CNC-masinate sissetulev kvaliteedikontroll firmalt STYLECNC

CNC-masinate kvaliteedinõuetele vastavate osade tõhusaks kontrollimiseks veenduge, et kõik kasutatavad osad STYLECNC Tootmine on kvaliteedikontrolli all, et vältida mitmesuguseid defekte ja ebakvaliteetsete CNC-masinate ebakvaliteetseid osi, mis on põhjustatud ebakvaliteetsetest osadest.

Mida me teeme?

1. Sissetulevate osade kontroll (ladu annab sissetulevate osade teate ja tootmisosakond esitab spetsifikatsiooni);

2. Kontrollige jääkmaterjale ja tehke otsuseid osade kohta, mida ladu või tehas kavatseb utiliseerida;

3. Laost väljaspool tehtav korduvkontroll, st teatud aja jooksul ladustatud osade korduvkontroll, et teha kindlaks, kas need on kehtetud;

4. Kontrollige tagastatud osi, st kontrollige ülejäänud osi, mida on kasutatud STYLECNC et teha kindlaks, kas need pannakse hoiule, tagastatakse tarnijale või utiliseeritakse;

5. Hinnake uusi tarnijaid, kusjuures äsja turule tulnud tarnijaid juhib hankeosakond ning neid hinnatakse koostöös inseneriosakonnaga, et teha kindlaks, kas nad on kvalifitseeritud tarnijad;

6. Tarnijate juhendamine paremaks muutumiseks (vajadus teha koostööd hanke- ja tootmisosakondadega);

7. Viia läbi tõhusaid katseid ja analüüse kahtlustatavate defektidega osade kohta;

8. Selle kontrolli kohta peaksid olema vastavad dokumendid ja sildid ning kontrolli tulemused tuleks edastada asjaomastele osakondadele, et hõlbustada otsuste langetamist ja jälgitavust;

9. Kvaliteedijuht vastutab kvalifitseerimata toodete hindamise ja käsitlemise eest.

Kuidas me seda teeme?

1. samm. Pärast seda, kui IQC on saanud laost saabuvate osade kohta teate, peaks ta osade partiid esimest korda kontrollima vastavalt kontrolldokumendis koostatud kontrollkaardil täpsustatud sisule;

2. samm. Kontroll tuleb läbi viia rangelt vastavalt kontrollidokumentidele ning valmis- ja pooltooted tuleb kokku panna, et hinnata lahknevuste olemasolu andmetes;

3. samm. Pärast kontrolli registreerige kontrolli tulemused ja nendega seotud andmed kvaliteedikontrolli aruandes ning esitage see läbivaatamiseks kvaliteedijuhendajale.

4. samm. Kui kontroll on kvalifitseeritud, märgistage kontrollpartii, kinnitage partii kontrollosadele silt „IQC PASSED“ ja esitage kontrollkoopia vastavatele osakondadele ning originaalkoopia jääb kvaliteediosakonnale.

5. samm. Kui kontroll ebaõnnestub, peab kvaliteedikontroll esitama defektsed proovid ja kontrollaruande hindamiseks kvaliteedijuhile. Kvaliteedijuht hindab, kas defekt mõjutab CNC-masina lõplikku kvaliteeti, ja teeb lõpliku otsuse vastavalt vastavate tõsiste vigade raskusastmele, sealhulgas erikorjamise, valiku, tagastamise ja käitlemisarvamuse allkirjastamise kohta.

6. samm. IQC märgib vastavad kontrollitulemused vastavalt kvaliteedijuhendaja lõplikule käsitlemisarvamusele, kasutab tagastatud osade jaoks IQC REJECTED silti, eriosade jaoks IQC erisilti ja valitud osade jaoks IQC silti.

7. samm. Valituks osutunud osade puhul peab kvaliteedikontroll (IQC) märkima IQC valiku sildil valitavad defektsed kohad, et CNC-masinate tootmisel saaks teha sihipärast valikut, ning IQC peab keskenduma ka kõnealuste osade järelvalvele.

8. samm. Kui materjal hinnatakse tagastatuks, spetsiaalselt valitud või töödeldud/valitud materjaliks, täidab kvaliteedijuht ebanormaalse kvaliteediga kontaktvormi, allkirjastab käitlemisarvamuse ja saadab selle seejärel ostmiseks ettevõttele ning faksib ostu tarnijale ja võtab tarnijaga ühendust kvaliteedi parandamiseks. Kontaktvormi originaaleksemplari arhiveerib kvaliteediosakond edaspidiste sissetulevate materjalide jälgimiseks ja kinnitamiseks.