Kuidas kodus CNC-freespinki ise valmistada? - Ehitusjuhend

Kooskõlas oma huvide ja hobidega ning isetegemise vaimuga, mida raha eest ei saa, komistasin kogu tee, mis kestis 15 päeva, ja lõpuks lõpetasin... CNC ruuter Isetegemise projekt kodus.

Tegelikult mõtlesin enne selle tegemist pikalt, kas iga osaga saan ise hakkama, milline on konstruktsioon, lisatarvikud, seadistus, tööpõhimõte ja nii edasi. Selle käigus viitasin ka suuremate tehnikafoorumite teabele ja tahaksin tänada neid eksperte nende ennastsalgava pühendumise eest.

Enne tööle asumist peate kõigepealt aru saama, kuidas CNC-freespink töötab. Turul populaarne isevalmistatud CNC-freespink on tegelikult arvuti paralleelpordil põhinev numbriline juhtimissüsteem. Arvuti tarkvara teisendab G-koodi iga telje (tavaliselt 1 telge: X, Y, Z) astmemootorite juhtimpulssideks ja väljastab need seejärel otse paralleelpordi kaudu.

Märkus: Praegusel hetkel ei kasutata paralleelporti paralleelse väljundandmete jaoks, see väljastab ainult impulsse. Seetõttu sisaldab CNC-freespinki isetegemise plaan järgmisi nelja sammu:

1. samm. CNC-ruuteri kujundusjoonised

Selleks, et ise tõhusamalt teha ja kohandada, peame kõigepealt koostama joonised ning määrama laua suuruse ja iga osa spetsifikatsioonid. CNC-masinSee hõlmab peamiselt optilise telje mõõtjoonist, kuulkruvi mõõtjoonist, vasaku ja parema tugivarre mõõtjoonist, Y-telje liikuva alusplaadi mõõtjoonist, aluse mootoripoolse otsa (tagumine osa) mõõtjoonist, aluse esiotsa mõõtjoonist, X-telje liikuva aluse mõõtjoonist, Z-telje liikuva aluse mõõtmeid, Z-telje ülemise ja alumise plaadi mõõtjoonist ning Z-telje laagripesa mõõtjoonist.

Joonistused

Jooniseid kavandades vaatan ja muudan neid alati üle. Olen kavandanud 3 jooniste komplekti ja alguses olid joonised suuremad. Hiljem vormistasin need 10 joonist oma isetegemise plaani jaoks lõplikult valmis.

2. samm. Vooluringi osade projekteerimine ja testimine

Pärast jooniste valmimist alustame vooluringi osa ettevalmistamist.

1. 3 2A 60 astmemootorit, mootoril on 6 südamikku, keskmine kraan pole ühendatud ja see on muudetud 4 südamikuks.

2. MACH3 juhtpaneel.

3. 24V6.5 lülitustoiteallikas.

Vooluringi osade testimine

Arvutiga ühendatud ja testitud, kõik töötab hästi. Loomulikult tuleb enne testimist aru saada, kuidas MACH3 installida ja kasutada.

Kuidas paigaldada MACH3 tarkvara CNC freespingile?

1. Avage juhuslikult valitud CD kataloogis "MACH3 3" kaust MACH2.63.

2. Installi alustamiseks käivitage fail "MACH3 V2.63.EXE", klõpsake vaikimisi nuppu "NEXT", kuni installimine on lõppenud.

3. Kirjutage kõik failid jaotises „Kirjuta installikataloog üle” tarkvara installiteekonnale (vaikimisi C:\MACH3) ja kinnitage ülekirjutamine.

4. Taaskäivitage arvuti.

5. Pärast tarkvara korrektset installimist peaksite Windowsi süsteemi seadmehalduris nägema vastavat logo. Paremklõpsake töölauaikoonil „Minu arvuti“ ja seejärel klõpsake valikul „Atribuudid“, „Riistvara“ ja „Seadmehaldur“. Näete kõiki loendis olevaid seadmeid. Kui näete „MACH3 draiverit“, on see õige. Kui ei, peaksite tarkvara uuesti installima. Enne uuesti installimist peaksite algse tarkvara desinstallima, kustutama käsitsi selle kataloogi ja puhastama registri.

MACH3 CNC kontroller

Kuidas CNC-freespinki MACH3 kontrollerit seadistada ja kasutada?

Pärast arvuti taaskäivitamist on töölaual mitu uut ikooni, mida saame kasutada ainult "MACH3MILL". CNC juhtimissüsteemi liidesesse sisenemiseks tehke sellel hiirega topeltklõps. MACH3 kontrolleri seadistamise ja kasutamise kohta leiate lisateavet ise, ma ei hakka siin üksikasjadesse laskuma.

3. samm. Mehaaniliste osade projekteerimine ja kokkupanek

Mehaanilise osa ehitamine võtab kõige rohkem aega. Ostsin toormaterjalid selles järjekorras. Esmalt ostsin liuguri, laagri ja optilise telje (kuna kartsin, et tegeliku objekti ja joonise suurus on erinev, seega ostsin tegeliku objekti. Mõõtsin seda uuesti ja hiljem selgus, et see on üleliigne, kuna liugurid on kõik standardsed), seejärel ostsin töötlemiseks alumiiniumlehe ja lõpuks ostsin juhtkruvi.

Siin on lühike kirjeldus mehaanilisest konstruktsioonist:

Alumiiniumlehed on valmistatud 12mm paksud 6061 sulamist alumiiniumplaadid. Välja arvatud vasak ja parem käsi, mis on lõigatud, ostetakse kõik ülejäänud standardsete alumiiniumridadena, mida saab lõigata. Optiline telg on läbimõõt: Y-telg on 20mm, X-telg on 16mm, Z-telg on12mm, kõik kasutavad karastatud optilist telge, X/Y-teljel lineaarlaagrit ja liugurit, Z-teljel otse pikendatud lineaarlaagrit alumiiniumlehele kinnitamiseks, kruvid 1605 kuulkruvi.

Olen ka pikalt mõelnud alumiiniumpleki töötlemisele. Kuna portaalkonstruktsiooni vasak ja parem haru on kõverad, pole mul sobivaid tööriistu ja neid pole lihtne töödelda. Saan selle viia ainult lähedalasuvasse töökotta laserlõikuseks, puurimiseks ja keermestamiseks. Kui teil on metallitöötlemisseadmed, saate need ka ise valmistada, mis aitab kulusid kokku hoida.

Pärast optilise telje ja alumiiniumdetailide lõikamist lihvige seda liivapaberiga, seejärel peske õliplekid veega ja valmistuge kokkupaneku alustamiseks.

Esmalt monteerige Z-telje komponendid, juhtkruvi ja liugur Z-telje tagaküljele.

Peamine riiul

Kuna iga üksus on valmis, on ka kogu racki lihtne kokku panna ning järgnev on X/Y-telje kokkupaneku efekti diagramm.

Z-telje koost

Z-telje astmeline mootor sünkroonratta ja rihmaga

See on Z-telje astmemootori konstruktsioonistruktuur. Isiklikult arvan alati, et astmemootori otse peale asetamine on liiga kõrgele ja kogu masin on natuke koordineerimata, seega muutsin meetodit sünkroonratta ja rihma kasutamiseks.

E240 CNC-freespinki spindel saabub ja kokkupanek algab.

Spindel

Muuda astmelise mootori suunda, kinnita see messingtoruga ja pane spindel kokku. Kas see näeb parem välja?

Samm-mootor fikseeritud

Olin selle sammu üle nii elevil, et leidsin kiiresti kruvid X/Y-mootori ajutiseks kokkupanekuks ja testisin seda seejärel MACH3 kontrolleriga. Sain sammu parameetrid hästi paika ja lõiketegur on väga täpne. Siiani töötab CNC-masin edukalt.

Järgmisena alustage oma põrandaliistu valmistamist

Alumiiniumplaat oli ostmisel saetud ning märgistasin ja stantsisin selle ise.

Pärast aukude puurimist lihvige need üle, puhastage ja pange kokku.

Siiani on CNC-masina komplekti esialgne isetegemine valmis.

Täielik diagramm

4. samm. CNC-freesi täiustamine

Täiustamiseks peame valmistama surveplaate, korrastama kaableid ja valmistama elektrilisi juhtkaste.

Hakkame surveplaati valmistama, saeme 8mmX300mm alumiiniumplaat sisse 100mm pikkus ja seejärel augud, see on kõige lihtsam.

Surveplaadi puurimine

Nüüd hakkan elektrilist juhtplokki tegema. Ostsin valmis alumiiniumkarbi otse turult.

Alumiiniumkast

Projekteerige juhtpaneel CAD/CAM-tarkvaras, genereerige tööriista rada ja alustage freesimist.

Kasutasin 0.3-kraadise teraga freesitera, 30-kraadise nurga all, ja hinnanguliselt on parem freesida 10-kraadise nurga all.

Juhtpaneeli freesimine

Efekti nägemiseks pange pistik külge.

Juhtpaneeli välimus

Alustage vooluringi kokkupanekut.

Elektrilise juhtpaneeli sisemine skeem

Lõplikud renderdused

Selleks hetkeks on CNC-freespingi isetegemise projekt täielikult lõppenud. Ehituse käigus õppisin palju uusi teadmisi ja kogesin palju rõõmu. Kui olete huvitatud, võite seda tõesti proovida. Avastate, et peate kogu valmistamisprotsessi vältel jätkama. Seotud tarkvara, riistvara ja CNC-teadmiste tundmine ja kasutamine on CNC-kursus, mis annab aluse tulevastele keerukamatele isetegemise plaanidele. Tänan teid tähelepanu ja väärtuslike arvamuste eest ning tänan teid... STYLECNCOlen valmis teiega suhtlema ja arutama teid huvitavaid asju, et koos paremaks saada.

KKK isetehtud CNC-freeskomplektide kohta