Parim digitaalne lõikur paksu vahu lõikamiseks ja freesimiseks kuni 100mm - Video

Lisaks vahtplasti lõikamisele saab digitaalset lõikemasinat varustada ka erinevate tööriistadega erinevate materjalide, sealhulgas lainepapi, puitkiudplaadi, kärgstruktuuriga plaadi, tihendite jms lõikamiseks.

FUNKTSIOONID

1. Digitaalne lõikur võtab kasutusele parima mitmeteljelise ja mitmekanalilise juhtimissüsteemi, millel on kõrge reageerimisvõime, kõrge häiretevastane toime ja kõrge stabiilsus.

2. Digitaalne lõikemasin võtab kasutusele vahetatava pea disainikontseptsiooni, tööriistapea ei ole fikseeritud ega integreeritud ning erinevate funktsioonidega tööriistapead saab hõlpsalt vahetada ja lisada vastavalt tegelikele töövajadustele ja äritegevuse ulatuse laiendamisele;

3. Servomootor juhib kruvi juhtimisrežiimi ja arvutit saab eelseadistada nii, et see salvestab noa sügavuse ja noa rõhu vastavalt erinevatele vajadustele. Võrreldes vanamoodsa pneumaatilise peaga on see hüvastijätt noa sügavuse ja noa rõhu käsitsi reguleerimise ajalooga vastavalt kogemustele. Digitaalne peenhäälestus on mugav ja lahendab täielikult probleemi, et pneumaatiline rõhk ei saa temperatuuri ja ajaga kõikuda ega olla konstantne;

4. Kontroller on uuendatud arvuti emaplaadi ajastust suure jõudlusega integraallülituse kontrollerite ajastusse. Seda saab ühendada mis tahes tavalise arvutiga (sh sülearvutitega) ja pole vaja spetsiaalset tipptasemel arvutit. Arvuti rikke korral saab tavalist arvutit hõlpsalt asendada. Seadme juhtimiseks kasutage arvutit, kõrvaldades täielikult lõikeseadmete halvatuse, mis on põhjustatud arvutiühenduse rikkest;

5. Võttes arvesse kliendi tegelikke keskkonnategureid, on häiretevastane tööekraan spetsiaalselt konfigureeritud ning ümbritsev elektrooniline keskkond ei mõjuta seda töötamise ajal ega kuluta ekraani;

6. Andmeliides on võrguliides, mis võimaldab kaugjuurdepääsu ja -hooldust, kiiret edastuskiirust ja pikki vahemaid, saab samaaegselt edastada mitme arvutiga, seda saab kaugjuhtimise teel juhtida ja uuendada jne. Võrreldes vana jadapordi ja paralleelpordiga on PCL-liides arenenum ja mugavam;

7. Konfigureerige vibreerivat nuga, lohistavat nuga, ümarnuga (valikuline aktiivratta nuga, pneumaatiline ümarnuga) ja muid tööriistu ning joonistuspliiatsi tööriistu. Sõltuvalt erinevate materjalide erinevatest vajadustest, näiteks joone joonistamine, punktiirjoonega lõikamine, poollõikamine, täislõikamine ja muud funktsioonid, saab lõigata mitmesuguseid painduvaid materjale, näiteks käsnjasühendi kraadi, XPE-materjali, siidalust, kraadinahka, pehmet klaasi, silikooni, kummimaterjali jne.

8. See suudab lõpule viia painduvate materjalide, näiteks nahast templipaberi ja plasti, puutelõikamise, voltimise ja vormimise ilma noa- ja stantsimismasinata, mis aitab oluliselt kokku hoida tööjõudu, noa- ja stantsimismasina kulusid. Traditsioonilise käsitsi arenduse, projekteerimise ja korrektuuri asemel lühendab see vastavat uurimis- ja arendusaega; samuti võimaldab see luua standardiseeritud ja praktiliste terviklahenduste komplekti, et täita klientide tootmiseesmärke väikese mahu, mitme tellimuse ja mitme stiili osas.

9. Valtslaua seadmed, platvormi saab laias valikus kohandada, teoreetiline lõikepikkus on piiramatu, sobib rullide ja plaatide automaatseks söötmiseks ja lõikamiseks, säästes multifunktsionaalsete lõikeriistade käsitsi konfigureerimist, on mugav täielike materjalide komplektide märgistamiseks, kergesti leitav ja mugav tootmiseks.

Ettevaatusabinõud

1. Digitaalse vahulõikuri töölaua liigutamisel tuleks liikumiskiirus valida õigesti vastavalt tooriku kaugusele, et vältida kokkupõrkeid liiga kiirel liikumisel.

2. Programmeerimisel tuleks tegeliku olukorra põhjal määrata õige töötlemistehnoloogia ja töötlemisviis, et vältida tooriku eelnevat lammutamist või äralõikamist ebapiisava töötlemisasendi või ebapiisava servatugevuse tõttu.

3. Enne keermelõikamist tuleb veenduda, et programm ja kompensatsioonikogus on õiged.

4. Jälgige ja hinnake digitaalse lõikuri töötlemisstabiilsust lõikamise alustamisel ning reguleerige seda õigeaegselt, kui see osutub halvaks.

5. Digitaalse vahulõikuri töötlemise ajal on vaja lõiketingimusi sageli kontrollida ja jälgida ning kõik probleemid koheselt üles leida.