Automaatne CNC tihendilõikur pneumaatilise noaga müügiks

Mis on CNC tihendilõikusmasin ja kuidas see töötab?

CNC-tihendilõikur on tööstuslik automaatne nugalõikur asbestist tihendite, kummist tihendite, asbestivabade plaattihendite, aramiidtihendite, silindritihendite, kummist tihendite, puuvillakummist lehttihendite ja silikoontihendite lõikamiseks. See koosneb masina alusest, jõuülekandemehhanismist, lõikemehhanismist ja joonlaua alusest.

CNC-tihendilõikur suudab ilma stantsita teostada painduvate materjalide, näiteks naha, kummi, paberi ja plasti stantsimist, stantsimist ja vormimist, mis aitab oluliselt kokku hoida tööjõu, stantsi ja stantsimismasinate kulusid. See võimaldab luua ka standardiseeritud ja teostatavate terviklahenduste komplekti, et täita klientide tootmiseesmärke väikeste partiide, mitmete tellimuste ja mitmete stiilide osas.

Tihend on mehaaniline tihend kahe objekti vahel, mis hoiab ära rõhu, korrosiooni ning torujuhtme loomuliku soojuspaisumise ja kokkutõmbumise kahe objekti vahel. Töödeldud pinnad ei saa olla ideaalsed ja ebatasasused täidavad vahetükid. Tihendid on tavaliselt valmistatud lehtmaterjalidest, nagu aluspaber, kumm, silikoonkumm, metall, kork, vilt, neopreen, nitriilkummi, klaaskiud või plastpolümeerid, ning rakendusepõhised tihendid võivad sisaldada asbesti. Kummitihendid on tavaliselt keermekinnitused, mida kasutatakse koormuste jaotamiseks ja neid kasutatakse ka kraanides voolavate vedelike või gaaside sulgemiseks. Kummi- või silikoontihendeid saab kasutada ka ventilaatori vibratsiooni vähendamiseks.

Tihendeid on erineva kujuga ja tavapäraste tihendite lõikeriistadega on keeruline erikujulisi tihendeid lõigata. Automaatne CNC-tihendite lõikelaud firmalt STYLECNC suudab täielikult realiseerida keerukate tihendite kujundite lõikamise.

Automaatne CNC tihendite lõikemasin on suure täpsuse ja efektiivsusega ning sobib väikeste partiide tihendite tootmiseks. Automaatne tihendilõikur suudab lõigata mis tahes kuju, saavutades sileda lõikeserva, saastevabalt, ilma iseloomuliku lõhnata ja keskkonnasõbralikult.

Automaatse CNC tihendilõikuri eelised pneumaatilise nuga lõikuriga

• Suur kiirus ja kõrge kvaliteet, selle lõikekiirus on 5–8 korda kiirem kui laserlõikusmasinal.

• Täiustatud arvutipõhine CNC-süsteem, mida on Etherneti pordi abil lihtne kasutada.

• Lõikamine ilma õhusaasteta, ilma kõrbenud servadeta, ühtlase värvusega.

• Masin suudab lõigata pehmeid materjale täiuslike servade ja nurkadega.

• Tihendilõikur kasutab Jaapani Panasonicu servomootorit ja ajami, mis tagab kiire lõikekiiruse ja suure täpsuse.

• Masinat saab varustada erinevate tööriistadega, et rahuldada mitmesuguseid vajadusi.

• Spetsiaalne ohutusandur vastab Euroopa standardile.

Automaatse CNC tihendilõikuri tehnilised parameetrid pneumaatilise nuga lõikuriga

Multifunktsionaalsed nuga lõikurid valiku jaoks

• Vibratsiooninuga.

• Ümmargune nuga.

• Lööginuga.

• Kaldus nuga.

• Märgistuspliiats.

• Löögirull.

• Freespindel.

• Ristpositsioneeriv laser.

• Projektor.

• CCD Kaamera.

CNC automaatse tihendilõikuri omadused pneumaatilise nuga lõikuriga

• Varustatud nutika lõikepeaga, tööriistu saab vastavalt vajadusele vahetada ja igasuguseid tihendeid saab tõhusalt ja praktiliselt lõigata.

• Kõik elektrilised ja pneumaatilised komponendid on valmistatud tuntud kaubamärkide toodetest, et tagada kogu masina stabiilsus ja töökindlus pikaajaliseks kasutamiseks.

• Seadmel on kõrge lõiketäpsus ja äärmiselt väike viga, mis vastab tihendite tootmise rangetele täpsusnõuetele.

• Pneumaatiline nuga lõikamine, lõikepind on sile ja ümmargune, järeltöötlust pole vaja ning seda saab otse kasutada, vähendades tootmisprotsessi ja parandades tootmise efektiivsust.

• Selle masina lõiketäpsus on 0.01mm, lähtestamise täpsus on 0.01mm, toote viga on ±0.03 mm ja lõikepinna siledus on saavutatav, mis aitab oluliselt kokku hoida mitmeõõnsuste jäätmeid.

• Lõigatud toodete vaakumadsorptsioon, et tagada valmistoodete suurem täpsus.

• Automaatne söötmisseade on valikuline, mis võimaldab pidevat söötmist, pika lõikeulatusega lõikamist, piiramatut teoreetilist lõikepikkust, tootmise efektiivsust ja kõrget automatiseerituse taset.

• Vastavalt kliendi tootenõuetele saab valida erinevaid nuge.

CNC automaatse tihendilõikuri rakendused pneumaatilise nuga lõikuriga

CNC tihendilõikurid suudavad lõigata mitmesuguseid tihendeid, sealhulgas korgist kummist tihendeid, asbestivabu tihendeid, kummist tihendeid, grafiidist tihendeid, tugevdatud tihendeid ilma õhusaasteta, ilma põlenud servadeta, samuti saab lõigata kangast, nahka, pappi, plastikut, paberit, kummi, käsna ja vahtu.

CNC-tihendilõikamismasinaid kasutatakse laialdaselt pakendite kaitsmisel, reklaamide väljapanekul, klemmide isolatsioonil, mudelite/makettide valmistamisel, puslede ja mustrite lõikamisel.

CNC automaatse tihendite lõikamise projektid ja ideed

Erinevad CNC-nuga lõikurid erinevate tihendimaterjalide lõikamiseks valiku jaoks

CNC tihendite lõikamine vs stants- ja laserlõikus

Traditsiooniline tihendite tootmine tugineb stants- või laserlõikusele, kuid mõlemal meetodil on piirangud, mida CNC-pneumaatiline nugalõikur kõrvaldab. Stantsimine nõuab iga tihendi kuju jaoks kohandatud terasest joonekujulist stantsi, mille tööriistakulud on $500 et $3000 stantsi kohta ja tarneaegu mõõdetakse päevades kuni nädalates. Iga disainimuudatus tähendab uue stantsi tellimist, mis muudab stantsimise ebapraktiliseks lühikeste tiraažide, prototüüpide valmistamise või sagedaste tehniliste muudatustega töökodades.

Laserlõikus väldib tööriistakulusid, kuid annab materjalile soojust. Kummi-, korgi- ja grafiidist tihendilehtedel tekitab termiline energia kuumusest mõjutatud tsooni, mis võib söestada servi, eraldada aure ja kahjustada valmis tihendi tihendi terviklikkust. CNC võnkuv nuga tagab külma mehaanilise lõike ilma põlenud servade ja gaaside eraldumiseta ning tolerantsidega ±0.1 mm. Projekteerimisfailid imporditakse otse CAD-ist DXF- või DWG-vormingus ning intelligentne pesastustarkvara maksimeerib materjali saagikuse kogu lehe ulatuses. Töökodadele, mis töötlevad lisaks tihenditele ka tekstiili ja pehmeid tooteid, on saadaval täielik valik... CNC digitaalsed nugade lõikamismasinad pakub mitmeotstarbelisi tööriistapäid, mis võimaldavad sama töö piires vahetada võnkuvate labade, lohistamisnugade ja märgistuspliiatsite vahel.

Tihendimaterjalid ja õige laba konfiguratsiooni sobitamine

Tihendimaterjalid ulatuvad pehmest silikoonist ja korgist kummist kuni tihedate asbestivabade komposiitide ja metalltugevdatud grafiidini ning iga materjal nõuab spetsiifilist tera geomeetriat ja lõikestrateegiat. Standardsed võnklevad terad saavad hakkama kuni 25 mm paksuste pehmete kummi-, vaht- ja korgitihenditega suure etteandekiirusega. Üle 25 mm paksuste tugevdatud lehtede ja kiudtäidisega komposiitide puhul tagab võimas pneumaatiline võnklev pea allapoole suunatud jõu ja löögisageduse, et lõigata puhtalt ilma materjali kihte lõhustamata.

Lõikamisrežiim on oluline tihendite puhul, mis nõuavad koorimis- ja kleepimisfunktsiooniga aluskihi puutumatuse säilitamist. Tera tungib läbi tihendimaterjali, kuid peatub täpselt liimikihi juures, võimaldades operaatoritel koorida valmis tihendeid otse lehelt ilma käsitsi lõikamata. Töökojad, mis toodavad mitut tüüpi tihendeid, saavad kasu kiirvahetustööriistahoidikutest, mis võimaldavad tera profiile sekunditega vahetada. CNC tangentsiaalne võnkuv nuga lõikamismasin lisab teravate nurkade ja keerukate poldiava mustrite jaoks aktiivse tera pöörlemise, samal ajal kui a digitaalne lamelõikurplotter sobib suuremahulistele töökodadele, mis vajavad konveieri etteannet pidevaks rull-leht tihendite tootmiseks. Rakenduste jaoks, mis ulatuvad tihenditest kaugemale rõivaste ja polstritoodete tootmisel, digitaalne kanga lõikamismasin käitleb sama täppisplatvormiga mitmekihilisi tekstiilipakke.

Korduma kippuvad küsimused

K: Milliseid tihendeid saab CNC-tihendilõikusmasinaga toota?

A: CNC-tihendilõikurid sobivad kummist tihendite, asbestivabade lehttihendite, korgist kummist tihendite, grafiidist tihendite, silikoontihendite, PTFE-tihendite, kiudtihendite ja vahttihendite lõikamiseks. Võnkuva nuga lõikab mis tahes kuju otse CAD-failist ilma kohandatud stantside või vormideta.

K: Millise lõikepaksusega saab pneumaatiline võnkuva nuga hakkama?

A: Standardsed pneumaatilised võnkuvad noapead lõikavad kuni 50 mm paksuseid tihendmaterjale. Pehmemad materjalid, näiteks vaht ja kork, lõikavad ülemises vahemikus, samas kui tihedad tugevdatud komposiidid ja paksud kummilehed võivad vajada suure võimsusega võnkuvat pead, et säilitada serva kvaliteet kogu sügavuses.

K: Kui täpne on CNC tihendilõikur võrreldes stantslõikusega?

A: CNC võnkuva nugaga tihendilõikurid saavutavad positsioonitäpsuse ±0.1 mm piires, mis on võrdne või parem kui stantsitud tihendi täpsus. Eeliseks on see, et see täpsus on ühtlane iga tihendi puhul, ilma et servad järk-järgult halveneksid, mis tekib terasprofiilide kulumisel korduvate tootmistsüklite jooksul.

K: Kas CNC-noaga lõikamine põhjustab kummist tihenditel põlenud servi?

V: Ei. Erinevalt laserlõikusest on võnkuv nuga külmmehaaniline protsess, mis ei tekita lõikeservas soojust. See välistab söestumise, gaaside eraldumise ja kuumusest mõjutatud tsoonid, säilitades kummi, korgi ja komposiittihendite täieliku tihendusvõime.

K: Kas masin suudab hakkama saada nii prototüüpide loomise kui ka tootmismahtudega?

V: Jah. CNC-tihendilõikurid sobivad suurepäraselt üheosaliste prototüüpide ja lühikeste seeriate valmistamiseks, kuna tööriistade ettevalmistamiseks pole aega. Suuremate mahtude puhul säilitavad intelligentne pesastamistarkvara ja vaakumkinnituslauad ühtlase kiiruse ja täpsuse sadade või tuhandete osade töötlemisel vahetuse kohta.

K: Milliseid failivorminguid CNC tihendilõikusmasin aktsepteerib?

A: Enamik CNC-tihendilõikureid impordib DXF-, DWG-, AI-, PDF- ja PLT-failivorminguid otse CAD- või vektorgraafika tarkvarast. Pesastamismoodul paigutab osad automaatselt, et maksimeerida lehe kasutamist, ja operaator saab enne töö alustamist lõikelõike kompensatsiooni ja lõikejärjestust reguleerida.

Asjad, mida kaaluda

• Enne seadme igapäevast sisselülitamist lülitage esmalt sisse õhupump, seejärel arvuti ja tarkvara ning lõpuks juhtkapp. Pärast kasutamist lülitage toide välja järgmises järjekorras: esmalt lülitage välja õhukompressor, arvuti ja vaakumpump; lõpuks lülitage välja põhiseade ja õhuklapi lüliti.

• Töötamise ajal on kohustuslik tööpingilt ja juhtsiinidelt viivitamatult eemaldada praht ja mustus ning hoida tööpingi alust puhtana.

• Kui teil on vaja seadet pikemaks ajaks järelevalveta jätta, peate toite välja lülitama, et vältida volitamata isikute juhuslikku kasutamist ja seeläbi tarbetut kahju.

• Seadmeid tuleks põhjalikult puhastada kord nädalas; erilist tähelepanu tuleks pöörata horisontaalsete ja vertikaalsete juhtrööbaste ning ajamiraamide puhastamisele, millele järgneb määrdeõli pealekandmine.

CNC automaatne tihendite lõikamismasin on spetsiaalselt loodud näidiste ja väikepartiide tootmiseks. Selle eesmärk on lahendada loomupärane konflikt "väikeste tellimuste, mitmekesiste tootestiilide ja lühikeste tarneaegade" vahel, et rahuldada kiiresti muutuvaid tarbijate nõudmisi. Lisaks annab see ettevõtetele võimaluse kiiresti haarata turuvõimalusi ja suurendada oma konkurentsieelist, muutes selle ideaalseks lahenduseks paljudele väikestele ja keskmise suurusega ettevõtetele (VKEdele).