Taskukohane CNC-masin metallvormide valmistamiseks

CNC-vormimismasin on arvuti abil juhitav (CNC) freesimistööriist, mis on loodud täpseks töötlemiseks. 2D/3D mitmesuguste survevalu või valamise vormide töötlemine. Arvutiga juhitavad vormimismasinad on tuntud ka kui CNC-vormimismasinad, mis automatiseerivad vormikomponentide freesimist, lõikamist, vormimist ja viimistlemist suure täpsuse ja korduvusega, et luua keerukaid kujundeid ja kujundusi erinevatest materjalidest, nagu metallid, puit, plast ja komposiitmaterjalid.

CNC vormimismasina omadused ja eelised

• Jahutussüsteem: Spindli udujahutussüsteem, toorikute jahutamine õlipaagis või pihustusvedeliku abil läbi pihustusotsiku.

• Kvaliteedi tagamine: Enne tehasest lahkumist testime iga seadet laserinterferomeetriga.

• Portaali struktuur: Täismalmist konstruktsioon, stabiilne konstruktsioon, kõrge jäikus, täpsus 0.01mmTopeltkolonn on terviklik osa, mis suurendab oluliselt masina jäikust.

• Masinal on kiire vesijahutusega muutuva sagedusega mootor, suur pöördemoment, tugev lõikamine, kõrgsageduslik, pikk eluiga ja see võib olla pikaajaline pidev töö.

• Servomootor ja ajamid: Jaapanist, millel on kõrge täpsus ja pikk eluiga.

• HIWIN lineaarjuhik: valmistatud Taiwanis, kasutatakse lineaarse edasi-tagasi liikuva staadioni jaoks.

• 3 telge kasutavad täpsuse ja ümberpaigutamise täpsuse tagamiseks Saksa kuulkruvisid ja Taiwani lineaarseid orbiite.

• Taiwani SYNTECi valmistatud funktsionaalne ja hõlpsasti kasutatav juhtimissüsteem, millel on kõrge jõudlus ja konkurentsivõimeline hind.

• Laua liikumine stabiilsuse ja suure täpsuse tagamiseks.

• Suletud tööruum tagab ohutu ja saastevaba töö.

• Vormimismasin on numbrilise juhtimise tehnoloogia ning graveerimis- ja freesimisprotsessi kombinatsiooni tulemus. See on omamoodi multifunktsionaalne CNC-masin. Sarnaselt tavalisele numbrilise juhtimisega masinale teostab meie metalligraveerimismasin nikerdamist ning freesimisprotsessi automatiseerimine selle numbrilise juhtimissüsteemi kaudu juhib graveerimis- ja freesimismasina liikumist vastavalt töötlemisprotseduuri koodile.

• Stabiilne ja jäik konstruktsioon: Portaaltüüpi voodi ja laud on üks, mis tagab mitte ainult hea jäikuse, vaid ka paigaldusvigade puudumise. Töötlemise täpsus ei muutu isegi pikaajalisel kasutamisel.

• Vormimismasin on täielikult suletud konstruktsiooniga, see kasutab välise tsirkuleeriva lõikeõli töötlemise viisi. Masina korpus on täielikult valatud, stabiilse konstruktsiooni ja suurepärase kandevõimega.

• Vormimismasin on varustatud tuntud kaubamärgi täpse kahesuunalise kuulkruviga, Taiwani kandilise rööpaga ja täpse laagriga, millel on tugev jäikus ja kõrge dünaamiline täpsus. See on varustatud ka Jaapani YASKAWA vahelduvvoolu servomootoriga, millel on suur täpsus ja võimsus, mis muudab amplituudi väiksemaks ja 3-teljelise stabiilsemaks.

CNC vormimismasina tehnilised parameetrid

CNC vormimismasinate rakendused

CNC-vormimismasinat kasutatakse enamiku materjalide, sealhulgas vase, alumiiniumi, terase, raua, messingi, puidu, vahtplasti ja plasti nikerdamiseks, freesimiseks, lõikamiseks ja puurimiseks. Seda kasutatakse laialdaselt survevaluvormide, autotööstuse, rauakaupade vormide, jalanõude vormide, tilkvormide, metallvormide, kellade osade, vaskelektroodide, tsinkelektroodide, metallelektroodide, metallikäsitöö, metallikunsti, ehete, jade, hambakroonide ja muude vormimistööstuse jaoks. See on spetsiaalselt loodud vormide, kellade, prillide, paneelide, kaubamärkide, märkide, välispinna silumise, 3D-graafika ja muu partiitöötlemiseks. Selle vormimismasinaga on lihtne toota... 2D/3D leevendab erinevaid materjale.

CNC vormimismasinate projektid

CNC vormide valmistamise protsess

Miks investeerida CNC vormimismasinasse?

CNC-vormimismasinad on intelligentne alternatiiv, kuna need leiutavad tootmise täielikult uuesti. Masina täpsusele ei leia lihtsalt vastast, olgu see siis autotööstuses, lennunduses või tarbekaupade kategooriates. Nende võime keerukamaks disainiks vähendab võimalikke inimlikke vigu ja toodab seeläbi iga detaili ühtlaselt.

CNC-vormimismasinate teine ​​positiivne aspekt on nende väga tõhus olemus. Need säästavad tootmises aega võrreldes traditsiooniliste meetoditega, võimaldades ettevõtetel töötada rangete tähtaegade piires. Lisaks lisab nende ühilduvus erinevate materjalidega, näiteks metallide ja plastidega, mitmekülgsust mitmesuguste rakenduste jaoks.

Aja jooksul muutub CNC-vormimismasin väga kulutõhusaks. Materjalijäätmete kokkuhoiu ja tööjõukulude vähendamise abil pakub see pikaajalist kokkuhoidu, suurendades samal ajal tootlikkust. See on väga hea investeering, mis tasub end efektiivsuse ja kasumlikkuse näol ära iga ettevõtte jaoks, kes on valmis olema võrdne ja pakkuma kvaliteeti.

Pikaealiste CNC-vormimismasinate hooldusnipid

CNC-vormimismasina hea hooldus võimaldab sellel pikka aega töötada ja maksimaalse võimsusega töötada. Nõuetekohaselt hooldatud masin aitab vähendada seisakuid ning suurendab tootmisprotsessi täpsust ja tõhusust. Siin on peamised hooldusnipid, mis aitavad teie CNC-vormimismasinaid töökorras hoida:

• Puhastage masinat regulaarselt prahist, tolmust ja jääkmaterjalidest. Kogunenud jäätmed võivad mõjutada masina komponente ja täpsust. Kasutage sobivaid tööriistu ja vältige karme puhastusvahendeid, mis võivad pindu kahjustada.

• Kontrollige liikuvaid osi, näiteks spindleid, juhikuid ja kuulkruvisid kulumisjälgede suhtes. Määrige neid regulaarselt tootja soovitatud õlidega, et minimeerida hõõrdumist ja vältida ülekuumenemist.

• Hoidke lõikeriistad teravad ja kahjustamata. Kulunud tööriistad võivad põhjustada halva kvaliteediga vorme ja avaldada masinale lisakoormust. Täpsuse tagamiseks vahetage kõik nürid või katkised tööriistad välja.

• Masina regulaarne kalibreerimine hoiab selle väga täpsena. See hõlmab lisaks telgede joondamise kontrollimisele ka seda, et kõik sätted vastavad tootja spetsifikatsioonidele.

• Otsige juhtmestikult, ühendustelt ja elektroonilistelt juhtseadmetelt kahjustusi või kulumist. Kõik elektrisüsteemi probleemid tuleb kiiresti lahendada, et vältida seisakuid ja kahjustusi.

Koostage hooldusgraafik, mis põhineb teie masina kasutuskoormusel, ja järgige tootja antud regulaarse hoolduse soovitusi. Nii tehakse hooldus õigeaegselt, mis aitab vältida rikkeid.