutada tavalist CD-ROM-tarkvara.

3. Masina pidev tööaeg on alla 10 tunni päevas. Vesijahutusega meetodi kasutamisel on oluline hoida jahutusvesi puhas ja veepump normaalselt töötamas. Veespindli mootoril ei tohi olla veepuudust. Jahutusvett tuleks regulaarselt vahetada, et vältida vee temperatuuri liiga kõrgele tõusmist. Talvel, kui töökeskkonna temperatuur on liiga madal, saab veepaagis oleva vee asendada antifriisiga.

Probleemid

Masina kasutamisel tööks on paljude klientide mureks vigade vältimine, sest valede trajektooride seadistuste või töövigade tõttu tekivad vead sageli, mille tulemuseks on materjali raiskamine. Järgnevalt on toodud mõned levinud probleemid ja lahendused, mis on kokku võetud STYLECNC.

1. Arvuti ja seade ei leia U-ketast ja andmeid ei saa edastada.

1.1. Kontrollige, kas USB-andmesidekaabel on korralikult ühendatud ja kas seade on võrguühendusega.

1.2. Veenduge, et U-ketta vorming on FAT ja kas registreerimine seadmes on lõpule viidud. Kas toiming on õige.

1.3. Masina juhtimissüsteemi rike.

2. Töö ajal töötab see normaalselt, kuid esineb juhusliku lõikamise nähtus. (Ärge töötage vastavalt kavandatud joonisele).

2.1. Kontrollige, kas graafilise disaini tarkvara parameetrid ja kavandatud joonised on õiged ning kas teekonna parameetrid on õigesti seatud.

2.2. Rakendustarkvara kvaliteet ehk kas kasutatav projekteerimistarkvara sobib masinaga.

2.3. Tugev elekter ja signaalihäired. Kontrollige, kas läheduses on tugev vool ja magnetvälja häired. Kontrollige, kas masin on hästi maandatud.

3. Astmevälise liikumise fenomen tekib salvestatud alguspunkti töötamisel või kutsumisel.

3.1. Kontrollige, kas toorik on lahti. Kas toiming on õige.

3.2. Kas lähtepunkti kutsumisel on kiirus liiga suur. (Kiirust kohandatakse mõistlikult vastavalt masina jõudlusele.)

3.3. Kontrollige, kas iga telje ülekandeosad on lahti.

3.4. Masina juhtimissüsteemi rike.

4. Mootor teeb ebanormaalset müra.

Kontrollige, kas mootor on ülekoormatud, mootoris võib olla sisemine rike ja see tuleks õigeaegselt parandada või välja vahetada.

5. Mootori tagurpidi pöörlemissuund.

Kontrollige otse, kas mootori liin on faasist väljas või muutke väljund UVW otsa (st ühendusliini inverteri ja spindlimootori vahel).

6. Spindlimootor on kuum.

Esmalt kontrollige, kas pump töötab, ja seejärel kontrollige, kas ringleva vee tase on madalamal kui vedeliku tase.

7. Mootor on nõrk või ei pöörle.

Kontrollige vooluringi, kas mootori liinil on faasivahe ja kas kaabel on lühises.

8. Spindli pöörlemissuund on vastupidine.

Tööprotsessi ajal pöörleb spindel muunduri ja spindli vahelise ühenduse tõttu, seega vahetage lihtsalt ühendusjuhe välja.

Kui spindli pöörlemine on tagurpidi ja projekt on graveeritud, võib tööriist puruneda ning tööriist võib paigaldamise ja kasutamise ajal puruneda. Isegi kui see pole katki, põleb see punaseks. Seetõttu peaks operaator selle ebanormaalse nähtuse ilmnemisel viivitamatult seisma jääma ja spindlit kontrollima.

9. Esineb töötava nihestuse ja vastassuuna nähtus.

Kui pärast sisselülitamist esineb ebaregulaarset liikumist, näiteks pidevat ja kiiret klõpsamist, on tegemist faasikaotuse veaga. Kontrollige draiveri väljundi ja astmemootori vahelist vooluringi, leidke avatud vooluring ja ühendage rike uuesti.

10. Kui spindlit juhitakse käsitsi või automaatselt, siis masin ei reageeri.

10.1. Kontrollige, kas andmesidekaabel on kindlalt ühendatud. Kui see on lahti, ühendage see õigesti.

10.2. Kontrollige, kas ajami vooluahela liides on lahti või lahti ühendatud, ja ühendage see uuesti.

10.3. Kontrollige, kas vooluvõrk on välja lülitatud.