Globaalse töötleva tööstuse arenguga täiustamise, intelligentsuse ja kohandamise suunas on lasereid laialdaselt kasutatud tööstuslikus tootmises, biomeditsiinias, sõjanduses ja muudes valdkondades tänu nende heale monokromaatilisusele, suunatusele, heledusele ja muudele omadustele. Globaalne tööstusahel. Kuna laseritööstuse tööjaotus areneb edasi, on laserite rakendusala mikrotöötlemises muutunud üha laiemaks. Igapäevaelus võib lasermikrotöötlemist näha kõikjal. Lisaks võib lasermikrotöötlemise tehnoloogiat näha kõikjal elektroonikaseadmete märgistamisel, elektriseadmete korpuste märgistamisel, toidu- ja ravimite tootmiskuupäevade märgistamisel, tarbeelektroonika mikrotöötlemisel, mobiiltelefonide metallkorpuste lõikamisel ja keevitamisel. Lisaks kasutatakse lasertöötlemist ka trükkplaatide/FPCB-plaatide lõikamisel ja alusplaatide valmistamisel, keraamika stantsimisel ja joonistamisel, klaasi, safiiri, vahvlite lõikamisel ja mikrostantsimisel.
Tutvume lasermikrotöötluse 6 peamise protsessiga.
Lasermikrotöötlus on lasertehnoloogia tööstuslik rakendus. See suunab töödeldavale objektile teatud laserivõimsuse, nii et laser reageerib objektiga, kuumutades, sulatades või aurustades töödeldavat materjali ja saavutades töötlemise eesmärgi. See on laserkiirtöötluse (LBM) tüüp. Praegu hõlmavad lasermikrotöötluse rakendused lasertootmises peamiselt laserlõikust, lasermärgistamist, laserkeevitamist, lasergraveerimist, laserpinnatöötlust ja laserkiirte töötlemist. 3D trükkimine.
Laserlõikus
Põhimõte: Töödeldava detaili kiiritamiseks kasutatakse fokuseeritud suure võimsusega tihedusega laserkiirt, et see kiiresti sulaks, aurustaks, eemaldaks või süttimispunktini jõuaks. Samal ajal puhub kiirega koaksiaalne õhuvool sula materjali minema, et töödeldav detail lõigata.
Omadused: Suur lõikekiirus, sile ja ilus pind, ühekordne töötlemine, väike tooriku deformatsioon, tööriistade kulumine puudub, puhastusreostus on väike, saab töödelda metalli, mittemetalli ja mittemetalli komposiitmaterjale, nahka, puitu, kiudaineid jne, sobib autokere paksuse peeneks lõikamiseks suletud seadmetes, nagu plaadid, autoosad, liitiumakud, südamestimulaatorid, suletud releed ja mitmesugused seadmed, mis ei võimalda keevitusreostust ja deformatsiooni.
Lasermärgistamine
Põhimõte: Kasutage töödeldava detaili lokaalseks kiiritamiseks suure energiatihedusega laserit, et pinnamaterjal aurustada või põhjustada värvimuutuse keemiline reaktsioon, jättes seeläbi püsiva jälje.
Omadused: See on kontaktivaba töötlus ja seda saab märgistada mis tahes erikujulistele pindadele. Toorik ei deformeeru ega tekita sisemist pinget. Sellel on kõrge töötlemistäpsus, kiire töötlemiskiirus, see on puhas ja keskkonnasõbralik, odav, sobib metalli, plasti, klaasi, keraamika ja puidu, naha ja muude materjalide töötlemiseks.
Laserkeevitus
Põhimõte: Töödeldava detaili pinda kuumutatakse suure energiatihedusega laserkiirega, mille pinnasoojus hajub soojusjuhtivuse kaudu detaili sisemusse. Laseri impulsi laiust, energiat, tippvõimsust ja kordumissagedust reguleerides sulatatakse toorik spetsiifiliseks sulavanniks.
Omadused: Keevitatavus on vähenenud, magnetväljad ei mõjuta seda, väikese ruumi piirangud, elektroodide saastumine puudub, sobib automaatseks kiirkeevituseks, saab keevitada erinevate omadustega metalle, saab töötada suletud ruumides, sobib ringsaelehtede, akrüüli, vedrutihendite, vaskplaatide elektroonikaosadele, mõnedele metallvõrgust plaatidele, raudplaatidele, terasplaatidele, fosforpronksile, bakeliidile, õhukestele alumiiniumisulamitele, kvartsklaasile, ränikummile, alumiiniumoksiidkeraamilistele lehtedele allpool. 1mm, lennunduses kasutatavad titaanisulamid jne.
Lasergraveerimine
Põhimõte: Laser kiirgab materjali pinda ja materjal sulab või aurustub pärast energia neeldumist koheselt, moodustades joonjoone.
Omadused: Automaatne numbrite vahelejätmine, väike kuumusele allutatud ala, peened jooned, puhastus- ja kulumiskindlus, keskkonnakaitse ja energiasäästlikkus, materjalide säästmine, sobib puittoodete, pleksiklaasi, metallplaatide, klaasi, kivi, kristalli, paberi, kahevärvilise plaadi, alumiiniumoksiidi, naha, vaigu ja muude materjalide söövitamiseks.
Laserpinnatöötlus - Laserpuhastus
Põhimõte: puhastamiseks kasutage materjalide pinna kuumutamiseks laserit.
Omadused: Suur töötlemiskiirus, väike komponentide deformatsioon, täpne töötlemine, automaatne karastusravi efekt, sobib rooste eemaldamiseks, katte eemaldamiseks, värvi eemaldamiseks, õli puhastamiseks ja muudeks rakendusteks.
3D Laserprintimine
Põhimõte: Pulbrikihi laotamiseks töödeldava detaili pinnale kasutatakse pulbrijaotusrulli ja laserkiir skaneerib pulbrikihti vastavalt pulbrikihi kontuurlõikele, nii et pulber sulab ja paagub, et saavutada töödeldava detaili sidumine.
Omadused: Lihtne töötlemistehnoloogia, lai valik materjale, mida saab töödelda, kõrge töötlemise täpsus, tugistruktuuri puudumine, kõrge materjali kasutamise määr koos arvuti numbrilise juhtimistehnoloogia ja paindliku tootmistehnoloogiaga, mida saab kasutada vormide ja mudelite valmistamiseks.
Lasermikrotöötlusrakenduste arendamine
Praegu on kiudlaserite turuosa suurem kui tahkislaserite oma. Peamine põhjus on see, et kiudlasereid kasutatakse peamiselt suure võimsusega makrotöötluseks ja turunõudlus on kooskõlas töötleva tööstuse arenguetapiga; tahkislasereid kasutatakse peamiselt lasermikrotöötlemiseks, kuigi lasermikrotöötlemise turg on kiires arengujärgus. Praegune turuvõimsus on siiski väiksem kui mikrotöötlemise turuvõimsus, kuid suure täpsusega tootmine, nagu kantavad seadmed, pooljuhtkiibid, meditsiiniline abi ja uued energiaallikad, peab ikkagi tuginema lasermikrotöötlemisele.
Kuigi erinevat tüüpi lasermasinad on suunatud erinevatele tööstuslikele rakendustele ja turu nõudlus allavoolu rakenduste järele on üsna erinev, on nende turumastaapides teatud erinevused. Kuna aga ülemaailmne tööstuslike lasermasinate turg kasvab jätkuvalt, suureneb lasermikrotöötluse rakendamine tööstus- ja tarbijasektoris tulevikus veelgi.
