Müüa ATC CNC vormimismasin tööriistavahetajaga

Mis on CNC-vormimismasin ja kuidas see töötab?

CNC-vormimismasin on universaalne täppis-CNC-masin, mis integreerib oma lõikamis- ja freesimistoimingutesse arvuti numbrilise juhtimise tehnoloogia. Seda nimetatakse ka arvutipõhiseks numbrilise juhtimisega vormimismasinaks, CNC-vormimismasinaks ja arvutipõhiseks numbrilise juhtimisega vormifreespingiks. Nagu teisedki tavalised CNC-tööpingid, juhib CNC-süsteem G-koodi abil lõikamis- ja freesimisprotsessi automatiseerimist. See sobib tööstuslikuks vormide valmistamiseks, kunstiliseks reljeefiks nikerdamiseks, personaalsete pitseriplaatide tootmiseks, dekoratsioonitööstusele ja trükkplaatide töötlemiseks. Lisaks kasutatakse vastavalt kolledžite ja ülikoolide õppevajadustele avatud juhtimissüsteemi. Erinevate juhtimisühenduste ja tarkvara juhtimise abil saab moodustada poolsuletud ja täielikult suletud ahelaga juhtimissüsteemi.

CNC-vormimismasinad suudavad töödelda teksti, mustreid, tekstuure, väikeseid keerulisi pindu, õhukeseinalisi osi, väikeseid täppisdetaile ja ebakorrapäraseid kunstilisi reljeefe. Neid objekte iseloomustab väike suurus, keerukas kuju ja peen viimistlus.

Töötlemistehnoloogia osas kasutab CNC-vormimismasin väikese ja keeruka graveerimisala tõttu väikeseid freese alla 6.0mm peentöötluseks. See on suure tähtsusega partiitoodete töötlemiseks.

CNC-vormimismasina põhimõte on kiire freesimine. Võrreldes traditsioonilise CNC-töötlusega sarnaneb CNC-nikerdamine kiire freesimisega, mida nimetatakse ilmekalt töötlemismeetodiks "söö vähem ja jookse kiiremini".

CNC-vormimismasinate kasutamisel on madal töömahukus, kõrge automatiseerituse aste ja väiksem sõltuvus operaatoritest. Juhtimissüsteem juhib automaatselt CNC-vormifreespingi tööriista liikumist vastavalt töötlemisjuhistele, et freesimistöö lõpule viia, mis vähendab oluliselt töömahukust. See kõrgelt automatiseeritud protsess võimaldab tootmisel oluliselt vähem sõltuda traditsiooniliste käsitsi nikerdamise oskustest.

CNC vormimismasina omadused automaatse tööriistavahetajaga

1. See on numbrilise juhtimise tehnoloogia ning graveerimis- ja freesimisprotsessi kombinatsiooni tulemus. See on omamoodi multifunktsionaalne CNC-masin. Sarnaselt tavalisele numbrilise juhtimisega masinale teostab meie metalligraveerimismasin nikerdamist ning freesimisprotsessi automatiseerimine selle numbrilise juhtimissüsteemi kaudu juhib graveerimis- ja freesimismasina liikumist vastavalt protsessi protseduurikoodile.

2. Stabiilne ja jäik konstruktsioon: Portaaltüüpi voodi ja laud ühes, see on mitte ainult hea jäikusega, vaid ka paigaldusvigade puudumisega. Täpsus ei muutu isegi pikaajalisel kasutamisel.

3. See on täielikult suletud disain, mis kasutab välise tsirkuleeriva lõikeõli töötlemise viisi. Masina korpus on täielikult valatud, stabiilse konstruktsiooni ja suurepärase kandevõimega.

4. Masin on varustatud tuntud kaubamärgi täpse kahesuunalise kuulkruviga, Taiwani kandilise rööpaga ja täpse laagriga, millel on tugev jäikus ja kõrge dünaamiline täpsus. Samuti on see varustatud Jaapani YASKAWA vahelduvvoolu servomootoriga, millel on suur täpsus ja võimsus, mis muudavad amplituudi väiksemaks ja 3-teljelise töö stabiilsemaks.

5. CNC-vormi freespink on varustatud automaatse tööriistavahetussüsteemiga.

CNC vormimismasina eelised automaatse tööriistavahetajaga

1. Portaali struktuur: terve malmist konstruktsioon, stabiilne konstruktsioon, kõrge jäikus, täpsus 0.01mmTopeltkolonn on terviklik osa, mis suurendab oluliselt masina jäikust.

2. Võtke kasutusele kiire vesijahutusega muutuva sagedusega mootor, suur pöördemoment, tugev lõikamine, kõrgsageduslik, pikk eluiga, võib olla pikaajaline pidev töö.

3. Jahutussüsteem: õli tsirkuleeriv õlijahuti spindli jaoks, toorikute jahutamine paagis oleva vee või õliga või pihustusvedeliku abil läbi pihustusotsiku.

4. Kvaliteedi tagamine: Enne tehasest lahkumist testime iga seadet laserinterferomeetriga.

5. Servomootor ja ajamid: Jaapanist, suure täpsusega ja pika elueaga.

6. HIWIN lineaarjuhend: valmistatud Taiwanis, kasutatakse lineaarse edasi-tagasi liikuva staadioni jaoks.

7. 3 telge kasutavad täpsuse ja ümberpaigutamise täpsuse tagamiseks Saksa kuulkruvisid ja Taiwani lineaarseid orbiite.

8. Taiwani SYNTECi valmistatud funktsionaalne ja hõlpsasti kasutatav juhtimissüsteem, millel on kõrge jõudlus ja konkurentsivõimeline hind.

9. Stabiilse ja suure täpsuse tagamiseks kasutage laua liikumist.

10. Suletud tööruum tagab ohutu ja saastevaba töö.

11. Automaatne tööriistavahetussüsteem 4 tööriistaga.

CNC vormimismasina tehnilised parameetrid automaatse tööriistavahetajaga

CNC vormimismasina rakendused

CNC-vormimismasin sobib enamiku materjalide, sealhulgas, kuid mitte ainult, vase, alumiiniumi, terase, raua, messingi, puidu, vahtplasti ja plasti nikerdamiseks, freesimiseks, lõikamiseks ja puurimiseks. Sellel on laialdased rakendused survevaluvormides, autotööstuses, rauakaupade vormides, jalanõude vormides, tilkvormides, metallvormides, kellade osades, vaskelektroodides, tsinkelektroodides, metallelektroodides, metallitööstuses, metallikunstis, ehetes, jadeesemete, hambakroonide ja muudes vormimistööstuses. See masin on spetsiaalselt loodud vormide, kellade, prillide, paneelide, kaubamärkide, märkide, välispindade silumise, 3D-graafika ja sõnade partiitöötluseks. Selle vormimismasina abil on lihtne pakkuda... 2D/3D reljeef erinevatel materjalidel.

CNC vormimismasinate projektid

CNC vormimismasina näidised

CNC-vormimismasinate võrdlus automaatse tööriistavahetajaga ja ilma selleta

See on oluline, et mõista, kuidas iga valik mõjutab efektiivsust ja täpsust ning üldist töövoogu CNC-vormimismasina valimisel ATC-ga või ilma. Siin on peamiste erinevuste jaotus.

Efektiivsus

ATC-ga CNC-vormimismasinad minimeerivad seisakuid väga madalale tasemele, kuna tööriistade vahetamise protsess on automatiseeritud. Seetõttu saavad masinad töötada katkematult ilma operaatori sekkumiseta, kiirendades seeläbi tootmistsükleid. ATC-ta masinad vajavad käsitsi tööriistade vahetamist, mis suurendab seisakuid ja vähendab tootmiskiirust.

Täpsus ja täpsus

ATC-ga masinad pakuvad suuremat täpsust, kuna tööriistu vahetatakse automaatselt ja ühtlaselt joondatakse, tagades täpsuse kogu tootmistsükli vältel. Tööriistade käsitsi vahetamine võib põhjustada tööriistade joondamisel väikeseid vigu, mis võivad mõjutada valmistoodete järjepidevust ja kvaliteeti.

Operaatori kaasamine

Oma olemuselt pakub automaatne juhtimissüsteem masinale võimalust töötada suures osas iseseisvalt, võimaldades seega minimaalseid operaatori vigu, samal ajal kui töötajad saavad tegeleda muude ülesannetega. Ilma automaatse juhtimissüsteemita on masinad aga operaatorite jaoks palju praktilisemad tööriistade vahetamisel ning seega võib see kaasa tuua katkestusi ja vigu.

Maksma

ATC-ga CNC-vormimismasinate algkulud on tänu täiustatud tehnoloogiale üldiselt kõrgemad. Suurem tootmiskiirus ja väiksemad tööjõukulud aga kompenseerivad tavaliselt esialgse investeeringu. Teisest küljest on ATC-ta masinad alguses soodsamad, kuid pikaajalised tegevuskulud on kõrgemad.

CNC-vormimismasinate hooldusnipid ATC-ga

Automaatse tööriistavahetajaga (ATC) CNC-vormimismasinate hooldamine on ülioluline sujuva töö ja pikaealisuse tagamiseks ning kulukate remonditööde minimeerimiseks. Siin on mõned olulised hooldusnipid:

• Regulaarne puhastamine: Hoidke masin ja selle komponendid, eriti tööriistavaheti mehhanism, puhtad. Tolm, mustus ja praht võivad põhjustada hõõrdumist ja seega kiirendada ATC kulumist. Tööriistahoidiku, tööriistasalve ja kõigi liikuvate osade puhastamine peaks olema regulaarne, et tagada sujuv töö.

• Liikuvate osade määrimine: Masina liikuvaid osi määritakse regulaarselt, et vähendada hõõrdumist ja kulumist. Loend hõlmab tööriistavaheti mehaanilisi osi, rööpaid ja spindleid. Nõuetekohane määrimine tagab sujuva liikumise, mis pikendab süsteemi eluiga.

• Kontrollige tööriistavaheti kulumist või joondusvea olemasolu: Kalibreerige ATC-d regulaarselt, et tagada selle korrektne toimimine. Ebajärjekindel joondamine võib põhjustada vale tööriistavahetust, mille tulemuseks on madal töötlemise täpsus ja tootlikkus.

• Õhu ja vedeliku tasemed: Enamik ATC masinaid kasutab suruõhku ja hüdraulikavedelikke. Hoidke neid tasemeid ja veenduge, et süsteemid oleksid lekkevabad. Madal õhurõhk või ebapiisav vedelikutase võib põhjustada tööriistavaheti talitlushäireid.

• Tarkvarauuendused: Masina tarkvara regulaarsed värskendused on vajalikud, et vältida töövigu või ATC-süsteemi probleeme. Tarkvaravead või aegunud püsivara vähendavad jõudlust ja tekitavad tarbetuid seisakuid.