Teaduse ja tehnoloogia arenguga ei ole plasttooted enam pelgalt tünnid, korvid, kausid ja muud vahendid, vaid neid kasutatakse laialdaselt autodes, rõivaste valmistamisel, elektroonikas, meditsiiniseadmetes ja isegi sellistes kõrgtehnoloogilistes, keerukates ja tipptasemel lennunduse ja astronautika valdkondades. Nendes valdkondades kasutamiseks peab lisaks materjalile vastama ka töötlemisprobleemide lahendamise nõuetele.
Plastiku keevitamise, lõikamise, nikerdamise, puurimise jms protsessid on muutunud plastmassitööstuses pakiliseks probleemiks, kuna see on protsess, kus on vaja täpselt, puhtalt, kiiresti ja tõhusalt töödelda plastikut.
Traditsiooniline mehaaniline töötlusviis, näiteks puurmasin, mis mõjutab otse plastdetaili, hõlbustab detaili plastset deformatsiooni, kuid töötlemisel tuleb arvestada ka ebatasasuste ja täpsusega, mis sageli ei vasta nõuetele ning töötlemiskiirus on samuti aeglane. Lasergraveerimismasina kasutamine plastide töötlemisel aitab vältida ülaltoodud puudusi, kiirendada uute toodete uurimist ja arendust ning muuta plastrakendused "kõrge, peene ja terava" valdkonnaks. Laser moodustatakse valgusmikroskoobi abil pärast laserkiire fokuseerimist, mis saadab täpselt tohutu hulga energiat väga väikesele alale, võimaldades keevitada, lõigata, graveerida, märgistada, puurida ja muud töödelda erinevaid materjale, sealhulgas plaste.
Lasertöötlus on kontakttöötlus, töödeldav detail ise ei mehaaniliselt mõju ega deformeeru; sisemine kuumuse mõjutatud tsoon on väike, töödeldaval detailil ei teki kergesti jääksoojuspinget; pärast laserkiire fookusasendi lülitit ja arvutiprogrammi saab selle energia ja trajektoori kombinatsiooni abil saavutada täpse juhtimise, et teostada keerukaid lõikamis- ja stantsimistöid jne; seda saab kasutada ka töödeldava detaili liigutamise protsessis, automatiseerides protsessi, parandades oluliselt tootmiskiirust; laserkeevitusõmbluse kasutamine on kindel, vastupidav ja puhas, modifitseeritud termoplastilise kummi ja klaaskiu ühendamine on keevitamisel keeruline. Lasergraveerimine plastdetailidele annab teatud identiteedi, mis aitab ületada mehaanilise graveerimise muutusi ja baktereid, andes identiteedi kõrge heleduse ja selgete servadega.
Plastplaati kasutatakse üha laialdasemalt rõivastes ning lasergraveerimismasin saab vastavalt rõivaste nõuetele plastist graafikat lõigata. Abiriiete areng ja muutused.
Nii väikese kui ka suure võimsusega lasergraveerimisseadmete puhul on plasttoodete tootmisel üha olulisem roll. Usutakse, et laserplastist graveerimismasinate arendamine toob tööstusele uut inspiratsiooni ja võimalusi.
